一种胶盒加工用涂胶压平设备及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种胶盒加工用涂胶压平设备，包括：底座；以及顶架，其固定安装于所述底座的顶部；涂胶结构，其可活动的安装于所述底座的顶部，且位于所述顶架的侧面；驱动结构，其设置于所述顶架的内部，并与所述涂胶结构传动连接；调节结构，其设置于所述底座的侧面；压平结构，其设置于所述调节结构的内部，用于折叠和压平胶盒原料的边缘；所述顶架的内部可转动的连接有第一导辊，用于压住胶盒原料的折叠处。本发明专利技术提供的一种胶盒加工用涂胶压平设备及其加工方法，在涂胶完成后可立刻直接进行压平粘接操作，不仅操作简单，还可避免胶水的粘性受到影响，有效增加了粘接的牢固性，同时涂胶压平自动化完成，更便于使用者使用。更便于使用者使用。更便于使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种胶盒加工用涂胶压平设备及其加工方法


[0001]本专利技术涉及胶盒加工用
，具体为一种胶盒加工用涂胶压平设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]胶盒是包装盒的一种，是指以PPC,PVC，PET/APET为材料，经过印刷、模切、粘盒等一系列工序加工而成的产品外包装盒，相对于传统的纸盒等其它包装，胶盒具有环保、无毒、透明度高和更直观的展示所包装产品等优点，可以有效提升产品包装档次，而胶盒在加工的过程中，需要对胶盒原料的边缘进行涂胶压平操作，完成便于的粘接，形成盒体。
[0003]现在在对胶盒原料进行涂胶压平操作时，需要在不同的设备依次进行压平，使得涂胶和压平之间存在一定的时间间隔，会影响到胶水的粘性，从而容易出现粘接牢固的情况，给使用者带来了不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种胶盒加工用涂胶压平设备及其加工方法，目的是解决现在在对胶盒原料进行涂胶压平操作时，需要在不同的设备依次进行压平，使得涂胶和压平之间存在一定的时间间隔，会影响到胶水的粘性，从而容易出现粘接牢固的情况，给使用者带来了不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种胶盒加工用涂胶压平设备，包括：
[0007]底座；以及
[0008]顶架，其固定安装于所述底座的顶部；
[0009]涂胶结构，其可活动的安装于所述底座的顶部，且位于所述顶架的侧面；
[0010]驱动结构，其设置于所述顶架的内部，并与所述涂胶结构传动连接；
[0011]调节结构，其设置于所述底座的侧面；
[0012]压平结构，其设置于所述调节结构的内部，用于折叠和压平胶盒原料的边缘。
[0013]优选的，所述顶架的内部可转动的连接有第一导辊，用于压住胶盒原料的折叠处；
[0014]所述底座的顶部设置有用于传送胶盒原料的传送带。
[0015]优选的，所述涂胶结构包括：
[0016]活动座，其可滑动的安装于所述底座的顶部；
[0017]导球，其可转动的安装于所述活动座的内部，并可压住胶盒原料；
[0018]存胶孔，其开设于所述活动座的内部；
[0019]进胶管，其与所述活动座固定连接，并与所述存胶孔连通；
[0020]漏胶板，其固定安装于所述存胶孔的内部；
[0021]涂胶垫，其与所述漏胶板固定连接，并延伸至所述活动座的右侧。
[0022]优选的，所述驱动结构包括：
[0023]第一电机，其固定安装于所述顶架的内部；
[0024]第一螺纹杆，其与所述第一电机的输出轴固定连接；
[0025]滑动块，其活动安装于所述顶架的内部，并与所述第一螺纹杆螺纹连接；
[0026]固定杆，其一端与所述滑动块固定连接，另一端与所述活动座固定连接。
[0027]优选的，所述调节结构包括：
[0028]固定壳，其与所述底座固定连接；
[0029]活动块，其可滑动的安装于所述固定壳的内部，并与所述压平结构固定连接；
[0030]第二电机，其与所述固定壳固定连接；
[0031]第二螺纹杆，其与所述第二电机的输出轴固定连接，并穿过所述活动块，且与所述活动块螺纹连接。
[0032]优选的，所述压平结构包括：
[0033]滑动座，其可滑动的安装于所述固定壳的内部，并与所述活动块固定连接；
[0034]压板，其可转动的设置于所述滑动座的顶部，并延伸至所述滑动座的内部；
[0035]第二导辊，其可转动的安装于所述压板的顶部；
[0036]一对蜗轮，其固定连接于所述压板底端的前后两侧，并位于所述滑动座的内部；
[0037]一对转轴，其与所述蜗轮固定连接，并与所述滑动座可转动的连接；
[0038]第三电机，其固定安装于所述滑动座的内部；
[0039]蜗杆，其与所述第三电机的输出轴固定连接，并与所述蜗轮啮合。
[0040]一种胶盒加工用涂胶压平加工方法，包含如下步骤：
[0041]步骤一、使得胶盒原料对折，然后将对折后的胶盒原料的折叠端至于底座和第一导辊之间，边缘端位于活动座和底座之间，且较长的边缘位于下方；
[0042]步骤二、在存胶孔的内部补充胶水，使得胶水通过漏胶板进入到涂胶垫的内部以随时准备涂胶；
[0043]步骤三、启动第二电机带动第二螺纹杆转动，以此带动活动块向上移动，从而带动滑动座和压板向上移动，压板即可将胶盒原料的长边缘顶起，使得长边缘处折叠，最终弯折九十度后与涂胶垫接触，完成涂胶；
[0044]步骤四、涂胶完成后，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，从而带动滑动块和固定杆滑动，即可拉动活动座使其靠近顶架；
[0045]步骤五、启动第三电机带动蜗杆转动，从而可带动蜗轮转动，即可带动压板转动，从而可将被折叠的边缘继续折叠，转动九十度后，使得涂胶的边缘与胶盒原料的另一边缘紧贴，完成粘接，并被压板所压平；
[0046]步骤六、依次反转第三电机、第二电机和第一电机，使得各个装置回到初始位置，同时将被涂胶压平后的胶盒原料运出，完成涂胶压平操作；
[0047]步骤七、重复上述操作，完成批量涂胶压平操作。
[0048]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0049]本专利技术提供的一种胶盒加工用涂胶压平设备及其加工方法，在涂胶完成后可立刻直接进行压平粘接操作，不仅操作简单，还可避免胶水的粘性受到影响，有效增加了粘接的牢固性，同时涂胶压平自动化完成，更便于使用者使用。
附图说明
[0050]图1为本专利技术所述一种胶盒加工用涂胶压平设备及其加工方法的结构示意图；
[0051]图2为本专利技术所述调节结构和压平结构处的结构放大示意图；
[0052]图3为本专利技术所述蜗轮处的右视结构示意图。
[0053]图中：10底座、20顶架、21第一导辊、30涂胶结构、31活动座、32导球、33存胶孔、34进胶管、35漏胶板、36涂胶垫、40驱动结构、41第一电机、42第一螺纹杆、43滑动块、44固定杆、50调节结构、51固定壳、52活动块、53第二电机、54第二螺纹杆、60压平结构、61滑动座、62压板、63第二导辊、64蜗轮、65转轴、66第三电机、67蜗杆。
具体实施方式
[0054]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0055]请参阅图1
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3，实施例一，一种胶盒加工用涂胶压平设备，包括：底座10；以及顶架20，其固定安装于底座10的顶部；涂胶结构30，其可活动的安装于底座10的顶部，且位于顶架20的侧面；驱动结构40，其设置于顶架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶盒加工用涂胶压平设备，其特征在于，包括：底座(10)；以及顶架(20)，其固定安装于所述底座(10)的顶部；涂胶结构(30)，其可活动的安装于所述底座(10)的顶部，且位于所述顶架(20)的侧面；驱动结构(40)，其设置于所述顶架(20)的内部，并与所述涂胶结构(30)传动连接；调节结构(50)，其设置于所述底座(10)的侧面；压平结构(60)，其设置于所述调节结构(50)的内部，用于折叠和压平胶盒原料的边缘。2.根据权利要求1所述的一种胶盒加工用涂胶压平设备，其特征在于，所述顶架(20)的内部可转动的连接有第一导辊(21)，用于压住胶盒原料的折叠处；所述底座(10)的顶部设置有用于传送胶盒原料的传送带。3.根据权利要求1所述的一种胶盒加工用涂胶压平设备，其特征在于，所述涂胶结构(30)包括：活动座(31)，其可滑动的安装于所述底座(10)的顶部；导球(32)，其可转动的安装于所述活动座(31)的内部，并可压住胶盒原料；存胶孔(33)，其开设于所述活动座(31)的内部；进胶管(34)，其与所述活动座(31)固定连接，并与所述存胶孔(33)连通；漏胶板(35)，其固定安装于所述存胶孔(33)的内部；涂胶垫(36)，其与所述漏胶板(35)固定连接，并延伸至所述活动座(31)的右侧。4.根据权利要求3所述的一种胶盒加工用涂胶压平设备，其特征在于，所述驱动结构(40)包括：第一电机(41)，其固定安装于所述顶架(20)的内部；第一螺纹杆(42)，其与所述第一电机(41)的输出轴固定连接；滑动块(43)，其活动安装于所述顶架(20)的内部，并与所述第一螺纹杆(42)螺纹连接；固定杆(44)，其一端与所述滑动块(43)固定连接，另一端与所述活动座(31)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种胶盒加工用涂胶压平设备，其特征在于，所述调节结构(50)包括：固定壳(51)，其与所述底座(10)固定连接；活动块(52)，其可滑动的安装于所述固定壳(51)的内部，并与所述压平结构(60)固定连接；第二电机(53)，其与所述固定壳(51)固定连接；第二螺纹杆(54)，其与所述第二电机(53)的输出轴固定连接，并穿过所述活动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂炜尧，聂毓琳，王青霞，
申请(专利权)人：宜昌市丽豪包装彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：