单垄仿形镇压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单垄仿形镇压器，旨在提供一种结构紧凑、镇压效果好、便于运输的单垄仿形镇压器。两个该侧翼架沿横向水平左右对称设置在该牵引架上，两个该侧翼架上前后交错等间距滚动地设置侧镇压辊，该牵引架包括主纵梁、限位支梁、主前梁、主后梁、尾梁，该主纵梁上由前至后沿横向水平依次左右对称设置限位支梁、主前梁、主后梁、尾梁，该主前梁上设置一个中间镇压辊，该主后梁上左右对称设置两个中间镇压辊，所述三个中间镇压辊呈水平品字形配置，该地轮总成设置在所述尾梁上。本实用新型专利技术适用于播前、播后的平地镇压和垄上镇压作业。播后的平地镇压和垄上镇压作业。播后的平地镇压和垄上镇压作业。

【技术实现步骤摘要】
单垄仿形镇压器


[0001]本技术属于农业土壤镇压机械，尤其是涉及一种单垄仿形镇压器。

技术介绍

[0002]镇压器是玉米、大豆等农作物生产全程机械化中必不可少的机具，适用于播前整地或播后的平地镇压和垄上镇压，达到
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保”墒效果。现有镇压器设计为在整体刚性机架上沿横向设置镇压辊。宽幅镇压器就在刚性机架上沿横向设置几套镇压辊。该技术方案的不足之处是：一是机架刚性不能折叠，宽度尺寸大，运输不方便；二是每套镇压辊都是固装在机架上的，不能随平地凹凸和垄台高低仿形，存在压实不均匀，甚至有漏压、偏压、拖堆，镇压效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对存在的上述问题，提供一种结构紧凑、镇压效果好、便于运输的单垄仿形镇压器。
[0004]为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：本技术的单垄仿形镇压器，包括牵引架和设置在该牵引架前端上的牵引梁、设置在该牵引架后端上的地轮总成，还包括侧翼架、中间镇压辊、侧镇压辊，两个该侧翼架沿横向水平左右对称设置在该牵引架上，两个该侧翼架上前后交错等间距滚动地设置侧镇压辊，该牵引架包括主纵梁、限位支梁、主前梁、主后梁、尾梁，该主纵梁上由前至后沿横向水平依次左右对称设置限位支梁、主前梁、主后梁、尾梁，该主前梁上设置一个中间镇压辊，该主后梁上左右对称设置两个中间镇压辊，所述三个中间镇压辊呈水平品字形配置，该地轮总成设置在所述尾梁上。
[0005]作为本技术的优选方案，所述侧翼架由门架、侧摆架、竖起架、折叠架、折叠油缸、竖起油缸、摆动油缸、驱动臂、上支座、下支座、端梁、卡板、立轴组成，该侧摆架、竖起架、折叠架设计为横向平行的前后梁构造，该侧摆架前后梁与该竖起架前后梁端部对应铰接，该竖起架前后梁与该折叠架前后梁端部对应铰接，该侧摆架与该竖起架之间沿横向铰接设置竖起油缸，该竖起架与该折叠架之间沿横向铰接设置折叠油缸，该侧摆架横向中间位置设置门架，该上支座水平设置在所述主纵梁上，该下支座水平设置在所述主后梁上，在该上支座与该下支座之间垂直设置该立轴，该驱动臂一端固装在该侧摆架的端梁上，该驱动臂中间位置与该立轴铰接，所述主纵梁左右侧面各设置一个耳座，该驱动臂另一端与该耳座之间铰接设置该摆动油缸，所述主后梁上左右对称水平设置卡板，该卡板为水平U形，使该侧摆架后梁卡装在该卡板内。
[0006]作为本技术的优选方案，与所述中间镇压辊、所述侧镇压辊对应，所述主前梁、主后梁、侧摆架、竖起架、折叠架上分别设置仿形机构，该仿形机构由支臂、支座、摆动臂、仿形弹簧、限位杆组成，相对所述中间镇压辊、所述侧镇压辊纵向中心线，该支臂、支座左右对称分别水平向后固装在所述主前梁、主后梁、侧摆架、竖起架、折叠架上，该摆动臂上端与支座铰接，所述中间镇压辊、所述侧镇压辊分别滚动地设置在对应的该摆动臂下端，该
支臂后端与该摆动臂下端之间设置仿形弹簧，位于该摆动臂下方，该支座上设有限位杆。
[0007]作为本技术的优选方案，所述地轮总成包括地轮架、地轮、升降油缸，该地轮架为U形，该该地轮架的U形横梁与所述尾梁铰接，该地轮架的U形左右纵梁后端各滚动地设置两个地轮，对应该左右纵梁，所述尾梁上设有前板座，该左右纵梁上设有后板座，该前板座与该后板座之间铰接设置升降油缸。
[0008]由于采用上述技术方案，本技术提供的单垄仿形镇压器与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0009]本技术与所述中间镇压辊、所述侧镇压辊对应，所述主前梁、主后梁、侧摆架、竖起架、折叠架上分别设置仿形机构，所述中间镇压辊、所述侧镇压辊分别滚动地设置在对应的该摆动臂下端，该支臂后端与该摆动臂下端之间设置仿形弹簧，在作业时既可平地镇压也可垄台镇压，垄作模式时每个中间镇压辊和每个侧镇压辊分别对应一条垄，一个垄台面上一个镇压辊，镇压辊随平地凹凸和垄台高低仿形，从而实现真正压实土壤，而且适墒镇压，垄台压实均匀，不破坏垄型，达到
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保”墒效果。在作业过程中或作业后田间转移时，依次操控折叠油缸、竖起油缸、摆动油缸，使折叠架90
°
折起、竖起架90
°
竖起折叠架支撑在门架上，在摆动油缸的作用下，侧摆架向前摆动90
°
与牵引架的主纵梁并拢，镇压器的横向宽度大幅度变窄，提高了几组转移运输的通过性。得到了结构紧凑、镇压效果好、便于运输的效果。
附图说明
[0010]图1是本技术单垄仿形镇压器的构造主视图；
[0011]图2是图1的俯视图；
[0012]图3是图2中沿A
‑
A线的剖视图；
[0013]图4是图2中Ⅰ的局部放大图；
[0014]图5是图3中Ⅱ的局部放大图；
[0015]图6是图2中沿B
‑
B线的局部剖视图；
[0016]图7是图2中沿C
‑
C线的局部剖视图；
[0017]图8是图2中沿D
‑
D线的局部剖视图；
[0018]图9是本技术单垄仿形镇压器的折起运输状态示意图。
[0019]图中：牵引架1；主前梁2；主后梁3；中间镇压辊4；门架5；侧摆架6；竖起架7；折叠架8；侧镇压辊9；折叠油缸10；竖起油缸11；尾梁12；地轮架13；地轮14；升降油缸15；摆动油缸16；驱动臂17；上支座18；下支座19；端梁20；限位支梁21；牵引梁22；卡板23；支臂24；支座25；摆动臂26；仿形弹簧27；限位杆28；立轴29。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0021]如图1、图2、图3所示，给出了本技术单垄仿形镇压器优选实施方案的构造示意图，包括牵引架1和设置在该牵引架1前端上的牵引梁22、设置在该牵引架1后端上的地轮总成，还包括侧翼架、中间镇压辊4、侧镇压辊9，两个该侧翼架沿横向水平左右对称设置在该牵引架1上，两个该侧翼架上前后交错等间距滚动地设置侧镇压辊9，该牵引架1包括主纵
梁、限位支梁21、主前梁2、主后梁3、尾梁12，该主纵梁上由前至后沿横向水平依次左右对称设置限位支梁21、主前梁2、主后梁3、尾梁12，该主前梁2上设置一个中间镇压辊4，该主后梁3上左右对称设置两个中间镇压辊4，所述三个中间镇压辊4呈水平品字形配置，该地轮总成设置在所述尾梁12上。
[0022]作为本技术的优选实施例，如图1、图2、图3、图4所示，所述侧翼架由门架5、侧摆架6、竖起架7、折叠架8、折叠油缸10、竖起油缸11、摆动油缸16、驱动臂17、上支座18、下支座19、端梁20、卡板23、立轴29组成，该侧摆架6、竖起架7、折叠架8设计为横向平行的前后梁构造，该侧摆架6前后梁与该竖起架7前后梁端部对应铰接，该竖起架7前后梁与该折叠架8前后梁端部对应铰接，该侧摆架6与该竖起架7之间沿横向铰接设置竖起油缸11，该竖起架7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单垄仿形镇压器，包括牵引架（1）和设置在该牵引架（1）前端上的牵引梁（22）、设置在该牵引架（1）后端上的地轮总成，其特征在于：还包括侧翼架、中间镇压辊（4）、侧镇压辊（9），两个该侧翼架沿横向水平左右对称设置在该牵引架（1）上，两个该侧翼架上前后交错等间距滚动地设置侧镇压辊（9），该牵引架（1）包括主纵梁、限位支梁（21）、主前梁（2）、主后梁（3）、尾梁（12），该主纵梁上由前至后沿横向水平依次左右对称设置限位支梁（21）、主前梁（2）、主后梁（3）、尾梁（12），该主前梁（2）上设置一个中间镇压辊（4），该主后梁（3）上左右对称设置两个中间镇压辊（4），所述三个中间镇压辊（4）呈水平品字形配置，该地轮总成设置在所述尾梁（12）上。2.根据权利要求1所述的单垄仿形镇压器，其特征在于：所述侧翼架由门架（5）、侧摆架（6）、竖起架（7）、折叠架（8）、折叠油缸（10）、竖起油缸（11）、摆动油缸（16）、驱动臂（17）、上支座（18）、下支座（19）、端梁（20）、卡板（23）、立轴（29）组成，该侧摆架（6）、竖起架（7）、折叠架（8）设计为横向平行的前后梁构造，该侧摆架（6）前后梁与该竖起架（7）前后梁端部对应铰接，该竖起架（7）前后梁与该折叠架（8）前后梁端部对应铰接，该侧摆架（6）与该竖起架（7）之间沿横向铰接设置竖起油缸（11），该竖起架（7）与该折叠架（8）之间沿横向铰接设置折叠油缸（10），该侧摆架（6）横向中间位置设置门架（5），该上支座（18）水平设置在所述主纵梁上，该下支座（19）水平设置在所述主后梁（3）上，在该上支座（18）与该下支座（19）之间垂直设置该立轴（29），该驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：季敬山，刘士宏，梁平安，黄华，柳得山，郇丽娟，吴世凯，张瑾，李明刚，包东庆，史朝旭，牛铁锋，娄伟轩，苏永强，
申请(专利权)人：齐齐哈尔农垦荣山机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：