一种便于安装的一体式预制泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的一体式预制泵站，属于一体化预制泵站技术领域，其中，包括泵站本体和底座，所述底座的外表面上固定连接有转动轴承和锁块，所述底座的顶部设置有安装座，所述安装座的外表面活动连接有锁扣，所述锁扣卡接在锁块的外表面上。通过第一转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、螺纹筒、固定板、固定槽和第一固定块等的设置，实现转盘通过第一转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动轴和螺纹杆带动螺纹筒伸出，而伸出的螺纹筒推动固定板搭接到安装板上，以及第一固定块卡接到固定槽内，以此便于对安装槽内泵站本体的安装，增加了一体式预制泵站的使用效果。增加了一体式预制泵站的使用效果。增加了一体式预制泵站的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的一体式预制泵站


[0001]本技术涉及一体化预制泵站
，更具体地说，它涉及一种便于安装的一体式预制泵站。

技术介绍

[0002]一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装。预制泵站包括了一系列的标准化，预制污水泵站。适用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、部队营房和其它公共场所的污水废水等，主要安装于室外地下，也可用于室内场合。但现有的一体式预制泵站不便于进行安装，而且安装完成的泵站不便于进行转动。

技术实现思路

[0003]（1）要解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于安装的一体式预制泵站，其具有便于进行安装和便于进行转动的特点。
[0005]（2）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供了这样一种便于安装的一体式预制泵站，包括泵站本体和底座，所述底座的外表面上固定连接有转动轴承和锁块，所述底座的顶部设置有安装座，所述安装座的外表面活动连接有锁扣，所述锁扣卡接在锁块的外表面上，所述底座的顶部和安装座的底部均开设转动槽，所述转动槽的内部设置有滚珠，所述安装座的内壁开设有连接槽，所述转动轴承的一侧设置在连接槽内，所述安装座的顶部开设有安装槽，所述安装座的内壁中开设有功能腔，所述功能腔的内部设置有第一锥齿轮、第二锥齿轮、隔板和螺纹筒，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，所述第一锥齿轮的一侧固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端穿过安装座固定连接有转盘，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端穿过隔板固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接在螺纹筒内，所述螺纹筒的一端穿过安装座固定连接有固定板，所述固定板的底部开设有固定槽。
[0007]使用本技术方案的一种便于安装的一体式预制泵站时，使转盘通过第一转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动轴和螺纹杆带动螺纹筒伸出，而伸出的螺纹筒推动固定板搭接到安装板上，以及第一固定块卡接到固定槽内，以此便于对安装槽内泵站本体的安装，以及将锁扣从锁块上扣下，并通过底座、转动轴承和滚珠对安装座进行转动，以此便于对泵站本体角度的改变。
[0008]进一步地，所述泵站本体的底部设置有安装板，所述安装板的外表面上设置有多个第一固定块，所述第一固定块上开设有第一固定孔。
[0009]进一步地，所述底座的外表面设置有多个第二固定块，所述第二固定块上开设有第二固定孔。
[0010]进一步地，所述功能腔的内壁两侧均开设有滑动槽，所述螺纹筒的两侧均固定连接滑动块，所述滑动块滑动连接在滑动槽内。
[0011]进一步地，所述固定板为弧形设计，所述固定板上开设有第三固定孔和沉头孔，且第三固定孔和沉头孔相连通。
[0012]进一步地，所述安装板搭接在安装槽内，所述固定板活动在安装槽内，所述固定槽和第一固定块相匹配。
[0013]（3）有益效果
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、通过第一转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、螺纹筒、固定板、固定槽和第一固定块等的设置，实现转盘通过第一转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动轴和螺纹杆带动螺纹筒伸出，而伸出的螺纹筒推动固定板搭接到安装板上，以及第一固定块卡接到固定槽内，以此便于对安装槽内泵站本体的安装，增加了一体式预制泵站的使用效果；
[0016]2、通过锁扣、锁块、底座、安装座、转动轴承和滚珠等的设置，实现将锁扣从锁块上扣下，并通过底座、转动轴承和滚珠对安装座进行转动，以此便于对泵站本体角度的改变，增加了一体式预制泵站的灵活性。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术泵站本体俯视结构示意图。
[0022]附图中的标记为：
[0023]1、底座；2、锁块；3、安装座；4、锁扣；5、泵站本体；6、转动轴承；7、连接槽；8、转动槽；9、滚珠；10、安装板；11、第一固定块；12、功能腔；13、第一锥齿轮；14、第一转动轴；15、转盘；16、第二锥齿轮；17、第二转动轴；18、隔板；19、螺纹杆；20、螺纹筒；21、滑动槽；22、滑动块；23、固定板；24、固定槽；25、安装槽；26、第二固定块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0025]实施例：
[0026]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的一体式预制泵站，
包括泵站本体5和底座1，底座1的外表面上固定连接有转动轴承6和锁块2，底座1的顶部设置有安装座3，安装座3的外表面活动连接有锁扣4，锁扣4卡接在锁块2的外表面上，底座1的顶部和安装座3的底部均开设转动槽8，转动槽8的内部设置有滚珠9，安装座3的内壁开设有连接槽7，转动轴承6的一侧设置在连接槽7内，通过锁扣4、锁块2、底座1、安装座3、转动轴承6和滚珠9等的设置，实现将锁扣4从锁块2上扣下，并通过底座1、转动轴承6和滚珠9对安装座3进行转动，以此便于对泵站本体5角度的改变，增加了一体式预制泵站的灵活性，安装座3的顶部开设有安装槽25，安装座3的内壁中开设有功能腔12，功能腔12的内部设置有第一锥齿轮13、第二锥齿轮16、隔板18和螺纹筒20，第一锥齿轮13和第二锥齿轮16相互啮合，第一锥齿轮13的一侧固定连接有第一转动轴14，第一转动轴14的一端穿过安装座3固定连接有转盘15，第二锥齿轮16的一侧固定连接有第二转动轴17，第二转动轴17的一端穿过隔板18固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一端螺纹连接在螺纹筒20内，螺纹筒20的一端穿过安装座3固定连接有固定板23，固定板23的底部开设有固定槽24，通过第一转动轴14、第一锥齿轮13、第二锥齿轮16、螺纹杆19、螺纹筒20、固定板23、固定槽24和第一固定块11等的设置，实现转盘15通过第一转动轴14、第一锥齿轮13、第二锥齿轮16、第二转动轴17和螺纹杆19带动螺纹筒20伸出，而伸出的螺纹筒20推动固定板23搭接到安装板10上，以及第一固定块11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的一体式预制泵站，包括泵站本体（5）和底座（1），其特征在于：所述底座（1）的外表面上固定连接有转动轴承（6）和锁块（2），所述底座（1）的顶部设置有安装座（3），所述安装座（3）的外表面活动连接有锁扣（4），所述锁扣（4）卡接在锁块（2）的外表面上，所述底座（1）的顶部和安装座（3）的底部均开设转动槽（8），所述转动槽（8）的内部设置有滚珠（9），所述安装座（3）的内壁开设有连接槽（7），所述转动轴承（6）的一侧设置在连接槽（7）内，所述安装座（3）的顶部开设有安装槽（25），所述安装座（3）的内壁中开设有功能腔（12），所述功能腔（12）的内部设置有第一锥齿轮（13）、第二锥齿轮（16）、隔板（18）和螺纹筒（20），所述第一锥齿轮（13）和第二锥齿轮（16）相互啮合，所述第一锥齿轮（13）的一侧固定连接有第一转动轴（14），所述第一转动轴（14）的一端穿过安装座（3）固定连接有转盘（15），所述第二锥齿轮（16）的一侧固定连接有第二转动轴（17），所述第二转动轴（17）的一端穿过隔板（18）固定连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的一端螺纹连接在螺纹筒（20）内，所述螺纹筒（20）的一端穿过安装座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永山，陈立，
申请(专利权)人：浙江创盛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：