一种甲醛生产用骤冷装置制造方法及图纸

技术编号:33846090 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-18 10:30
本实用新型专利技术公开了一种甲醛生产用骤冷装置,涉及甲醛生产技术领域。该甲醛生产用骤冷装置,包括保护箱,所述保护箱右端固定安装有收纳箱,所述保护箱内壁底端固定安装有液氮泵,所述保护箱内壁底端开设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有滑块,所述滑块与弹簧A的一端固定连接,所述弹簧的另一端与液氮泵固定连接,所述滑槽、滑块和弹簧A均设置有两组,两组所述滑槽、滑块和弹簧A对称分布在液氮泵两侧。本实用新型专利技术将循环管置于气罐内部,比起在外部冷却能直接对甲醛气体进行冷却,冷却范围更广,在运输过程中,受到撞击时,在两组弹簧A的作用下将受到的撞击力内部缓冲消化,避免对液氮泵造成挤压发生爆炸,提高了装置的安全性。提高了装置的安全性。提高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醛生产用骤冷装置


[0001]本技术涉及甲醛生产
,具体为一种甲醛生产用骤冷装置。

技术介绍

[0002]甲醛,无色有刺激性气体,对人眼、鼻等有刺激作用,易溶于水和乙醇,水溶液的浓度最高可达55%,称做甲醛水,俗称福尔马林,可由甲醇在银、铜等金属催化下脱氢或氧化制得,也可从烃类的氧化产物中分出,可作为酚醛树脂、脲醛树脂、维纶、乌洛托品、季戊四醇、染料、农药和消毒剂等的原料,工业甲醛溶液一般含37%甲醛和15%甲醇,做阻聚剂,现有的甲醛生产过程中由于温度的原因会产生甲醛热分解现象。
[0003]经检索,授权公开号为CN212619534U的中国专利,公布了一种甲醛生产用骤冷装置,该装置通过循环式冷却结构对冷却罐内的甲醛气体进行冷却,有效保证甲醛气体的稳定,防止热分解,保证产品质量,增加生产速度,解决了现有的甲醛生产过程中由于温度的原因会产生甲醛热分解现象。
[0004]上述装置存在以下不足:该装置将循环冷却管置于气罐外部对气罐内部的甲醛气体进行骤冷,这种方式需要隔着气罐,导致骤冷效果差,骤冷的范围具有局限性,同时液氮泵在运输过程中受到撞击存在爆炸的风险,鉴于此,我们采用了一种甲醛生产用骤冷装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种甲醛生产用骤冷装置,解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种甲醛生产用骤冷装置,包括保护箱,所述保护箱右端固定安装有收纳箱,所述保护箱内壁底端固定安装有液氮泵,所述保护箱内壁底端开设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有滑块,所述滑块与弹簧A的一端固定连接,所述弹簧的另一端与液氮泵固定连接,所述滑槽、滑块和弹簧A均设置有两组,两组所述滑槽、滑块和弹簧A对称分布在液氮泵两侧。
[0009]优选的,所述收纳箱内壁底端固定安装有气罐,所述气罐外侧与弹簧B的一端固定连接,所述弹簧B的另一端与收纳箱的内壁固定连接。
[0010]优选的,所述收纳箱内壁上固定安装有固定块,所述固定块与气罐外壁接触,所述固定块设置有两组,两组所述固定块对称分布在气罐两侧。
[0011]优选的,所述液氮泵上端与输出管的一端固定连接,所述输出管的另一端与循环管的上端固定连接,所述输出管贯穿收纳箱和气罐上端,所述循环管的下端与回收管的一端固定连接,所述回收管的另一端与液氮泵的上端固定连接,所述循环管位于气罐内部。
[0012]优选的,所述气罐侧壁上固定安装有温度感应器,所述温度感应器与数据线的一端固定连接,所述数据线的另一端与控制器固定连接,所述控制器固定安装在收纳箱外壁
上。
[0013]优选的,所述所述气罐上端固定安装有进气管,所述进气管贯穿收纳箱,所述进气管上固定安装有节流阀,所述节流阀位于收纳箱外部。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种甲醛生产用骤冷装置。具备以下有益效果:
[0016](1)、该甲醛生产用骤冷装置,将甲醛气体由进气管输入到气罐中,输入完毕后将节流阀关闭,启动液氮泵,使液氮由输出管进入循环管对气罐内部进行骤冷处理,循环管位于气罐内部,冷却范围广,比起在外部冷却能直接对甲醛气体进行冷却,不会浪费液氮的温度,冷却过后的液氮由回收管回收到液氮泵中。
[0017](2)、该甲醛生产用骤冷装置,在运输过程中,受到撞击时,撞击的力使滑块的趋势,在两组弹簧A的作用下将受到的撞击力内部缓冲消化,避免对液氮泵造成挤压,使液氮泵发生爆炸的风险降低,提高了安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构正视结构示意图;
[0019]图2为本技术整体结构剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术整体结构俯视结构示意图。
[0021]图中:1、保护箱;2、输出管;3、收纳箱;4、节流阀;5、进气管;6、控制器;7、滑块;8、滑槽;9、弹簧A;10、液氮泵;11、回收管;12、循环管;13、弹簧B;14、气罐;15、数据线;16、温度感应器;17、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种甲醛生产用骤冷装置,包括保护箱1,保护箱1右端固定安装有收纳箱3,保护箱1内壁底端固定安装有液氮泵10,保护箱1内壁底端开设有滑槽8,滑槽8上滑动连接有滑块7,滑块7与弹簧A9的一端固定连接,弹簧A9的另一端与液氮泵10固定连接,滑槽8、滑块7和弹簧A9均设置有两组,两组滑槽8、滑块7和弹簧A9对称分布在液氮泵10两侧,在运输过程中,受到撞击时,撞击的力使滑块7的趋势,在两组弹簧A9的作用下将受到的撞击力内部缓冲消化,避免对液氮泵10造成挤压,使液氮泵10发生爆炸的风险,提高了安全性。收纳箱3内壁底端固定安装有气罐14,气罐14外侧与弹簧B13的一端固定连接,弹簧B13的另一端与收纳箱3的内壁固定连接,在运输过程中,受到撞击时,撞击的力使气罐14有移动的趋势,在两组弹簧B13的作用下将受到的撞击力内部缓冲消化,使气罐14处于稳定状态。
[0024]本实施例中,收纳箱3内壁上固定安装有固定块17,固定块17与气罐14外壁接触,固定块17设置有两组,两组固定块17对称分布在气罐14两侧,固定块17的作用使得气罐14在收纳箱3中的位置稳定。液氮泵10上端与输出管2的一端固定连接,输出管2的另一端与循
环管12的上端固定连接,输出管2贯穿收纳箱3和气罐14上端,循环管12的下端与回收管11的一端固定连接,回收管11的另一端与液氮泵10的上端固定连接,将甲醛气体由进气管5输入到气罐14中,输入完毕后将节流阀4关闭,启动液氮泵10,使液氮由输出管2进入循环管12对气罐14内部进行骤冷处理,循环管12位于气罐14内部,冷却范围广,比起在外部冷却能直接对甲醛气体进行冷却,不会浪费液氮的温度,冷却过后的液氮由回收管11回收到液氮泵10中。循环管12位于气罐14内部,气罐14侧壁上固定安装有温度感应器16,温度感应器16与数据线15的一端固定连接,数据线15的另一端与控制器6固定连接,控制器6固定安装在收纳箱3外壁上,温度感应器16将感应到的温度通过数据线15传递到控制器6上,使工作人员能够直观地了解到气罐14内部的温度,做好预防措施。气罐14上端固定安装有进气管5,进气管5贯穿收纳箱3,进气管5上固定安装有节流阀4,节流阀4位于收纳箱3外部。
[0025]本技术工作时,将甲醛气体由进气管5输入到气罐14中,输入完毕后将节流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醛生产用骤冷装置,包括保护箱(1),其特征在于:所述保护箱(1)右端固定安装有收纳箱(3),所述保护箱(1)内壁底端固定安装有液氮泵(10),所述保护箱(1)内壁底端开设有滑槽(8),所述滑槽(8)上滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)与弹簧A(9)的一端固定连接,所述弹簧A(9)的另一端与液氮泵(10)固定连接,所述滑槽(8)、滑块(7)和弹簧A(9)均设置有两组,两组所述滑槽(8)、滑块(7)和弹簧A(9)对称分布在液氮泵(10)两侧。2.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用骤冷装置,其特征在于:所述收纳箱(3)内壁底端固定安装有气罐(14),所述气罐(14)外侧与弹簧B(13)的一端固定连接,所述弹簧B(13)的另一端与收纳箱(3)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用骤冷装置,其特征在于:所述收纳箱(3)内壁上固定安装有固定块(17),所述固定块(17)与气罐(14)外壁接触,所述固定块(17)设置有两组,两组所述固定块(17)对称分布在气...

【专利技术属性】
技术研发人员:金家林
申请(专利权)人:樟树市冀鲁化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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