一种用于煤矿矸石存储的旋转式带式输送机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于煤矿矸石存储的旋转式带式输送机，包括：固定于地面或平台上的底架；机架，所述机架设置于所述底架的顶部；回转驱动，所述回转驱动设置于所述底架上，且回转驱动的顶部设置于所述机架上；液压站，所述液压站设置于所述底架的底部，且液压站通过油管与所述回转驱动的内部连通。本实用新型专利技术提供的用于煤矿矸石存储的旋转式带式输送机，通过设置的液压站，能够驱动输送机进行旋转式移动，将煤矿矸石进行输送，操作简单，使用方便，不仅无需借助外部绞车间断性往复运动，对矸石进行存储的麻烦，而且通过输送机的旋转，可以使得存储地点较为灵活，扩大了使用的范围，进而提高了该输送机的实用性。而提高了该输送机的实用性。而提高了该输送机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿矸石存储的旋转式带式输送机


[0001]本技术涉及输送机
，尤其涉及一种用于煤矿矸石存储的旋转式带式输送机。

技术介绍

[0002]带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
[0003]在进行煤矿开采时，一般会使用到输送机，通过输送架，将开采的煤矿输送至外部利用。
[0004]相关技术中，对煤矿矸石进行存储时，一般通过绞车牵引着满载矿车向某一固定位置移动，到达指定位置后，通过侧翻装置把矿车里的矸石倒出，然后绞车再把矿车拉回到原来位置，通过这种间断性往复运动进行矸石存储，这种存储方式不仅费时而且对存储地点的要求是单一的。
[0005]因此，有必要提供一种用于煤矿矸石存储的旋转式带式输送机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种用于煤矿矸石存储的旋转式带式输送机，解决了在煤矿矸石进行存储时，较为费时费力的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的用于煤矿矸石存储的旋转式带式输送机，包括：
[0008]固定于地面或平台上的底架；
[0009]机架，所述机架设置于所述底架的顶部；
[0010]回转驱动，所述回转驱动设置于所述底架上，且回转驱动的顶部设置于所述机架上；
[0011]液压站，所述液压站设置于所述底架的底部，且液压站通过油管与所述回转驱动的内部连通；
[0012]支撑轮，所述支撑轮设置于所述机架的底部，且支撑轮滑动连接于所述回转驱动上；
[0013]配重箱，所述配重箱设置于所述机架的右侧。
[0014]优选的，所述机架的内部均分别设置有上托辊和下托辊，且机架顶部的一侧设置有索具螺旋扣，所述索具螺旋扣上设置有Φ12钢丝绳，所述Φ12钢丝绳的一端固定于所述机架上。
[0015]优选的，所述机架顶部的一侧设置有导料槽，且机架的内部设置有缓冲床。
[0016]优选的，所述机架的左侧设置有卸载滚筒，且机架的一侧且位于卸载滚筒的一侧设置有头部清扫器，所述机架内部的中段处设置有空段清扫器，所述机架的右侧设置有电
动滚筒。
[0017]优选的，所述缓冲床的两侧均设置有用于支撑输送带的托辊架，所述缓冲床的底部设置有缓冲底座，所述缓冲底座内部的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部均设置有缓冲弹簧。
[0018]优选的，所述滑动板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部贯穿所述缓冲底座并延伸至所述缓冲底座的顶部，所述支撑板延伸至所述缓冲底座顶部的一侧固定于所述缓冲床的底部。
[0019]优选的，所述缓冲底座固定安装于所述机架上。
[0020]与相关技术相比较，本技术提供的用于煤矿矸石存储的旋转式带式输送机具有如下有益效果：
[0021]本技术提供一种用于煤矿矸石存储的旋转式带式输送机，通过设置的液压站，能够驱动输送机进行旋转式移动，将煤矿矸石进行输送，操作简单，使用方便，不仅无需借助外部绞车间断性往复运动，对矸石进行存储的麻烦，而且通过输送机的旋转，可以使得存储地点较为灵活，扩大了使用的范围，进而提高了该输送机的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的用于煤矿矸石存储的旋转式带式输送机的第一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1所示液压站的液压系统原理图；
[0024]图3为本技术提供的用于煤矿矸石存储的旋转式带式输送机的第二实施例的结构示意图；
[0025]图4为图3所示托辊架的俯视结构示意图。
[0026]图中标号：1、卸载滚筒，2、头部清扫器，3、机架，4、上托辊，5、下托辊，6、索具螺旋扣，7、钢丝绳夹，8、Φ12钢丝绳，9空段清扫器，10、支撑轮，11缓冲床，12、导料槽，13、回转驱动，14、电动滚筒，15、底架，16、配重箱，17、油管，18、液压站，19、托辊架，20、缓冲底座，21、滑动板，22、缓冲弹簧，23、支撑板；
[0027]A1、油箱，A2、放油口，A3、吸油过滤器，A4、空气滤清器，A5、液位液温计，A6、回油过滤器，A7、电动机，A8、泵套及联轴器，A9、液压泵，A10、管式单向阀，A11、先导式溢流阀，A12、压力表开关，A13、防震压力表，A14、手动换向阀，A15、双单向节流阀，A16、分流集流阀组，A17、梭阀阀组，A18、液压马达。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0029]第一实施例
[0030]请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的用于煤矿矸石存储的旋转式带式输送机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示液压站的液压系统原理图。用于煤矿矸石存储的旋转式带式输送机，包括：
[0031]固定于地面或平台上的底架15；
[0032]机架3，所述机架3设置于所述底架15的顶部；
[0033]回转驱动13，所述回转驱动13设置于所述底架15上，且回转驱动13的顶部设置于所述机架3上；
[0034]液压站18，所述液压站18设置于所述底架15的底部，且液压站18通过油管17与所述回转驱动13的内部连通；
[0035]支撑轮10，所述支撑轮10设置于所述机架3的底部，且支撑轮10滑动连接于所述回转驱动13上；
[0036]配重箱16，所述配重箱16设置于所述机架3的右侧；
[0037]机尾通过增加配重箱16来调节平衡；
[0038]并且在距回转驱动1米正前方处安装一个支撑轮10来降低悬臂作用在回转驱动上的倾翻力；
[0039]当带式输送机旋转时，支撑轮10也会跟随一起旋转。因为受料点在回转驱动正上方，所以当带式输送机做旋转运动时，物料也可以有效的落在输送带面里；
[0040]在矸石运输存储过程中，可以根据实际情况，在一定范围内任意调整矸石存储点，这样不仅增大了矸石的存储范围，而且存储量也随之增加。
[0041]当液压站18给回转驱动提供足够的动力时，整条带式输送机就可以以回转驱动为圆心，悬臂长为半径做扇形旋转，其旋转角度最大可达150
°
；
[0042]液压站18提供输送机进行旋转的动力；
[0043]请参照图2，当给液压站18电机通电时，电机驱动液压泵A9，将压力油输送到主油路板，经先导式溢流阀A11溢流阀来设定系统的最高所需的工作压力，(一般要求将溢流阀设定压力大于工作压力2Mpa，对系统起安全保护作用)，经双单向节流阀A15和手动换向阀A14后，驱动液压马达A18传动装置旋转来带动回转驱动旋转，从而使回转驱动带动输送机旋转；
[0044]在工作中可通过手动换向阀A14来切换A和B口油流的方向来改变液压马达A18的旋转方向从而改变输送机的旋转方向，同时还可通过双单向节流阀A15来调节进油和回油流量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿矸石存储的旋转式带式输送机，其特征在于，包括：固定于地面或平台上的底架；机架，所述机架设置于所述底架的顶部；回转驱动，所述回转驱动设置于所述底架上，且回转驱动的顶部设置于所述机架上；液压站，所述液压站设置于所述底架的底部，且液压站通过油管与所述回转驱动的内部连通；支撑轮，所述支撑轮设置于所述机架的底部，且支撑轮滑动连接于所述回转驱动上；配重箱，所述配重箱设置于所述机架的右侧，所述机架顶部的一侧设置有导料槽，且机架的内部设置有缓冲床，所述缓冲床的两侧均设置有用于支撑输送带的托辊架，所述缓冲床的底部设置有缓冲底座，所述缓冲底座内部的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部均设置有缓冲弹簧。2.根据权利要求1所述的用于煤矿矸石存储的旋转式带式输送机，其特征在于，所述机架的内部均分...

【专利技术属性】
技术研发人员：康健，李逍，梁帅，宗瑞雪，纵榜奥，
申请(专利权)人：安徽省矿业机电装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：