一种开式磁力驱动化工流程泵制造技术

本实用新型专利技术涉及驱动泵技术领域，尤其为一种开式磁力驱动化工流程泵，包括垫架以及贴板，所述垫架顶部设置有贴板，所述贴板顶端内侧固定连接有电机，所述防偏驱动机构包括电机以及贴壳，所述贴壳顶端内侧以及底端内侧均固定连接有密封胶层，所述主轴外侧固定连接有内架，所述内架内侧固定连接有外磁传动器，所述贴壳以及内架内侧嵌合接触连接有H型架，所述H型架内侧固定连接有内磁传动器以及传动轴，所述传动轴外侧以及左端分别固定连接有卡环以及叶轮，本实用新型专利技术通过H型架、贴壳、内架以及卡环完成对叶轮和传动轴的轴向防偏功能，值得推广使用。推广使用。推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种开式磁力驱动化工流程泵


[0001]本技术涉及驱动泵
，具体为一种开式磁力驱动化工流程泵。

技术介绍

[0002]磁力流程泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成，磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构，由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，起到了对内部油量的密封防漏功能。
[0003]一般开式磁力驱动化工流程泵存在有未设置减震防护机构的问题，导致磁力流程泵启动自颤影响使用效果，一般开式磁力驱动化工流程泵存在有未设置对传动轴的防偏驱动限位机构的问题，导致流程泵内部传动轴转动易偏移断裂，因此，针对上述问题提出一种开式磁力驱动化工流程泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种开式磁力驱动化工流程泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种开式磁力驱动化工流程泵，包括垫架以及贴板，所述垫架顶部设置有贴板，所述贴板顶端内侧固定连接有电机，所述垫架以及贴板内侧设置有减震防护机构，所述电机左端设置有防偏驱动机构。
[0007]优选的，所述减震防护机构包括垫架以及贴板，所述垫架顶端固定连接有插杆，所述垫架内侧支架底部以及顶部分别固定连接有硅胶垫板以及弹簧杆。
[0008]优选的，所述电机左端固定连接有贴壳以及主轴，所述贴壳左端固定连接有外壳。
[0009]优选的，所述防偏驱动机构包括电机以及贴壳，所述贴壳顶端内侧以及底端内侧均固定连接有密封胶层，所述主轴外侧固定连接有内架，所述内架内侧固定连接有外磁传动器，所述贴壳以及内架内侧嵌合接触连接有H型架，所述H型架内侧固定连接有内磁传动器以及传动轴，所述传动轴外侧以及左端分别固定连接有卡环以及叶轮。
[0010]优选的，所述密封胶层内侧面与内架外侧面接触滑动连接。
[0011]优选的，所述卡环外侧与贴壳左端内侧嵌合接触连接。
[0012]优选的，所述外壳左端内侧以及顶端内侧均固定连通有滤网套管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的垫架、贴板、电机、插杆、硅胶垫板以及弹簧杆，通过垫架顶部固定设置的插杆完成对贴板的竖向卡位，通过硅胶垫板以及弹簧杆完成对磁力流程泵底部的减震防护功能，解决了一般开式磁力驱动化工流程泵未设置减震防护机构的问
题，极大提高了装置的实用性。
[0015]2、本技术中，通过设置的电机、贴壳、主轴、密封胶层、内架、外磁传动器、H型架、内磁传动器、传动轴、卡环以及叶轮，通过电机带动主轴、内架以及外磁传动器转动，通过外磁传动器与H型架内侧固定设置的内磁传动器完成对H型架的磁力驱动转动，带动传动轴以及叶轮转动，通过贴壳、内架以及卡环完成对传动轴以及叶轮的嵌合防偏卡位，解决了一般开式磁力驱动化工流程泵未设置对传动轴的防偏驱动限位机构的问题，极大提高了装置的稳定性以及可靠性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0019]图中：1
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垫架、2
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贴板、3
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电机、4
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插杆、5
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硅胶垫板、6
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弹簧杆、7
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贴壳、8
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主轴、9
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密封胶层、10
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内架、11
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外磁传动器、12
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H型架、13
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内磁传动器、14
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传动轴、15
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卡环、16
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叶轮、17
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外壳、18
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滤网套管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种开式磁力驱动化工流程泵，包括垫架1以及贴板2，垫架1顶部设置有贴板2，贴板2顶端内侧固定连接有电机3，垫架1以及贴板2内侧设置有减震防护机构，电机3左端设置有防偏驱动机构。
[0023]减震防护机构包括垫架1以及贴板2，垫架1顶端固定连接有插杆4，垫架1内侧支架底部以及顶部分别固定连接有硅胶垫板5以及弹簧杆6；电机3左端固定连接有贴壳7以及主轴8，贴壳7左端固定连接有外壳17；防偏驱动机构包括电机3以及贴壳7，贴壳7顶端内侧以及底端内侧均固定连接有密封胶层9，主轴8外侧固定连接有内架10，内架10内侧固定连接有外磁传动器11，贴壳7以及内架10内侧嵌合接触连接有H型架12，H型架12内侧固定连接有内磁传动器13以及传动轴14，传动轴14外侧以及左端分别固定连接有卡环15以及叶轮16；密封胶层9内侧面与内架10外侧面接触滑动连接；卡环15外侧与贴壳7左端内侧嵌合接触连接；外壳17左端内侧以及顶端内侧均固定连通有滤网套管18；垫架1、贴板2、电机3、插杆4、硅胶垫板5以及弹簧杆6，通过垫架1顶部固定设置的插杆4完成对贴板2的竖向卡位，通过硅胶垫板5以及弹簧杆6完成对磁力流程泵底部的减震防护功能，解决了一般开式磁力驱动化工流程泵未设置减震防护机构的问题，极大提高了装置的实用性；电机3、贴壳7、主轴8、密封胶层9、内架10、外磁传动器11、H型架12、内磁传动器13、传动轴14、卡环15以及叶轮16，通过电机3带动主轴8、内架10以及外磁传动器11转动，通过外磁传动器11与H型架12内侧固定设置的内磁传动器13完成对H型架12的磁力驱动转动，带动传动轴14以及叶轮16转动，通过
贴壳7、内架10以及卡环15完成对传动轴14以及叶轮16的嵌合防偏卡位，解决了一般开式磁力驱动化工流程泵未设置对传动轴的防偏驱动限位机构的问题，极大提高了装置的稳定性以及可靠性。
[0024]工作流程：本技术在使用时通过垫架1顶部固定设置的插杆4完成对贴板2的竖向卡位，通过硅胶垫板5以及弹簧杆6完成对磁力流程泵底部的减震防护功能，通过电机3带动主轴8、内架10以及外磁传动器11转动，通过外磁传动器11与H型架12内侧固定设置的内磁传动器13完成对H型架12的磁力驱动转动，带动传动轴14以及叶轮16转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开式磁力驱动化工流程泵，包括垫架(1)以及贴板(2)，其特征在于：所述垫架(1)顶部设置有贴板(2)，所述贴板(2)顶端内侧固定连接有电机(3)，所述垫架(1)以及贴板(2)内侧设置有减震防护机构，所述电机(3)左端设置有防偏驱动机构。2.根据权利要求1所述一种开式磁力驱动化工流程泵，其特征在于：所述减震防护机构包括垫架(1)以及贴板(2)，所述垫架(1)顶端固定连接有插杆(4)，所述垫架(1)内侧支架底部以及顶部分别固定连接有硅胶垫板(5)以及弹簧杆(6)。3.根据权利要求1所述一种开式磁力驱动化工流程泵，其特征在于：所述电机(3)左端固定连接有贴壳(7)以及主轴(8)，所述贴壳(7)左端固定连接有外壳(17)。4.根据权利要求3所述一种开式磁力驱动化工流程泵，其特征在于：所述防偏驱动机构包括电机(3)以及贴壳(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟峰，李广海，
申请(专利权)人：丹东通博流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：