一种锥形工件加工装置制造方法及图纸

技术编号:33842653 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-18 10:25
本实用新型专利技术公开了一种锥形工件加工装置,属于机械加工技术领域,包括工作台,所述工作台的顶面焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶侧焊接有支撑板,所述支撑板的内部安装有轴承,所述轴承的内部固定插接有传动管,所述传动管的底端安装有电磁吸盘,所述电磁吸盘的底侧设有打磨箱,所述打磨箱的内部固定连接有连接杆,所述连接杆球接有活动板,所述活动板一侧粘接有打磨垫,所述活动板的另一侧分别球接有第一限位杆与第二限位杆。可以有效的对锥形零件表面进行抛光或打磨,效率高,操作方便,并且还可以将废屑进行有效的收集,整个装置,结构简单,实用性高。用性高。用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形工件加工装置


[0001]本技术涉及机械加工
,具体为一种锥形工件加工装置。

技术介绍

[0002]在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为机械加工,它是生产过程的主要部分,机械加工又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、装配等工艺过程,在实际的生产过程中,由于零件的形状各不相同,因此机械加工需要对各种各样的零件进行处理。
[0003]在针对于锥形状工件加工时,如吊锥等,在对其表面进行抛光或打磨时,由于其形状较为特殊,通过正常的加工方式,可能就会比较麻烦,难于进行有效的处理,影响加工效率,不是特别方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锥形工件加工装置,可以有效的对锥形零件表面进行抛光或打磨,效率高,操作方便,并且还可以将废屑进行有效的收集,整个装置,结构简单,实用性高。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锥形工件加工装置,包括工作台,所述工作台的顶面焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶侧焊接有支撑板,所述支撑板的内部安装有轴承,所述轴承的内部固定插接有传动管,所述传动管的底端安装有电磁吸盘,所述电磁吸盘的底侧设有打磨箱,所述打磨箱的内部固定连接有连接杆,所述连接杆球接有活动板,所述活动板一侧粘接有打磨垫,所述活动板的另一侧分别球接有第一限位杆与第二限位杆,所述第一限位杆与第二限位杆的外部分别活动套接有第一弹簧与第二弹簧,所述打磨箱的底侧设有收集机构。
[0006]优选的,所述支撑杆的内部开设有凹槽,所述凹槽内安装有滑轨,所述滑轨的内部安装有电动滑块,所述电动滑块的一侧固定连接有打磨箱。
[0007]优选的,所述传动管的顶端安装有电滑环,所述电滑环通过线路电性连接有电磁吸盘,所述线路位于传动管的内部。
[0008]优选的,所述传动管的外侧固定套接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮啮合连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧固定连接于电机的输出轴,所述电机安装于支撑板的顶侧。
[0009]优选的,所述打磨箱的底侧开设有出料口,所述出料口的上方分别设有导流板,两组所述导流板分别固定连接于打磨箱的内部。
[0010]优选的,所述第一限位杆与第二限位杆分别活动插接于打磨箱的一侧,所述第一弹簧与第二弹簧的两端分别固定连接于打磨箱的内侧与活动板的一侧。
[0011]优选的,所述收集机构包括收集箱,所述收集箱的顶侧开设有切口,所述切口内安装有收集罩,所述收集箱的一侧铰接有箱门,所述收集箱固定连接于工作台的顶侧。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过电机的驱动,经过锥齿轮的配合,可以有效的使得电磁吸盘进行转动,于是零件也会进行转动,具有动力,并且通过传动管顶侧的电滑环可以有效的保证在传动管转动时,不会对电磁吸盘的线路造成影响,接着通过电动滑块的移动,可以将打磨箱移动,使得零件可以进行加工,比较方便,并且在加工时,产出的废屑可以通过收集机构进行有效的收集,做统一处理,这样也保证了工作场地的整洁度;
[0014]2、本技术通过连接杆球接于活动板,这样的话,在零件进入后,活动板的角度可以进行变动,从而适应零件的尺寸,并且再通过限位杆与弹簧,限位杆可以灵活的在打磨箱一侧进行移动,而弹簧可以对活动板的上端与下端进行限定,这样在进行加工时,就可以有效的实现进行打磨或抛光,效率高,实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术打磨箱剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术收集机构结构示意图。
[0018]图中:1、工作台;2、支撑杆;3、滑轨;4、电动滑块;5、支撑板;6、电机;7、第一锥齿轮;8、第二锥齿轮;9、传动管;10、电滑环;11、轴承;12、电磁吸盘;13、打磨箱;14、连接杆;15、活动板;16、打磨垫;17、第一限位杆;18、第一弹簧;19、第二限位杆;20、第二弹簧;21、导流板;22、出料口;23、收集机构;24、收集箱;25、收集罩;26、箱门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种锥形工件加工装置,包括工作台1,工作台1的顶面焊接有支撑杆2,支撑杆2的内部开设有凹槽,凹槽内安装有滑轨3,滑轨3的内部安装有电动滑块4,电动滑块4的一侧固定连接有打磨箱13,可以实现对打磨箱13的控制,当进行加工时,上移打磨箱13;
[0021]支撑杆2的顶侧焊接有支撑板5,支撑板5的内部安装有轴承11,轴承11的内部固定插接有传动管9,传动管9的底端安装有电磁吸盘12,电磁吸盘12用于对锥形零件进行固定吸附,便于进行转动,传动管9的顶端安装有电滑环10,电滑环10通过线路电性连接有电磁吸盘12,线路位于传动管9的内部,电滑环10的另一端设电源,传动管9的外侧固定套接有第二锥齿轮8,第二锥齿轮8啮合连接有第一锥齿轮7,第一锥齿轮7的一侧固定连接于电机6的输出轴,电机6安装于支撑板5的顶侧;
[0022]通过电磁吸盘12对零件的端面进行固定,然后电机6启动,通过带动第一锥齿轮7与第二锥齿轮8的转动,使得传动管9进行旋转,通过电滑环10的连接,可以保持电磁吸盘12在转动时,线路可以不受到影响,然后由电动滑块4将打磨箱13上移,进行加工;
[0023]电磁吸盘12的底侧设有打磨箱13,箱内设有打磨的部件,共两组,打磨箱13的内部
固定连接有连接杆14,连接杆14球接有活动板15,活动板15可设置为弧面状机构,这样方便同零件的表面进行接触,活动板15一侧粘接有打磨垫16,用于对零件进行加工处理,可以进行打磨或者抛光,活动板15的另一侧分别球接有第一限位杆17与第二限位杆19,第一限位杆17与第二限位杆19的外部分别活动套接有第一弹簧18与第二弹簧20,第一限位杆17与第二限位杆19分别活动插接于打磨箱13的一侧,第一弹簧18与第二弹簧20的两端分别固定连接于打磨箱13的内侧与活动板15的一侧;
[0024]在加工时,活动板15会受到阻力,这样就会使得第一限位杆17与第二限位杆19在打磨箱13的一侧进行移动,而此时还会受到第一弹簧18与第二弹簧20的弹力限定,于是就会出现活动板15摆动的情况,也方便了对零件的加工;
[0025]打磨箱13的底侧开设有出料口22,出料口22的上方分别设有导流板21,两组导流板21分别固定连接于打磨箱13的内部,打磨箱13的底侧设有收集机构23,收集机构23保护收集箱24,收集箱24的顶侧开设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形工件加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶面焊接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶侧焊接有支撑板(5),所述支撑板(5)的内部安装有轴承(11),所述轴承(11)的内部固定插接有传动管(9),所述传动管(9)的底端安装有电磁吸盘(12),所述电磁吸盘(12)的底侧设有打磨箱(13),所述打磨箱(13)的内部固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)球接有活动板(15),所述活动板(15)一侧粘接有打磨垫(16),所述活动板(15)的另一侧分别球接有第一限位杆(17)与第二限位杆(19),所述第一限位杆(17)与第二限位杆(19)的外部分别活动套接有第一弹簧(18)与第二弹簧(20),所述打磨箱(13)的底侧设有收集机构(23)。2.根据权利要求1所述的一种锥形工件加工装置,其特征在于:所述支撑杆(2)的内部开设有凹槽,所述凹槽内安装有滑轨(3),所述滑轨(3)的内部安装有电动滑块(4),所述电动滑块(4)的一侧固定连接有打磨箱(13)。3.根据权利要求1所述的一种锥形工件加工装置,其特征在于:所述传动管(9)的顶端安装有电滑环(10),所述电滑环(10)通过线路电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤虹霞
申请(专利权)人:济南寒曦尚机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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