成型品、使用其的构造部件及成型品的制造方法技术

该成型品是由金属板形成的长条的成型品，该成型品包括纵壁部、突出部和隔着上述突出部与上述纵壁部相邻的顶板部，该成型品在上述突出部中，具有：从上述顶板部延伸的上述金属板的一部分与从上述纵壁部延伸的上述金属板的一部分重叠得到的重叠部；被夹在形成上述重叠部的上述金属板之间的夹入部；以及形成上述重叠部的上述金属板被弯折而成的前端部。叠部的上述金属板被弯折而成的前端部。叠部的上述金属板被弯折而成的前端部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】成型品、使用其的构造部件及成型品的制造方法


[0001]本专利技术涉及成型品及使用其的构造部件、以及成型品的制造方法。

技术介绍

[0002]在汽车的构造部件(尤其是长尺寸部件)中，为了提高碰撞安全性能而要求三点弯曲试验中的特性较高。因此，一直以来提出有各种方案。
[0003]在专利文献1及专利文献2的图中，公开了包含钢板被折叠成三重的部分的冲击吸收部件。
[0004]专利文献3公开了一种纵壁部和顶壁部的连结区域向外方伸出的中空柱状部件。为了增加截面中的棱线的数量，该伸出的部分没有被折叠。
[0005]专利文献4公开了一种在纵壁部沿着长度方向形成有槽状的加强筋部的截面帽状部件的制造方法。
[0006]专利文献5公开了一种成型品及其制造方法，该成型品是由一片钢板形成的热压(烫印、hot stamp)成型品，具有钢板的一部分重叠的突出部。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1：日本特开2008
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265609号公报
>[0010]专利文本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种成型品，是由金属板形成的长条的成型品，该成型品包括纵壁部、突出部、及隔着上述突出部与上述纵壁部相邻的顶板部，上述成型品的特征在于，在上述突出部中，具有：从上述顶板部延伸的上述金属板的一部分与从上述纵壁部延伸的上述金属板的一部分重叠而成的重叠部；夹在形成上述重叠部的上述金属板之间的夹入部；以及形成上述重叠部的上述金属板被弯折而成的前端部。2.如权利要求1所述的成型品，其特征在于，形成上述重叠部的上述金属板的板厚t为0.6mm以上且4.5mm以下，并且上述夹入部的板厚ta为0.6mm以上且4.5mm以下。3.如权利要求1或2所述的成型品，其特征在于，在上述成型品的与长度方向垂直的截面中，上述夹入部沿着上述纵壁部或上述顶板部延伸。4.如权利要求1～3中任一项所述的成型品，其特征在于，在上述成型品的与长度方向垂直的截面中，在设从上述前端部的内壁面到上述夹入部的距离为L、上述重叠部的长度为L0时，满足下述(式1)，0≤L≤L0...(式1)。5.如权利要求1～4中任一项所述的成型品，其特征在于，上述重叠部的一部分和上述夹入部的一部分通过焊接被接合。6.如权利要求1～5中任一项所述的成型品，其特征在于，在上述成型品的长度方向上，具备具有上述突出部的突出区域和不具有上述突出部的非突出区域。7.如权利要求1～6中任一项所述的成型品，其特征在于，在设从上述前端部的内壁面到上述夹入部的距离为L、上述夹入部的板厚为ta时，满足下述(式2)，0≤L≤5ta...(式2)。8.如权利要求1～7中任一项所述的成型品，其特征在于，构成上述突出部的上述金属板的部位的最大硬度A与构成上述突出部的上述金属板的部位的最低硬度B的比即A/B的值为1.1以上。9.如权利要求1～8中任一项所述的成型品，其特征在于，抗拉强度为780MPa以上。10.一种构造部件，其特征在于，包括权利要求1～9中任一项所述的成型品和被固定于上述成型品的金属部件，在上述成型品的与长度方向垂直的截面中，上述成型品和上述金属部件构成闭截面。11.一种成型品的制造方法，是如权利要求1～9中任一项所述的成型品的制造方法，其特征在于，包括：第1工序，通过使具有要成为上述夹入部的夹入部相当部的坯料金属板变形，从而得到具有长条形状且具有上述夹入...

【专利技术属性】
技术研发人员：大塚研一郎，
申请(专利权)人：日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：