本实用新型专利技术涉及一种布料印花前处理清毛装置，包括机架，机架左侧设有水箱，水箱底面上方间隔设有下导布辊，下导布辊上方间隔设有上导布辊，所述上导布辊和下导布辊两端分别与水箱前后侧壁转动连接，所述上导布辊和下导布辊之间间隔设有刷毛冲洗装置，所述刷毛冲洗装置分别朝向布料正反面，所述机架和水箱之间设有第二导布辊，所述机架靠近第二导布辊的一侧上设有吸水吸毛装置，所述机架远离吸水吸毛装置的上端设有出布装置。该方案能有效清理布料正反面的毛絮等杂物，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种布料印花前处理清毛装置
[0001]本技术涉及纺织处理
，具体涉及一种布料印花前处理清毛装置。
技术介绍
[0002]布料在纺织印染的印花生产过程中，布面毛灰、毛絮和花毛等比较多，不容易去除，造成印花过程中布面上的花毛粘花网、粘导带。花毛粘花网会导致堵网，印花产品产生塞网疵点，严重影响产品质量。现有技术中，在印花生产过程中,缺少处理毛絮等杂物的装置，使毛絮吸附在布料上影响后续处理，严重影响产品质量；又或设置不合理，产生毛絮堵塞问题，从而要降低传送速度甚至停机来处理,会产生布面色差等其它质量问题,同时严重影响机台的生产效率,增加操作工的劳动强度。针对上述问题，本技术进行创新改进。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术的上述缺陷，本技术提出一种能去除布面毛灰毛絮花毛且不堵网，提高产品质量和产量的布料印花前处理清毛装置。
[0004]本技术的具体实施方案如下：
[0005]一种布料印花前处理清毛装置，包括机架，其特征在于，所述机架左侧设有水箱，所述排水口的上方间隔设有下导布辊，所述下导布辊上方间隔设有上导布辊，所述上导布辊和下导布辊两端分别与水箱前后侧壁转动连接，所述上导布辊和下导布辊之间设有用于对布料进行前处理的刷毛冲洗装置，所述刷毛冲洗装置分别朝向布料正反面，所述机架和水箱之间设有第二导布辊，所述机架靠近第二导布辊的一侧上设有用于进一步清理的吸水吸毛装置，所述机架远离吸水吸毛装置的上端设有用于将布料引出的出布装置。
[0006]通过采用上述技术方案，上导布辊、下导布辊和第二导布辊上分别设有上旋转电机、下旋转电机和第二旋转电机，工作时，将布料放入进布辊上，启动上旋转电机、下旋转电机和第二旋转电机，上导布辊和下导布辊将布料张紧并往前传送，一个上导布辊分别设置于两个下导布辊之间，刷毛冲洗装置对布料的正反面进行冲刷，把布面的毛灰毛絮和花毛去除到水箱的水里，通过水可以使毛絮不会重新沾到布料上，然后通过第二导布辊将布料往前送，经过吸水吸毛装置将布料正反面的残留水分和杂毛进行进一步清理，然后通过出布装置将布料引出进行下一个程序。结构简单，使用方便，可以提高工作效率，进一步保证布料整洁度，提高产品质量。
[0007]本技术进一步设置为：所述刷毛冲洗装置包括转动设置在水箱内壁前后两侧上的刷毛辊，所述刷毛辊上方设有喷淋头，所述喷淋头的进水端与水泵出水口连接。
[0008]通过采用上述技术方案，喷淋头设置在连接水箱内壁前后两侧的横杆上，喷淋头不少于一个，水泵从抽水池里抽出水然后输送到喷淋头，喷淋头将水喷到布料的正反面，喷淋头喷出的水为切片式，有利于增大对布料的冲力，使布料正反面更干净；同时通过刷毛辊对布料正反面进行清理，一边冲淋一边刷洗可以减少浮毛，刷毛辊的转动方向与第一导布辊转动的方向相反，可以使布料正反面清理的更干净，方便后面的印花工序，提高产品质
量。
[0009]本技术进一步设置为：所述水箱内部位于上导布辊的下方设有多个隔板，多个隔板之间及靠近水箱左右两侧的隔板与水箱左右两侧之间分别设有排水口。
[0010]通过采用上述技术方案，隔板优选为2
‑
3个，可以将水箱进行分区且不影响布料行进，隔板为间隔设置，节约材料，分区可以通过排水口更快的将水箱里的水排出，简单方便。
[0011]本技术进一步设置为：所述水箱外底面位于排水口的下方设有引水部，所述引水部下方设有用于过滤毛絮的过滤装置。
[0012]通过采用上述技术方案，为了更好地将水箱里的水排出，引水部优选为2个，每个引水部上方包含一个或多个排水口，一个引水部设置在隔板隔出的第一个区域的底部，由于布料入口处到第一块隔板的一段区域内毛絮最多，需要通过一个过滤装置对一个区域进行过滤，其他隔板隔出的区域可以每两个区域共用一个引水部和过滤装置，可以分担排水的压力，水箱里的水流到引水部，引水部可以避免将水输送到过滤装置时损坏布料或影响布料质量，起到过渡的作用。然后将水箱里带有毛絮的水引到过滤装置里进行过滤，方便统一处理毛絮。
[0013]本技术进一步设置为：所述过滤装置包括收毛转笼，所述收毛转笼一端连接有第四旋转电机，所述收毛转笼远离第四旋转电机的一端设有进水口，所述进水口与抽水泵的出水端相连，抽水泵的进水端与引水部相通。
[0014]通过采用上述技术方案，抽水泵将水箱的水抽到收毛转笼里，然后同时启动第四旋转电机，带动收毛转笼转动，一边喷淋头对布料正反面进行冲淋，一边收毛转笼对冲淋下来的水进行过滤，提高了工作效率，方便统一处理毛絮，减少水里的毛絮重新粘到布面上，使工作区域更整洁。
[0015]本技术进一步设置为：所述吸水吸毛装置包括设置在布料上下两侧且与布料同宽的空心辊筒，所述空心辊筒靠近布料的一侧沿长度方向分别设有筒槽，所述空心辊筒一端分别设有安装孔，所述安装孔内分别设有吸管，所述吸管一端分别连接有抽风泵。
[0016]通过采用上述技术方案，空心辊筒固定安装在机架上，安装孔靠近筒槽的一端，在布料离开水箱区域并通过第二导布辊传送到空心辊筒之间，吸管放入安装孔的一端设置成弧形弯曲，通过安装孔使吸管出口处位于筒槽下方，吸管另一端连接抽风泵，通过抽风泵将残余的水分和毛絮进行进一步清理，从而确保布面上的毛灰、毛絮及花毛等被彻底清除干净。
[0017]本技术进一步设置为：所述出布装置包括两个垂直于机架顶端的第一安装座、与第一安装座分别垂直设置的第二安装座，所述第二安装座之间设有出布辊。
[0018]通过采用上述技术方案，布料通过出布辊输出，出布辊的设置高于空心辊筒，可以增加布料的行程，加快布料自然变干。
[0019]本技术进一步设置为：所述出布辊远离第一安装座的一侧设有导向杆，所述导向杆之间设有导向辊。
[0020]通过采用上述技术方案，导向辊紧贴布料，可以使布料平稳过度，防止布料因突然的垂落而变形或影响布料质量。
附图说明
[0021]图1为本技术具体实施方式中主视结构示意图；
[0022]图2为图1中A部结构局部示意图。
[0023]其中：
[0024]1、水箱；2、下导布辊；3、上导布辊；4、第二导布辊；5、空心辊筒；6、刷毛辊；7、喷淋头；8、隔板；9、引水部；10、收毛转笼；11、第四旋转电机；12、抽水泵；13、吸管；14、抽风泵；15、第一安装座；16、第二安装座；17、出布辊；18、导向辊；19、导向杆；50、安装孔；51、筒槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料印花前处理清毛装置，包括机架，其特征在于，所述机架左侧设有水箱(1)，所述水箱底面上方间隔设有下导布辊(2)，所述下导布辊(2)上方间隔设有上导布辊(3)，所述上导布辊(3)和下导布辊(2)两端分别与水箱(1)前后侧壁转动连接，所述上导布辊(3)和下导布辊(2)之间设有用于对布料进行前处理的刷毛冲洗装置，所述刷毛冲洗装置分别朝向布料正反面，所述机架和水箱(1)之间设有第二导布辊(4)，所述机架靠近第二导布辊(4)的一侧上设有用于进一步清理的吸水吸毛装置，所述机架远离吸水吸毛装置的上端设有用于将布料引出的出布装置。2.根据权利要求1所述的一种布料印花前处理清毛装置，其特征在于，所述刷毛冲洗装置包括转动设置在水箱(1)内壁前后两侧上的刷毛辊(6)，所述刷毛辊(6)上方设有喷淋头(7)，所述喷淋头(7)的进水端与水泵出水口连接。3.根据权利要求1所述的一种布料印花前处理清毛装置，其特征在于，所述水箱(1)内部位于上导布辊的下方设有多个隔板(8)，多个隔板(8)之间及靠近水箱(1)左右两侧的隔板(8)与水箱(1)左右两侧之间分别设有排水口。4.根据权利要求3所述的一种布料印花前处理清毛装置，其特征在于，所述水箱(1)外底面位于排水口的下方设有引水部(9)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：明楠，张刚强，
申请(专利权)人：宿迁桐昆宏阳印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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