本实用新型专利技术公开了一种一体化泵站处理装置，其机构包括本体，本体内壁中部设置有进水口，进水口靠近本体内壁的一侧设置有粉碎格栅，粉碎格栅上部设置有缓冲板，缓冲板固定于本体的内壁上，缓冲板与本体内壁形成开口向下的通道，缓冲板上方设置有工作台，工作台固定于本体后侧内壁上，本体靠近进水口的内壁下部设置有清淤机构，本体底面的中部设置有蓄泥槽，蓄泥槽顶部可拆卸设置有第一过滤网，蓄泥槽底面设置有抽泥管，抽泥管另一端设置有离心泵，离心泵固定于本体后侧内壁的中部，离心泵另一端设置有出泥管，出泥管另一端穿过工作台连接于储泥池内，储泥池设置于地面上，本体远离清淤机构的底面设置有污水泵，污水泵的输入端设置有第二滤网。端设置有第二滤网。端设置有第二滤网。
【技术实现步骤摘要】
一种一体化泵站处理装置
[0001]本技术涉及泵领域，尤其涉及到一种一体化泵站处理装置。
技术介绍
[0002]CN202020266924.7提出的“一种一体化泵站处理装置”，该申请文件中的技术特征为：“一种一体化泵站处理装置，包括一体化泵站本体，一体化泵站本体底部的一侧设有储泥槽，储泥槽的顶部设有过滤网，储泥槽的底部连通有抽泥管，抽泥管与离心泵相连通，离心泵的输出端连通有出泥管，一体化泵站本体底部的另一侧设有自动清淤机构，一体化泵站本体的一侧壁设有进水口，一体化泵站本体的底部安装有污水泵，污水泵的输出端连通有出水管，出水管与出水口相连通，出水口安装于一体化泵站本体的一侧壁”；
[0003]虽然，本技术解决了过滤网被较大杂质堵塞时，工作人员对过滤网进行更换和清理，以及过滤网面积较大对于工作人员来说单人操作不便的问题，但是泵站工作时，污水中含有的淤泥颗粒，还是会随污水泵的吸力进入其内部，从而造成部件磨损。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种一体化泵站处理装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种一体化泵站处理装置，其结构包括本体，所述本体内壁中部设置有进水口，所述进水口靠近本体内壁的一侧设置有粉碎格栅，所述粉碎格栅上部设置有缓冲板，所述缓冲板固定于本体的内壁上，所述缓冲板与本体内壁形成开口向下的通道，所述缓冲板上方设置有工作台，所述工作台固定于本体后侧内壁上，所述本体靠近进水口的内壁下部设置有清淤机构，所述本体底面的中部设置有蓄泥槽，所述蓄泥槽顶部可拆卸设置有第一过滤网，所述蓄泥槽底面设置有抽泥管，所述抽泥管另一端设置有离心泵，所述离心泵固定于本体后侧内壁的中部，所述离心泵另一端设置有出泥管，所述出泥管另一端穿过工作台连接于储泥池内，所述储泥池设置于地面上，所述本体远离清淤机构的底面设置有污水泵，所述污水泵的输入端设置有第二滤网，所述污水泵的输出端设置有排污管，所述排污管另一端延伸至本体远离进水口一侧的外壁。
[0006]优选地，为了避免污水泵堵塞，所述污水泵与蓄泥槽之间设置有隔板，所述隔板设置于本体的底面上，所述隔板两端分别与本体的前后两侧内壁固定连接。
[0007]优选地，为了方便清理，所述隔板底端设置有排污口，所述排污口内设置有活塞。
[0008]优选的，为了避免污水泵堵塞，所述隔板顶端设置有导流板，所述导流板顶端倾斜向进水口。
[0009]优选的，为了防止第一爬梯和第二爬梯因长期浸泡被腐蚀，所述工作台靠近蓄泥槽的一侧通过转轴设置有第一爬梯，所述第一爬梯底端设置有第二爬梯。
[0010]优选的，为了方便收回第一爬梯和第二爬梯，所述工作台顶面设置有固定块，所述固定块上设置有拉绳，所述拉绳另一端设置于第二爬梯顶端的中部。
[0011]优选的，所述清淤机构包括设置于本体外壁的液压泵，所述液压泵执行轴末端设
置有推杆，所述推杆延伸至本体内，且另一端设置有刮板，所述刮板底端设置有毛刷。
[0012]本技术的有益效果在于：通过第二滤网过滤水中淤泥颗粒，同时通过隔板挡住沉积的淤泥，避免因淤泥沉积导致污水泵无法工作，而导流板则使污水在本体内形成水流的回旋，避免污泥颗粒和较大杂质被污水泵吸入。
附图说明
[0013]图1为实施例中的一种一体化泵站处理装置的结构示意图；
[0014]图2为图1沿A
‑
A方向的剖视图；
[0015]图3为第一爬梯和第二爬梯收回状态下的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术公开了一种一体化泵站处理装置，包括：本体1，本体1 内壁中部设置有进水口2，进水口2靠近本体1内壁的一侧设置有粉碎格栅3，粉碎格栅3 上部设置有缓冲板4，缓冲板4固定于本体1的内壁上，缓冲板4与本体1内壁形成开口向下的通道，缓冲板4上方设置有工作台5，工作台5固定于本体1后侧内壁上，本体1 靠近进水口2的内壁下部设置有清淤机构6，本体1底面的中部设置有蓄泥槽7，蓄泥槽7 顶部可拆卸设置有第一过滤网71，蓄泥槽7底面设置有抽泥管72，抽泥管72另一端设置有离心泵8，离心泵8固定于本体1后侧内壁的中部，离心泵8另一端设置有出泥管81，出泥管81另一端穿过工作台5连接于储泥池82内，储泥池82设置于地面上，本体1远离清淤机构6的底面设置有污水泵9，污水泵9的输入端设置有第二滤网91，污水泵9的输出端设置有排污管92，排污管92另一端延伸至本体1远离进水口2一侧的外壁。
[0018]进一步的，如图1
‑
2所示，污水泵9与蓄泥槽7之间设置有隔板10，隔板10设置于本体1的底面上，隔板10两端分别与本体1的前后两侧内壁固定连接。
[0019]进一步的，如图1
‑
2所示，隔板10底端设置有排污口101，排污口101内设置有活塞 102。
[0020]进一步的，如图1所示，隔板10顶端设置有导流板11，导流板11顶端倾斜向进水口 2。
[0021]进一步的，如图1
‑
2所示，工作台5靠近蓄泥槽7的一侧通过转轴设置有第一爬梯12，第一爬梯12底端设置有第二爬梯13。
[0022]进一步的，如图1
‑
3所示，工作台5顶面设置有固定块14，固定块14上设置有拉绳 15，拉绳15另一端设置于第二爬梯13顶端的中部。
[0023]进一步的，如图1所示，清淤机构6包括设置于本体1外壁的液压泵61，液压泵61 执行轴末端设置有推杆62，推杆62延伸至本体1内，且另一端设置有刮板63，刮板63 底端设置有毛刷。
[0024]工作原理：污水油进水口2排入，粉碎格栅3对污水中含有的杂质进行粉碎，缓冲板4使得过滤后的水流速度得到减缓，同时向下流入本体1底部，污水中的较小颗粒经过第一
过滤网71时落入蓄泥槽7内，而较大颗粒则留在第一过滤网上方，污水流至隔板10 处时，隔板10为水流提供了第二次缓冲，同时隔板10将沉积的淤泥及较大杂质与污水泵9分离，由于隔板的阻挡污水会向上蔓延，直至蔓延至导流板11，导流板11提供第三次缓冲，同时导流板11为水流提供导向，使水流形成回旋，水流的回旋使得大多数较小颗粒在此处停留，当污水蔓过导流板11顶端时，污水蔓延至污水泵9，污水泵9将污水抽出，并通过排污管92排出，而第二滤网91则进一步对污水过滤，避免污水泵的部件磨损，当本体1内的污泥需要处理时，启动离心泵8，离心泵8通过抽泥管将蓄泥槽7中的淤泥颗粒抽出，并通过出泥管81排入储泥池82内，而本体1内边缘处的淤泥则通过液压泵61 驱动推杆62，推杆62推动刮板63推至第一过滤网71上方，并通过离心泵抽出，同时刮板63底端的毛刷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体化泵站处理装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)内壁中部设置有进水口(2)，所述进水口(2)靠近本体(1)内壁的一侧设置有粉碎格栅(3)，所述粉碎格栅(3)上部设置有缓冲板(4)，所述缓冲板(4)固定于本体(1)的内壁上，所述缓冲板(4)与本体(1)内壁形成开口向下的通道，所述缓冲板(4)上方设置有工作台(5)，所述工作台(5)固定于本体(1)后侧内壁上，所述本体(1)靠近进水口(2)的内壁下部设置有清淤机构(6)，所述本体(1)底面的中部设置有蓄泥槽(7)，所述蓄泥槽(7)顶部可拆卸设置有第一过滤网(71)，所述蓄泥槽(7)底面设置有抽泥管(72)，所述抽泥管(72)另一端设置有离心泵(8)，所述离心泵(8)固定于本体(1)后侧内壁的中部，所述离心泵(8)另一端设置有出泥管(81)，所述出泥管(81)另一端穿过工作台(5)连接于储泥池(82)内，所述储泥池(82)设置于地面上，所述本体(1)远离清淤机构(6)的底面设置有污水泵(9)，所述污水泵(9)的输入端设置有第二滤网(91)，所述污水泵(9)的输出端设置有排污管(92)，所述排污管(92)另一端延伸至本体(1)远离进水口(2)一侧的外壁。2.如权利要求1所述的一种一体化泵站处理装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾宏斌，陈阳，
申请(专利权)人：江苏旺源泵阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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