一种轴流式通风机制造技术

本技术公开了一种轴流式通风机，包括通风机本体、收纳框、升降框、收纳框两侧对称开设有第二内腔，第二内腔内设置有升降机构，升降机构包括螺纹杆，螺纹杆上设置有从动锥齿轮，双向电机两侧对称设置有转杆，转杆一端设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，螺纹块与螺纹杆螺纹连接，升降框顶端设置有顶盖，顶盖与升降框之间通过连接形成圆形通道，圆形通道与通风机本体相适配，通风机本体内设置有连接块，连接块上设置有4组扇叶，连接块内设置有固定机构，本技术通过设置升降框及升降机构，可将通风机本体、顶盖、升降框收纳进收纳框内，便于搬运，同时可以调节通风机的使用高度，使用方便，提高了通风机的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风机，具体为一种轴流式通风机。

技术介绍

1、轴流式通风机是借叶片的推力作用迫使气体沿轴向流动的通风机。常由集流器、叶轮、机壳和机轴等构成，大型轴流式通风机还设有整流罩、导流叶片(简称"导叶"，包括前导叶和后导叶)、尾部导流器和扩散筒等。当原动机带动叶轮在机壳内旋转时，机轴和螺旋桨状叶片间一定的安装角对气体产生推力作用，推动气体沿机轴方向连续流动，使气体不断吸入与排出。

2、现有的轴流式通风机不方便调节高度，使用不便，降低了实用性，而且当扇叶磨损需要更换时，更换麻烦，提高了时间和人工成本。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轴流式通风机，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴流式通风机，包括通风机本体、收纳框、升降框、双向电机，所述收纳框两侧对称开设有第二内腔，所述第二内腔内设置有升降机构，所述升降机构包括螺纹杆，所述螺纹杆与所述收纳框转动连接，所述螺纹杆上设置有从动锥齿轮，所述双向电机两侧对称设置有转杆，所述转杆一端设置有主动锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴流式通风机，其特征在于：包括通风机本体（1）、收纳框（3）、升降框（6）、双向电机（16），所述收纳框（3）两侧对称开设有第二内腔（10），所述第二内腔（10）内设置有升降机构，所述升降机构包括螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）与所述收纳框（3）转动连接，所述螺纹杆（8）上设置有从动锥齿轮（12），所述双向电机（16）两侧对称设置有转杆（15），所述转杆（15）一端设置有主动锥齿轮（13），所述主动锥齿轮（13）与所述从动锥齿轮（12）相啮合，所述升降框（6）两侧对称设置有螺纹块（9），所述螺纹块（9）与所述螺纹杆（8）螺纹连接，所述升降框（6）顶端设置有顶盖（4），所述顶盖（4）...

【技术特征摘要】

1.一种轴流式通风机，其特征在于：包括通风机本体（1）、收纳框（3）、升降框（6）、双向电机（16），所述收纳框（3）两侧对称开设有第二内腔（10），所述第二内腔（10）内设置有升降机构，所述升降机构包括螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）与所述收纳框（3）转动连接，所述螺纹杆（8）上设置有从动锥齿轮（12），所述双向电机（16）两侧对称设置有转杆（15），所述转杆（15）一端设置有主动锥齿轮（13），所述主动锥齿轮（13）与所述从动锥齿轮（12）相啮合，所述升降框（6）两侧对称设置有螺纹块（9），所述螺纹块（9）与所述螺纹杆（8）螺纹连接，所述升降框（6）顶端设置有顶盖（4），所述顶盖（4）与所述升降框（6）之间通过连接件（5）进行紧固连接，所述顶盖（4）与所述升降框（6）之间通过连接形成圆形通道（7），所述圆形通道（7）与所述通风机本体（1）相适配，所述通风机本体（1）内设置有连接块（18），所述连接块（18）上设置有4组扇叶（17），所述连接块（18）内设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种轴流式通风机，其特征在于：所述固定机构包括插杆（20），所述插杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宗远，
申请(专利权)人：福建长远通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：