一种减震加固型轴流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了轴流风机技术领域的一种减震加固型轴流风机，包括轴流风机主体，轴流风机主体与侧板转动连接，侧板底部设置有底板，底板上设置有液压缸，液压缸上设置有升降杆，升降杆顶部与轴流风机主体连接，轴流风机主体包括筒体，筒体内部设置有电机，电机上设置有第一伸缩杆，电机前侧设置有转动轴，转动轴上设置有叶轮，转动轴前侧端部设置有轴承座，轴承座边缘设置有第二伸缩杆，本实用新型专利技术结构设计合理，设置第一伸缩杆和第二伸缩杆，减少运行时产生的震动和偏离轴心的位移，减少装置整体的晃动，增加轴流风机稳定性，延长使用寿命，设置液压缸及升降杆，可调节轴流风机主体角度，适用于不同场景。适用于不同场景。适用于不同场景。

【技术实现步骤摘要】
一种减震加固型轴流风机


[0001]本技术涉及轴流风机
，具体为一种减震加固型轴流风机。

技术介绍

[0002]轴流风机是市场上最常用的一种通风、送风设备，由于气体平行于风机轴流动因此称为轴流风机，可用于冶金、化工、轻工、食品、医药及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用，现有的轴流风机在长时间使用后，轴流风机护罩和支架之间的连接会松弛，从而在运行时出现左右晃动的现象。
[0003]为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201920542192.7提出的“一种轴流风机用稳定结构”，该申请文件中的技术特征为：“一种减震加固型轴流风机，包括岗位式轴流风机主体，岗位式轴流风机主体两侧设置有支架，支架上设置有第一连接杆，第一连接杆上贯穿有第二螺杆，第二螺杆前端与橡胶垫相连接，橡胶垫前端设置有海绵垫”，通过使海绵垫和橡胶垫抵在岗位式轴流风机主体外壁上，解决了轴流风机主体工作时左右晃动的问题，但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该装置未对轴流风机主体内部设置稳定结构，在使用过程中，电机和扇叶转动时会产生震动和偏离轴向的位移，容易造成轴流风机部件损坏，影响轴流风机使用寿命。
[0004]基于此，本技术设计了一种减震加固型轴流风机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种减震加固型轴流风机，以解决上述该装置未对轴流风机主体内部设置稳定结构，在使用过程中，电机和扇叶转动时会产生震动和偏离轴向的位移，容易造成轴流风机部件损坏，影响轴流风机使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减震加固型轴流风机，包括轴流风机主体，所述轴流风机主体两侧设置有安装轴，所述安装轴与侧板转动连接，两侧所述侧板底部设置有底板，所述底板上设置有前后两个液压缸，所述液压缸上设置有升降杆，所述升降杆顶部与所述轴流风机主体连接；
[0007]所述轴流风机主体包括筒体，所述筒体内部设置有电机，所述电机上设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆边缘固定设置于筒体内壁上，所述电机前侧设置有转动轴，所述转动轴上设置有叶轮，所述转动轴前侧端部设置有轴承座，所述轴承座边缘设置有第二伸缩杆。
[0008]优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均包括支撑杆，所述支撑杆端部设置有套筒，所述套筒内部设置有凹槽，所述凹槽内壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接有滑杆，所述滑杆右侧端部固定于所述筒体侧壁上。
[0009]优选的，所述第一伸缩杆上的所述套筒后侧设置有安装耳，相邻两个所述安装耳之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧与所述支撑杆之间呈三角形。
[0010]优选的，所述筒体前后侧均设置有防护网。
[0011]优选的，所述轴承座前侧设置有整流罩。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面，在电机四周设置第一伸缩杆，可减少电机工作时产生的震动，减少轴流风机整体的晃动，增加轴流风机稳定性，在叶轮前侧设置有第二伸缩杆，减少由于转动产生的离心力引起的叶轮偏离轴心的位移，增加叶轮的稳定性，延长装置的使用寿命；另一方面，在轴流风机主体前后侧设置液压缸以及升降杆，可调节轴流风机主体的角度，适用于不同场景。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术轴流风机主体结构示意图；
[0016]图3为本技术轴流风机主体正视图；
[0017]图4为本技术轴流风机主体后视图；
[0018]图5为本技术第一伸缩杆结构示意图；
[0019]图6为本技术第二伸缩杆结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、轴流风机主体；2、安装轴；3、侧板；4、底板；5、液压缸；6、升降杆；7、筒体；8、电机；9、第一伸缩杆；10、转动轴；11、叶轮；12、轴承座；13、第二伸缩杆；14、支撑杆；15、套筒；16、凹槽；17、第一弹簧；18、滑杆；19、安装耳；20、第二弹簧；21、防护网；22、整流罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种减震加固型轴流风机，包括轴流风机主体1，轴流风机主体1两侧设置有安装轴2，安装轴2与侧板3转动连接，两侧侧板3底部设置有底板4，底板4上设置有前后两个液压缸5，液压缸5上设置有升降杆6，升降杆6顶部与轴流风机主体1连接，轴流风机主体1包括筒体7，筒体7内部设置有电机8，电机8上设置有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9边缘固定设置于筒体7内壁上，电机8前侧设置有转动轴10，转动轴10上设置有叶轮11，转动轴10前侧端部设置有轴承座12，轴承座12边缘设置有第二伸缩杆13。
[0024]其中，第一伸缩杆9和第二伸缩杆13均包括支撑杆14，支撑杆14端部设置有套筒15，套筒15内部设置有凹槽16，凹槽16内壁套接有第一弹簧17，第一弹簧17另一端连接有滑杆18，滑杆18右侧端部固定于筒体7侧壁上，通过第一弹簧17吸收震动产生的能量，同时减少由于转动产生的位移，第一伸缩杆9上的套筒15后侧设置有安装耳19，相邻两个安装耳19
之间设置有第二弹簧20，第二弹簧20与支撑杆14之间呈三角形，增加第一伸缩杆9之间的稳定性，筒体7前后侧均设置有防护网21，防止杂物进入轴流风机主体1中导致机器不能正常运转，以及防止意外状况下转动的零部件脱落飞出轴流风机主体1，危害工作人员安全，轴承座12前侧设置有整流罩22，减少从进风口进入的气流对转动轴10的影响。
[0025]本实施例的一个具体应用为：移动轴流风机至指定位置，通过控制前后两个液压缸5，升高或降低升降杆6，调节轴流风机主体1至合适角度，并使轴流风机主体1稳定在该角度，启动电机8，电机8带动转动轴10转动，转动轴10带动叶轮11转动，气流从轴流风机主体1进风口进入筒体7中，电机8和叶轮11转动工作时，分别通过多个对称设置的第一伸缩杆9和第二伸缩杆13减弱产生的震动及轴向偏移，具体为：支撑杆14在套筒15中滑动，支撑杆14与滑杆18相对位置发生改变，第一弹簧17产生形变，将震动产生的能量储存于第一弹簧17中，减少电机8的震动，同时第一弹簧17欲恢复形变，对滑杆18和支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震加固型轴流风机，包括轴流风机主体(1)，其特征在于：所述轴流风机主体(1)两侧设置有安装轴(2)，所述安装轴(2)与侧板(3)转动连接，两侧所述侧板(3)底部设置有底板(4)，所述底板(4)上设置有前后两个液压缸(5)，所述液压缸(5)上设置有升降杆(6)，所述升降杆(6)顶部与所述轴流风机主体(1)连接；所述轴流风机主体(1)包括筒体(7)，所述筒体(7)内部设置有电机(8)，所述电机(8)上设置有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)边缘固定设置于筒体(7)内壁上，所述电机(8)前侧设置有转动轴(10)，所述转动轴(10)上设置有叶轮(11)，所述转动轴(10)前侧端部设置有轴承座(12)，所述轴承座(12)边缘设置有第二伸缩杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种减震加固型轴流风机，其特征在于：所述第一伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宗远，
申请(专利权)人：福建长远通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：