记录装置制造方法及图纸

技术编号:33847127 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-18 10:32
本发明专利技术涉及记录装置,抑制输送带的损坏。记录装置具备:记录部,向介质喷出液滴而进行记录;输送带,与所述记录部对置配置,旋转而输送所述介质;以及清洁部,具有刮取部,所述刮取部与所述输送带抵接并刮取所述输送带的残留物,所述清洁部具有将所述刮取部相对于所述输送带进行按压的按压部,所述刮取部具备海绵部件,所述海绵部件被按向所述输送带并刮取所述残留物,并且所述海绵部件与所述输送带抵接的抵接部能够被磨除。抵接部能够被磨除。抵接部能够被磨除。

【技术实现步骤摘要】
记录装置


[0001]本专利技术涉及记录装置。

技术介绍

[0002]以往,如专利文献1所示,已知一种记录装置,具备:输送介质的输送带;记录部,向输送的介质喷出液滴而进行记录;以及清洁刮板,与输送带抵接,除去附着于输送带的残留物。
[0003]专利文献1:日本特开2004

161454号公报
[0004]但是,在上述记录装置中存在如下技术问题:附着于清洁刮板的前端部分残留物固化,当固化的残留物与输送带接触时,会损伤输送带的表面,输送带的寿命将变短。

技术实现思路

[0005]本专利技术的记录装置具备:记录部,向介质喷出液滴而进行记录;输送带,与所述记录部对置配置,旋转而输送所述介质;以及清洁部,具有刮取部,所述刮取部与所述输送带抵接并刮取所述输送带的残留物,所述清洁部具有将所述刮取部相对于所述输送带进行按压的按压部,所述刮取部具备海绵部件,所述海绵部件被按向所述输送带并刮取所述残留物,并且所述海绵部件与所述输送带抵接的抵接部能够被磨除。
附图说明
[0006]图1是表示第一实施方式所涉及的记录装置的构成的立体图。
[0007]图2是表示第一实施方式所涉及的记录装置的内部构成的示意图。
[0008]图3A是表示第一实施方式所涉及的带输送部及清洁部的构成的示意图。
[0009]图3B是表示第一实施方式所涉及的带输送部及清洁部的构成的示意图。
[0010]图4是表示第二实施方式所涉及的记录装置的构成的示意图。
[0011]图5A是表示第三实施方式所涉及的记录装置的构成的示意图。
[0012]图5B是表示第三实施方式所涉及的记录装置的构成的示意图。
[0013]附图标记说明
[0014]1、1A、1B:记录装置;9:行式头;10:介质输送部;11:输送路径;20:带输送部;21:输送带;24:带电辊;25:除电部;70:清洁部;71:刮取部;72:海绵部件;72a:抵接部;73:支承部;73a:凹部;75:按压部;80:清洁部;81:刮取部;82:海绵部件;82a:抵接部;84:辊;84a:旋转轴;85:按压部;86:扭矩限制器;90:清洁部;91:刮取部;92:海绵部件;92a:抵接部;94:辊;94a:旋转轴;95:按压部;96:单向离合器;100:控制部;P:介质。
具体实施方式
[0015]1.第一实施方式
[0016]首先,对记录装置1的构成进行说明。本实施例的记录装置1例如是喷墨打印机。
[0017]在各图中,沿着X轴的方向是记录装置1的纵深方向,沿着Y轴的方向是记录装置1的横宽方向,沿着Z轴的方向是记录装置1的高度方向。在本实施方式中,记录装置1的

X方向侧是装置前面侧,+X方向侧是装置背面侧。
[0018]如图1所示,本实施方式的记录装置1构成为具备装置主体2和扫描单元3的复合机。装置主体2具备收容介质P的多个介质收容盒4。各介质收容盒4从装置主体2的装置前面侧可装卸地安装。介质P例如是普通纸、厚纸、照片用纸等纸张。
[0019]在装置主体2的装置高度方向上,在扫描单元3与介质收容盒4之间,设置有排出由作为喷出液体的一例即油墨而进行记录的记录部的行式头9(图2)执行了记录的介质P的排出部7、载置从排出部7排出的介质P的介质载置部5。另外,在装置主体2的装置前面侧,设置有操作部6。在操作部6设置有液晶面板等的显示设备。通过操作操作部6,能够对记录装置1输入记录动作及图像读取动作的指示。
[0020]接着,对记录装置1中的介质P的输送路径11进行说明。
[0021]如图2所示,记录装置1具备介质P的输送路径11。输送路径11具备:输送从介质收容盒4拾取的介质P的给送路径14;与给送路径14连接且包括基于行式头9的记录区域A(参照图3A)的直线路径12;以及将介质P从直线路径12输送到排出部7的正面朝下排出路径13。通过介质输送部10(给送辊17、分离辊对18、对位辊19、带输送部20、输送辊对42)沿输送路径11输送介质P。
[0022]以下,对从介质收容盒4到排出部7的介质P的输送进行说明。此外,记录装置1具备:在行式头9的下游侧从直线路径12分支的转回路径15;以及与转回路径15连接,并使介质P的第一面(表面)和第二面(背面)反转而返回直线路径12的反转路径16,在介质P的第一面记录后,在第二面执行记录,也就是说,构成为能够进行双面记录。省略关于基于转回路径15和反转路径16的介质P的反转的说明。
[0023]在给送路径14中,沿着介质P的输送方向依次设置有给送辊17、将多张介质P分离为1张的分离辊对18。给送辊17以通过未图示的驱动源旋转驱动的方式构成。另外,分离辊对18也被称为减速辊,具备朝向直线路径12输送介质P的驱动辊18a、以及在与驱动辊18a之间夹持并分离介质P的从动辊18b。
[0024]收容于介质收容盒4的多个介质P的最上位的介质P被给送辊17拾取而向输送方向下游侧输送。此时,有时次位以后的介质P与最上位的介质P一起被输送,但通过分离辊对18使最上位的介质P与次位以后的介质P分离,仅最上位的介质P被输送到给送路径14。
[0025]在分离辊对18的输送方向下游侧,设置有对位辊19。给送路径14与直线路径12在对位辊19的位置连接。直线路径12构成为以直线状延伸的路径,在直线路径12,设置有对位辊19、带输送部20、除电部25及行式头9。直线路径12是通过基于行式头9的记录区域A(图3A)并向行式头9的上游侧及下游侧延伸的路径。
[0026]在本实施方式中,带输送部20被配置于与行式头9的头表面对置的区域,支承介质P的与记录面相反的一侧。
[0027]行式头9与输送带21对置配置,当介质P被输送到带输送部20上的与行式头9对置的位置时,将油墨作为液滴喷出到介质P的记录面而执行记录。行式头9是以喷出油墨的喷嘴覆盖介质P的整个宽度的方式设置的记录头,是不随着介质P向宽度方向的移动而能够在介质P的宽度方向整体进行记录的记录头。
[0028]此外,本实施方式的记录装置1具备行式头9,但也可以是搭载于滑架并在与介质输送方向交叉的方向上一边往复移动一边向介质P喷出液体而进行记录的串行型记录头。
[0029]在直线路径12输送的介质P接着被向正面朝下排出路径13输送。正面朝下排出路径13是具有与直线路径12连接的弯曲的输送路径11,是以将由行式头9记录后的介质P的记录面朝下而从排出部7排出的方式进行输送的路径。
[0030]进入正面朝下排出路径13的介质P由多个输送辊对42输送,从排出部7排出,并且以使记录面朝下的方式载置于介质载置部5。
[0031]如图3A所示,本实施方式所涉及的带输送部20具备:将介质P吸附于带外表面21a的环状的输送带21;作为挂绕输送带21的至少两个辊的上游侧驱动辊22;以及相对于上游侧驱动辊22位于介质输送方向下游(在图3A中,为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种记录装置,其特征在于,具备:记录部,向介质喷出液滴而进行记录;输送带,与所述记录部对置配置,旋转而输送所述介质;以及清洁部,具有刮取部,所述刮取部与所述输送带抵接并刮取所述输送带的残留物,所述清洁部具有按压部,所述按压部将所述刮取部相对于所述输送带进行按压,所述刮取部具备海绵部件,所述海绵部件被按向所述输送带并刮取所述残留物,并且所述海绵部件与所述输送带抵接的抵接部能够被磨除。2.根据权利要求1所述的记录装置,其特征在于,所述海绵部件是由三聚氰胺树脂形成的三聚氰胺海绵。3.根据权利要求1或2所述的记录装置,其特征在于,所述清洁部具备:支承部,支承所述海绵部件的下端部;和固定部件,固定所述按压部,所述按压部的一端与所述支承部连接,另一端与所述固定部件连接。4.根据权利要求1或2所述的记录装置,其特征在于,所述刮取部具备辊,所述辊具有旋转轴,在所述辊的周面配置有所述海绵...

【专利技术属性】
技术研发人员:五十川贵将原幸司前田浩之
申请(专利权)人:精工爱普生株式会社
类型:发明
国别省市:

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