基于粉末香精制备的可调节旋转盘式自动化上料设备制造技术

技术编号:33846871 阅读:36 留言:0更新日期:2022-06-18 10:31
本实用新型专利技术提供了基于粉末香精制备的可调节旋转盘式自动化上料设备,包括:输送带、支撑板、护板;所述支撑板分别设置在输送带前后两侧的中间,且支撑板与输送带通过螺栓固定的方式相连接;所述护板设置在支撑板的上侧,且护板与支撑板通过焊接方式相连接;所述转盘轴承设置在两支撑板之间的上侧,且转盘轴承与支撑板通过螺栓固定方式相连接;所述上料盘设置在转盘轴承的上侧,且上料盘与转盘轴承通过螺栓固定方式相连接;所述滑槽呈圆周排列的方式在上料盘的上侧设有六处,且滑槽与上料盘为一体式结构。通过在结构上的改进,具有方便调节以及安全防护的优点,从而有效的解决了本实用新型专利技术在现有技术一项中提出的问题和不足。新型在现有技术一项中提出的问题和不足。新型在现有技术一项中提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
基于粉末香精制备的可调节旋转盘式自动化上料设备


[0001]本技术涉及香精设备
,更具体的说,尤其涉及基于粉末香精制备的可调节旋转盘式自动化上料设备。

技术介绍

[0002]粉末香精也称固体香精,一般用于固体汤料、固体饮料、香粉、爽身粉等粉类食品和化妆品中,在粉末香精的制备过程中,为了保证香精容器的有序上料,通常需要使用上料机对香精容器进行输送,而在众多种类的上料机中,旋转盘式上料机的应用是最广泛的。
[0003]目前常见旋转盘式上料机的物料容纳结构较为简单,缺少对其容量大小进行调节的机构,导致装置在输送不同规格的香精容器时,需要更换不同规格的上料盘,造成使用不便的问题。
[0004]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供基于粉末香精制备的可调节旋转盘式自动化上料设备,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供基于粉末香精制备的可调节旋转盘式自动化上料设备,以解决上述
技术介绍
中提出的目前常见旋转盘式上料机的物料容纳结构较为简单,缺少对其容量大小进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于粉末香精制备的可调节旋转盘式自动化上料设备,包括:输送带(1)、支撑板(2)、护板(3)、转盘轴承(4)、上料盘(5)、滑槽(6)、丝杆(7)、驱动环(8)、调节杆(9)、连接杆(10)、固定杆(11)、支撑架(12)、固定螺栓(13)、防护条(14)、弹簧(15);其特征在于:所述支撑板(2)分别设置在输送带(1)前后两侧的中间,且支撑板(2)与输送带(1)通过螺栓固定的方式相连接;所述护板(3)设置在支撑板(2)的上侧,且护板(3)与支撑板(2)通过焊接方式相连接;所述转盘轴承(4)设置在两支撑板(2)之间的上侧,且转盘轴承(4)与支撑板(2)通过螺栓固定方式相连接;所述上料盘(5)设置在转盘轴承(4)的上侧,且上料盘(5)与转盘轴承(4)通过螺栓固定方式相连接;所述滑槽(6)呈圆周排列的方式在上料盘(5)的上侧设有六处,且滑槽(6)与上料盘(5)为一体式结构;所述丝杆(7)设置在上料盘(5)上侧的中间,且丝杆(7)与上料盘(5)之间转动连接;所述驱动环(8)设置在丝杆(7)的外侧,且驱动环(8)与丝杆(7)通过螺纹配合的方式相连接;所述调节杆(9)设置在滑槽(6)的内部,且调节杆(9)与滑槽(6)之间滑动连接;所述连接杆(10)设置在驱动环(8)和调节杆(9)的中间,且连接杆(10)分别与驱动环(8)和调节杆(9)之间铰接;所述固定杆(11)设置在连接杆(10)的内部,且固定杆(11)与连接杆(10)之间滑动连接;所述支撑架(12)设置在固定杆(11)的外端,且支撑架(12)与固定杆(11)通过焊接方式相连接;所述固定螺栓(13)设置在固定杆(11)的上侧,且固定螺栓(13)与固定杆(11)之间拧接;所述防护条(14)分别设置在支撑架(12)外侧的上下两方,且防护条(14)与支撑架(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:穆广辰郑飞虎
申请(专利权)人:山东首望生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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