一种多方位同时粘贴的纸箱生产用糊箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸箱生产技术领域，具体为一种多方位同时粘贴的纸箱生产用糊箱机，包括具有多方位同时粘贴功能的糊箱机，所述糊箱机的顶端设置有用于上料的输送辊，所述糊箱机的顶端设置有支架，所述支架的顶端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端前后两侧分别延伸至固定箱的底端前后两侧并分别固定连接有夹板，每一个所述夹板的外壁分别固定安装有用于防止纸板倾倒的阻挡组件。该多方位同时粘贴的纸箱生产用糊箱机解决了糊箱机在使用的时候不方便对不同型号的纸板进行定位，纸板在上料过程中相互之间出现错位的情况，影响纸箱的质量以及待加工的纸板大量堆积经常出现倾倒的问题。的纸板大量堆积经常出现倾倒的问题。的纸板大量堆积经常出现倾倒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多方位同时粘贴的纸箱生产用糊箱机


[0001]本技术涉及纸箱生产
，具体为一种多方位同时粘贴的纸箱生产用糊箱机。

技术介绍

[0002]纸箱在生活中十分的常见，通常运作运输包装使用，纸箱的加工步骤繁多，而糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应食品、棉纺等出口产品包装需要，是目前较为理想的纸箱设备。
[0003]但是现有技术的糊箱机在使用的时候不方便对不同型号的纸板进行定位，纸板在上料过程中相互之间出现错位的情况，影响纸箱的质量，并且待加工的纸板大量堆积经常出现倾倒的情况，针对这些问题，提供了一种多方位同时粘贴的纸箱生产用糊箱机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多方位同时粘贴的纸箱生产用糊箱机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多方位同时粘贴的纸箱生产用糊箱机，包括具有多方位同时粘贴功能的糊箱机，所述糊箱机的顶端设置有用于上料的输送辊，所述糊箱机的顶端设置有支架，所述支架的顶端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端前后两侧分别延伸至固定箱的底端前后两侧并分别固定连接有夹板，每一个所述夹板的外壁分别固定安装有用于防止纸板倾倒的阻挡组件。
[0005]优选的，所述支架的内腔左侧前后两端分别设置有固定板，两个所述固定板的近端分别开设有连接槽，两个所述连接槽的内腔分别可滑动的插接有连接块，两个所述连接块之间固定安装有挡板，所述挡板的顶端设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接在固定箱的底端，所述连接块的外壁与连接槽的内腔相适配合且均呈“T”字形。
[0006]优选的，所述滑动组件包括有电机、丝杆、导杆、滑块、滑道以及连接杆，所述电机固定安装在固定箱的前端，所述电机的输出端延伸至固定箱的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔后侧，所述丝杆的另一端通过联轴器锁紧连接在电机的输出端，所述导杆固定安装在固定箱的内腔顶端并与丝杆相互平行，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁前后两侧并分别可滑动的套接在导杆的外壁前后两侧，所述滑道开设在固定箱的底端，两个所述连接杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔，两个所述连接杆的顶端分别与两个滑块的底端固定连接，两个所述连接杆的底端分别与两个夹板的顶端固定连接。
[0007]优选的，所述丝杆外壁前后两侧螺纹呈相对设置。
[0008]优选的，所述阻挡组件包括有安装板、固定杆、套筒、移动杆、调节板、限位组件以及弹簧，所述安装板固定安装在夹板的外壁靠近支架内壁的一侧，两个所述固定杆均固定安装在安装板的外壁，两个所述套筒分别可滑动的套接在两个固定杆的外壁，两个所述移动杆分别可滑动的套接在两个固定杆的外壁并分别与两个套筒远离安装板的一端固定连
接，所述调节板固定安装在两个移动杆的一端，两个所述限位组件分别固定连接在固定杆远离安装板的一端，两个所述弹簧分别套接在两个固定杆的外壁，两个所述弹簧的一端均与安装板的外部固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与两个套筒靠近安装板的一端固定连接。
[0009]优选的，所述限位组件包括有两个限位块，两个所述限位块分别固定连接在固定杆远离安装板的一端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]其一，在上料之前，首先启动电动推杆，使电动推杆的输出端伸出或收缩，从而使挡板在连接块与连接槽的限位作用下向上或向下滑动，进而挡板与输送辊之间的距离得到调节，方便对不同厚度的纸板进行输送上料，提高了该装置在使用时的灵活性；
[0012]其二，在上料的时候，拉动调节板，使调节板带动移动杆以及套筒沿着固定杆向限位块滑动，进而使弹簧受到拉力之后产生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，与此同时，将纸板一层一层放置在输送辊的顶端并位于两个夹板之间，启动电机，使电机带动丝杆进行旋转，由于丝杆外壁前后两侧螺纹呈相对设置，因此，当丝杆在旋转的时候，可使丝杆外壁前后两侧螺纹产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块在导杆的限位作用下同时向丝杆的中心位置滑动，从而使两个连接杆沿着滑道分别带动两个夹板同时向纸板滑动，进而使两个夹板的近端同时与纸板的前后两侧紧密接触，进而使纸板位于输送辊的顶端中西位置并可使多层堆叠的纸板保持整齐，防止在上料的过程中由于多层堆叠的纸板每层之间存在错位的情况，影响后续糊箱机涂胶以及折叠，同时还可对不同宽度的纸板位置调节，提高了该装置在使用时的稳定性；
[0013]其三，在调节好纸板的位置之后，松开调节板，在弹簧的弹力作用下，可使套筒带动移动杆以及调节板快速恢复原位，使调节板的外壁与纸板的外壁进紧密接触，进而实现对多层堆叠的纸板进行阻挡的目的，防止多层堆叠的纸板由于中心过高导致在输送上料的过程中出现倾倒的情况，提高了该装置在使用时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术夹板的结构示意图；
[0016]图3为本技术伸缩组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术滑动组件的结构示意图；
[0018]图5为本技术挡板的结构示意图；
[0019]图6为本技术图5的A处放大图。
[0020]图中：1、糊箱机；2、输送辊；3、支架；4、固定箱；5、固定板；6、挡板；7、夹板；8、电机；9、丝杆；10、导杆；11、滑块；12、滑道；13、连接杆；14、连接槽；15、连接块；16、安装板；17、固定杆；18、套筒； 19、移动杆；20、调节板；21、限位块；22、弹簧；23、电动推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种多方位同时粘贴的纸箱生产用糊箱机，包括具有多方位同时粘贴功能的糊箱机1，糊箱机1的顶端设置有用于上料的输送辊2，糊箱机1的顶端设置有支架3，支架3的顶端设置有固定箱4，固定箱4的内腔设置有滑动组件，滑动组件的底端前后两侧分别延伸至固定箱4的底端前后两侧并分别固定连接有夹板7，每一个夹板 7的外壁分别固定安装有用于防止纸板倾倒的阻挡组件，通过阻挡组件的设置，实现对多层堆叠的纸板进行阻挡的目的，防止多层堆叠的纸板由于中心过高导致在输送上料的过程中出现倾倒的情况，提高了该装置在使用时的稳定性，通过滑动组件夹板7进行滑动，可使纸板位于输送辊2的顶端中西位置并可使多层堆叠的纸板保持整齐，防止在上料的过程中由于多层堆叠的纸板每层之间存在错位的情况，影响后续糊箱机1涂胶以及折叠，同时还可对不同宽度的纸板位置调节，提高了该装置在使用时的稳定性，输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多方位同时粘贴的纸箱生产用糊箱机，包括具有多方位同时粘贴功能的糊箱机(1)，其特征在于：所述糊箱机(1)的顶端设置有用于上料的输送辊(2)，所述糊箱机(1)的顶端设置有支架(3)，所述支架(3)的顶端设置有固定箱(4)，所述固定箱(4)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端前后两侧分别延伸至固定箱(4)的底端前后两侧并分别固定连接有夹板(7)，每一个所述夹板(7)的外壁分别固定安装有用于防止纸板倾倒的阻挡组件。2.根据权利要求1所述的一种多方位同时粘贴的纸箱生产用糊箱机，其特征在于：所述支架(3)的内腔左侧前后两端分别设置有固定板(5)，两个所述固定板(5)的近端分别开设有连接槽(14)，两个所述连接槽(14)的内腔分别可滑动的插接有连接块(15)，两个所述连接块(15)之间固定安装有挡板(6)，所述挡板(6)的顶端设置有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)的顶端固定连接在固定箱(4)的底端，所述连接块(15)的外壁与连接槽(14)的内腔相适配合且均呈“T”字形。3.根据权利要求1所述的一种多方位同时粘贴的纸箱生产用糊箱机，其特征在于：所述滑动组件包括有电机(8)、丝杆(9)、导杆(10)、滑块(11)、滑道(12)以及连接杆(13)，所述电机(8)固定安装在固定箱(4)的前端，所述电机(8)的输出端延伸至固定箱(4)的内腔，所述丝杆(9)的一端通过轴承转动连接在固定箱(4)的内腔后侧，所述丝杆(9)的另一端通过联轴器锁紧连接在电机(8)的输出端，所述导杆(10)固定安装在固定箱(4)的内腔顶端并与丝杆(9)相互平行，两个所述滑块(11)分别螺接在丝杆(9)的外壁前后两侧并分别可滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫辉，王本恩，刘尊挪，
申请(专利权)人：青岛海斯达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：