本实用新型专利技术公开了一种用于防止糊料甩浆结块的纸板粘糊装置，包括工作台和搅拌桶，所述工作台上一侧固定安装有立板，所述立板顶面固定安装有顶板，所述顶板底面居中位置固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台上固定安装有存料腔，所述存料腔一侧与搅拌桶底面一侧通过进料管连通设置，所述存料腔底面连通设置有涂胶刷板，所述工作台上表面两侧对称设置有两组支架，所述支架内部设置有压板，设置有搅拌桶对涂胶材料进行混匀再使用，不易出现胶水沉淀结块的情况，纸板涂覆效果较好，减少返工的几率，涂覆时无需人工手持固定，提高成品的品质，设置冷凝水管喷头，防止辊简易甩糊浆而形成结块，提高设备粘糊效果、避免设备卡顿。避免设备卡顿。避免设备卡顿。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防止糊料甩浆结块的纸板粘糊装置
[0001]本技术涉及纸板粘糊设备
，具体为一种用于防止糊料甩浆结块的纸板粘糊装置。
技术介绍
[0002]在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部，糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置；
[0003]纸板进行糊盒加工时，首先将模切好的半成品纸盒放置在工作台上表面，再进行涂胶粘合，现有的纸板粘糊装置设置大多较为简单，往往不具备涂胶材料的搅拌混匀机构，胶水特属的粘性容易产生沉淀，如果在使用前缺少了混匀搅拌机构容易产生胶水结块，涂覆时的效果不佳，纸板之间粘附不牢需要返工，浪费工时，且现有的装置大多没有设置纸板的固定机构，涂胶刷板在工作时容易造成纸板的偏移，需要人工手持固定，增加了劳动强度，纸板容易发生晃动，涂胶的效果差，降低了成品的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于防止糊料甩浆结块的纸板粘糊装置，设置有搅拌桶对涂胶材料进行混匀再使用，不易出现胶水沉淀结块的情况，纸板涂覆效果较好，减少返工的几率，节约工时，具有纸板的定位机构，涂覆时无需人工手持固定，降低了劳动强度，纸板在加工时不易产生晃动，提高了成品的品质，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于防止糊料甩浆结块的纸板粘糊装置，包括工作台和搅拌桶，所述工作台一侧固定安装有托板，所述搅拌桶设置于托板上表面，所述工作台上一侧固定安装有立板，所述立板顶面固定安装有顶板，所述顶板底面居中位置固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台上固定安装有存料腔，所述存料腔一侧与搅拌桶底面一侧通过进料管连通设置，所述存料腔底面连通设置有涂胶刷板，所述工作台上表面两侧对称设置有两组支架，所述支架内部设置有压板。
[0006]优选的，所述搅拌桶顶面居中位置固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴底端贯穿且转动连接于搅拌桶内部。
[0007]优选的，所述搅拌桶内顶部与底部均固定安装有第一轴承，所述转轴通过第一轴承转动连接于搅拌桶内部，所述转轴上等距设置有搅拌叶片，所述搅拌桶上一侧连通设置有进料口。
[0008]优选的，所述进料管上设置有抽料阀，所述进料管上连通设置有伸缩软管，所述伸缩软管两端与进料管上连接处均设置有密封块。
[0009]优选的，所述支架顶面居中位置螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端贯穿支架与压板顶面转动连接，所述压板顶面居中位置与螺杆底端连接处固定安装有第二轴承，所述螺杆顶端固定连接有手轮。
[0010]优选的，所述压板滑动连接于支架内部，所述支架内壁对称开设有滑槽，所述压板两侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合。
[0011]优选的，所述工作台上表面对称设置有两组辊筒，其中一组所述辊筒上方一侧且为位于顶板下表面固定安装有冷凝水管喷头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的电动滑台滑动，带动存料腔滑动，从而使得涂胶刷板在工作台上表面滑动，对需要涂胶的纸板进行自动涂胶，工作台一侧设置的搅拌桶便于对需要使用的涂胶材料进行混合搅拌，通过电机带动转轴转动，通过转轴上等距设置的搅拌叶片对胶水进行混合，不易出现胶水沉淀结块的情况，纸板涂覆效果较好，减少返工的几率，节约工时；
[0014]2、通过设置的压板对需要涂胶加工的纸板进行固定，操作时无需人工手持固定，压板设置于支架内部，通过手轮转动螺杆，带动与螺杆底端转动连接的压板上升或者下降，根据纸板的厚薄进行紧固的夹持，降低了劳动强度，纸板在加工时不易产生晃动，提高了成品的品质；
[0015]3、设置冷凝水管喷头，防止辊简易甩糊浆而形成结块，提高设备粘糊效果、避免设备卡顿。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的涂胶刷板部分侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的搅拌桶部分剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术的支架部分侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术的压板部分立体结构示意图；
[0021]图6为本技术的辊筒及冷凝水管喷头安装侧视结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、搅拌桶；3、托板；4、立板；5、顶板；6、电动滑台；7、存料腔；8、进料管；801、抽料阀；9、涂胶刷板；10、支架；11、压板；12、电机；13、转轴；14、第一轴承；15、搅拌叶片；16、伸缩软管；17、螺杆；18、第二轴承；19、滑槽；20、滑块；21、辊筒；22、冷凝水管喷头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于防止糊料甩浆结块的纸板粘糊装置，包括工作台1和搅拌桶2，工作台1一侧固定安装有托板3，搅拌桶2设置于托板3上
表面，搅拌桶2顶面居中位置固定安装有电机12，电机12的输出端固定安装有转轴13，转轴13底端贯穿且转动连接于搅拌桶2内部，搅拌桶2内顶部与底部均固定安装有第一轴承14，转轴13通过第一轴承14转动连接于搅拌桶2内部，转轴13上等距设置有搅拌叶片15，搅拌桶2上一侧连通设置有进料口；
[0025]工作台1上一侧固定安装有立板4，立板4顶面固定安装有顶板5，顶板5底面居中位置固定安装有电动滑台6，电动滑台6的滑动平台上固定安装有存料腔7，存料腔7一侧与搅拌桶2底面一侧通过进料管8连通设置，通过设置的电动滑台6滑动，带动存料腔7滑动，从而使得涂胶刷板9在工作台1上表面滑动，对需要涂胶的纸板进行自动涂胶；
[0026]工作台1一侧设置的搅拌桶2便于对需要使用的涂胶材料进行混合搅拌，通过电机12带动转轴13转动，通过转轴13上等距设置的搅拌叶片15对胶水进行混合，不易出现胶水沉淀结块的情况，纸板涂覆效果较好，减少返工的几率，节约工时，进料管8上设置有抽料阀801，进料管8上连通设置有伸缩软管16，伸缩软管16两端与进料管8上连接处均设置有密封块，通过设置的伸缩软管16使得存料腔7在滑动时不会与进料管8产生干涉，存料腔7底面连通设置有涂胶刷板9。
[0027]所述工作台1上表面对称设置有两组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防止糊料甩浆结块的纸板粘糊装置，包括工作台(1)和搅拌桶(2)，其特征在于：所述工作台(1)一侧固定安装有托板(3)，所述搅拌桶(2)设置于托板(3)上表面，所述工作台(1)上一侧固定安装有立板(4)，所述立板(4)顶面固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)底面居中位置固定安装有电动滑台(6)，所述电动滑台(6)的滑动平台上固定安装有存料腔(7)，所述存料腔(7)一侧与搅拌桶(2)底面一侧通过进料管(8)连通设置，所述存料腔(7)底面连通设置有涂胶刷板(9)，所述工作台(1)上表面两侧对称设置有两组支架(10)，所述支架(10)内部设置有压板(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于防止糊料甩浆结块的纸板粘糊装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)顶面居中位置固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定安装有转轴(13)，所述转轴(13)底端贯穿且转动连接于搅拌桶(2)内部。3.根据权利要求2所述的一种用于防止糊料甩浆结块的纸板粘糊装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)内顶部与底部均固定安装有第一轴承(14)，所述转轴(13)通过第一轴承(14)转动连接于搅拌桶(2)内部，所述转轴(13)上等距设置有搅拌叶片(15)，所述搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锡藩，吴纯，吴青松，陈泳芝，张锡圳，
申请(专利权)人：广东晋泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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