本实用新型专利技术公开了一种变压器铁芯运输装置，属于铁芯运输技术领域，包括底板、固定板和滑动板，所述固定板固定安装在所述底板上，所述底板上滑动安装两块所述滑动板，所述固定板上固定安装有齿条，所述固定板转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆上固定安装有第一蜗轮，所述固定板内转动安装有蜗杆，所述第一蜗轮与蜗杆中间部分蜗轮连接，所述滑动板内转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆一端固定安装有第二蜗轮并伸入进所述固定板，所述第二蜗轮与蜗杆两端蜗轮连接，所述第二转动杆上固定安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，本实用新型专利技术能保证了变压器铁芯在运输过程中的稳定。新型能保证了变压器铁芯在运输过程中的稳定。新型能保证了变压器铁芯在运输过程中的稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯运输装置
[0001]本技术属于铁芯运输
，具体地说，涉及一种变压器铁芯运输装置。
技术介绍
[0002]铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高、表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，其结构比较繁琐。
[0003]在对变压器铁芯进行短距离转运的时候，因为变压器型号的不同，导致铁芯的大小也不相同，现有运输装置的辅助固定机构，无法灵活的根据铁芯的大小进行固定，导致变压器铁芯在运输途中容易散乱，在颠簸路段，铁芯甚至会造成晃动，与运输装置碰撞变形，带来不必要的损失。
技术实现思路
[0004]针对现有辅助固定机构无法灵活的根据铁芯的大小进行固定的问题，本技术提供一种变压器铁芯运输装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种变压器铁芯运输装置，包括底板、固定板和滑动板，所述固定板固定安装在所述底板上，所述底板上滑动安装两块所述滑动板，所述固定板上固定安装有齿条，所述固定板转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆上固定安装有第一蜗轮，所述固定板内转动安装有蜗杆，所述第一蜗轮与蜗杆中间部分蜗轮连接，所述滑动板内转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆一端固定安装有第二蜗轮并伸入进所述固定板，所述第二蜗轮与蜗杆两端蜗轮连接，所述第二转动杆上固定安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0007]为了降低移动过程中对变压器铁芯的冲击力，优选地，所述滑动板上固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧另一端固定安装有第一减震块。
[0008]为了对伸缩架的滑动进行固定，优选地，所述滑动板安装有固定插捎，所述滑动板和所述伸缩架上设有与所述固定插捎相匹配的槽口。
[0009]为了降低移动过程中对变压器铁芯的冲击力，优选地，所述伸缩架上固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧另一端固定安装有第二减震块，所述第二减震块位于所述伸缩架两侧。
[0010]为了可以让两块滑动板沿着相反的方向移动，优选地，所述蜗杆两端的螺纹方向相反。
[0011]为了让装置可以进行多方向移动，优选地，所述底板底面固定安装有四个万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种变压器铁芯运输装置，本技术具备以下有益效果：
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过让变压器铁芯首端与底板相抵，转动第一转动杆上，让第一蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆带动第二转动杆上的第二蜗轮转动，以此让第二转动杆上的齿轮沿着齿条转动，达到滑动板
稳定滑动的效果，从而让滑动板根据变压器铁芯大小调整两块滑动板之间的距离，让滑动板从变压器铁芯两侧对其进行固定，滑动伸缩架可以从变压器铁芯尾端对其进行固定，根据不同变压器铁芯的大小，灵活的调整滑动板和伸缩架，对变压器铁芯固定，让其在颠簸下不产生变形，保证了变压器铁芯在运输过程中的稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种变压器铁芯运输装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种变压器铁芯运输装置的后视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种变压器铁芯运输装置的蜗轮蜗杆结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、固定板；3、滑动板；301、固定插捎；4、第一转动杆；401、第一蜗轮；5、蜗杆；6、第二转动杆；601、第二蜗轮；602、齿轮；7、齿条；8、伸缩架；9、第一减震块；10、万向轮；11、第二减震块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例：
[0021]参照图1
‑
3所示，一种变压器铁芯运输装置，包括底板1、固定板2和滑动板3，固定板2固定安装在底板1上，底板1上滑动安装两块滑动板3，固定板2上固定安装有齿条7，固定板2转动安装有第一转动杆4，第一转动杆4上固定安装有第一蜗轮401，固定板2内转动安装有蜗杆5，第一蜗轮401与蜗杆5中间部分蜗轮连接，滑动板3内转动安装有第二转动杆6，第二转动杆6一端固定安装有第二蜗轮601并伸入进固定板2，第二蜗轮601与蜗杆5两端蜗轮连接，第二转动杆6上固定安装有齿轮602，齿轮602与齿条7啮合。
[0022]滑动板3上固定安装有减震弹簧，减震弹簧另一端固定安装有第一减震块9，滑动板3安装有固定插捎301，滑动板3和伸缩架8上设有与固定插捎301相匹配的槽口，滑动伸缩架8，让固定板2、滑动板3和伸缩架8对变压器铁芯进行限制，将固定插捎301滑动板3和伸缩架8上的槽口内，对伸缩架8进行固定。
[0023]伸缩架8上固定安装有减震弹簧，减震弹簧另一端固定安装有第二减震块11，第二减震块11位于伸缩架8两侧，让第一减震块9和第二减震块11与变压器铁芯四个角相抵，保证运输过程中的变压器铁芯稳定。
[0024]蜗杆5两端的螺纹方向相反，螺纹相反，蜗杆5转动可以让第二蜗轮601沿着相反的方向移动，以此让两块滑动板3移动方向相反。
[0025]底板1底面固定安装有四个万向轮10，万向轮10可以让装置进行多方向移动。
[0026]本技术应用于铁芯运输
，通过将变压器铁芯放置在底板1上，变压器
铁芯首端与底板1相抵，转动第一转动杆4，以此带动蜗杆5转动，因为蜗杆5两端的螺纹方向相反，所以两块滑动板3移动方向相反，让滑动板3向内滑动，与变压器铁芯两端相抵，伸缩架8也因此收缩，滑动伸缩架8，让伸缩架8与变压器铁芯尾端相抵，插入固定插捎301固定伸缩架8，从而对变压器铁芯进行固定。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯运输装置，包括底板(1)、固定板(2)和滑动板(3)，所述固定板(2)固定安装在所述底板(1)上，所述底板(1)上滑动安装两块所述滑动板(3)，其特征在于，所述固定板(2)上固定安装有齿条(7)，所述固定板(2)转动安装有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)上固定安装有第一蜗轮(401)，所述固定板(2)内转动安装有蜗杆(5)，所述第一蜗轮(401)与蜗杆(5)中间部分蜗轮连接，所述滑动板(3)内转动安装有第二转动杆(6)，所述第二转动杆(6)一端固定安装有第二蜗轮(601)并伸入进所述固定板(2)，所述第二蜗轮(601)与蜗杆(5)两端蜗轮连接，所述第二转动杆(6)上固定安装有齿轮(602)，所述齿轮(602)与所述齿条(7)啮合，所述滑动板(3)上滑动安装有伸缩架(8)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏有财，张磊，
申请(专利权)人：山东宝帅电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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