一种注塑切片生产用原料存储罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑切片生产用原料存储罐，涉及注塑原料存储罐技术领域。该注塑切片生产用原料存储罐，包括支撑底板、支撑侧板和存储罐罐体，存储罐罐体的外部上端固定连接有循环冰水进水管，循环冰水进水管的一端固定连接有循环水管，循环水管的外部固定连接有连通管，循环水管远离循环冰水进水管的一端固定连接有循环冰水出水管。该注塑切片生产用原料存储罐通过设置循环冰水进水管、循环水管、电控开关、连通管和循环冰水出水管，在夏天进行注塑产品生产时通过冰水在循环水管和连通管中的循环对存储罐罐体内部的原料进行降温，避免存储罐罐体内部原料温度过高，有利于提高塑料制品的成品率，有利于塑料制品的生产加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑切片生产用原料存储罐


[0001]本技术涉及注塑原料存储罐
，具体为一种注塑切片生产用原料存储罐。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。而注塑原料存储罐是用来将注塑原料加热到需要的温度和流动性状态后通过送料管将注塑原料送进注射机。
[0003]其中在注塑成型切片类塑料制品时由于塑料自身的特性，需要塑料注塑的物料储存罐温度保证在一个平衡范围内，以增加塑料制品的成品率。现有的注塑产品原料存储罐结构简单，主要由必要的加热装置和搅动装置组成，在夏天时车间内部温度升高，便会导致原料存储罐内部的原料因温度升高流动性增加，在进行产品注塑成型时变会导致塑料制品的次品率提高，不利于塑料制品的加工生产。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑切片生产用原料存储罐，解决了现有塑料制品原料存储罐结构简单，在夏天存储罐内部的原料温度升高，进行产品注塑时塑料制品的次品率提高，不利于塑料制品的加工生产的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种注塑切片生产用原料存储罐，包括支撑底板、支撑侧板和存储罐罐体，存储罐罐体的外部上端固定连接有循环冰水进水管，所述循环冰水进水管的一端固定连接有循环水管，所述循环水管的外部固定连接有连通管，所述循环水管远离循环冰水进水管的一端固定连接有循环冰水出水管，所述循环水管设置在存储罐罐体的夹层中，所述存储罐罐体靠近循环水管的夹层中设置有保温板。
[0008]进一步的，所述循环冰水进水管的外部固定连接有电控开关，所述电控开关与开关支撑架固定连接，所述开关支撑架与存储罐罐体的外部侧表面固定连接，所述存储罐罐体的内壁固定连接有导料块，所述导料块的下表面固定连接在支撑底板的上表面。
[0009]进一步的，所述支撑底板的上表面螺栓连接有三角形连接架，所述三角形连接架远离支撑底板的侧表面固定连接有存储罐罐体，所述支撑底板的中心开设有导料孔，所述支撑底板靠近导料孔的底部固定连接有排料管，所述排料管的外部固定连接有排料阀。
[0010]进一步的，所述存储罐罐体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有进料仓，所述进料仓与进料仓盖铰链轴连接。
[0011]进一步的，所述盖板的上端固定连接有排气管，所述排气管的内部下端固定连接有第一固定网，所述第一固定网的上端设置有活性炭吸水剂，所述排气管的上端固定连接有第二固定网。
[0012]进一步的，所述盖板的顶部中心固定连接有电机盒，所述电机盒的顶部固定连接有搅料电机，所述搅料电机的一端固定连接有搅料轴，所述搅料轴远离搅料电机的一端固定连接有锥形块，所述搅料轴的外部侧表面固定连接有套环，所述套环的外部侧表面固定连接有搅料架，所述搅料架的侧端固定连接有搅料杆。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种注塑切片生产用原料存储罐。具备以下有益效果：
[0015]1、该注塑切片生产用原料存储罐通过设置循环冰水进水管、循环水管、电控开关、连通管和循环冰水出水管，在夏天进行注塑产品生产时通过冰水在循环水管和连通管中的循环对存储罐罐体内部的原料进行降温，避免存储罐罐体内部原料温度过高，有利于提高塑料制品的成品率，有利于塑料制品的生产加工。
[0016]2、该注塑切片生产用原料存储罐通过搅料电机、搅料轴、搅料架、搅料杆、套环和活性炭吸水剂的相互配合，通过搅料架和搅料杆的配合对注塑原料进行搅动，通过搅动将原料中的高温水气排出，使得高温水气被活性炭吸水剂吸收，避免了原料中掺杂有水气造成塑料成品表面发白，有利于提高塑料制品的成品率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术前视图结构示意图；
[0019]图3为本技术剖视图结构示意图；
[0020]图4为图3中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、支撑底板；2、支撑侧板；3、存储罐罐体；4、循环冰水进水管；5、循环水管；6、连通管；7、循环冰水出水管；8、保温板；9、电控开关；10、开关支撑架；11、导料块；12、三角形连接架；13、导料孔；14、排料管；15、排料阀；16、盖板；17、进料仓；18、进料仓盖；19、排气管； 20、第一固定网；21、活性炭吸水剂；22、第二固定网；23、电机盒；24、搅料电机；25、搅料轴；26、锥形块；27、套环；28、搅料架；29、搅料杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种注塑切片生产用原料存储罐，如图1
‑
4所示，包括支撑底板1、支撑侧板2和存储罐罐体3，存储罐罐体3的外部上端固定连接有循环冰水进水管4，循环冰水进水管4的一端固定连接有循环水管5，循环水管5的外部固定连接有连通管6，循环水管5远离循环冰水进水管4的一端固定连接有循环冰水出水管7，循环水管5设置在存储罐罐体3的夹层中，存储罐罐体3靠近循环水管5的夹层中设置有保温板8，设置保温板8放置
存储罐罐体3内部的原料降温太快，从而可以保证存储罐罐体3内部的原料处于平衡状态，既避免过高也避免温度过低。
[0024]循环冰水进水管4的外部固定连接有电控开关9，电控开关9与开关支撑架10固定连接，开关支撑架10与存储罐罐体3的外部侧表面固定连接，存储罐罐体3的内壁固定连接有导料块11，导料块11的下表面固定连接在支撑底板1的上表面，支撑底板1的上表面螺栓连接有三角形连接架12，设置三角形连接架12便于对支撑底板1和存储罐罐体3进行连接，三角形连接架12 远离支撑底板1的侧表面固定连接有存储罐罐体3，支撑底板1的中心开设有导料孔13，支撑底板1靠近导料孔13的底部固定连接有排料管14，排料管 14的外部固定连接有排料阀15。
[0025]存储罐罐体3的顶部固定连接有盖板16，盖板16的上表面固定连接有进料仓17，进料仓17与进料仓盖18铰链轴连接，盖板16的上端固定连接有排气管19，排气管19的内部下端固定连接有第一固定网20，第一固定网20的上端设置有活性炭吸水剂21，第一固定网20和第二固定网22便于对活性炭吸水剂21的设置位置进行固定，排气管19的上端固定连接有第二固定网22，盖板16的顶部中心固定连接有电机盒23，电机盒23的顶部固定连接有搅料电机24，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑切片生产用原料存储罐，包括支撑底板(1)、支撑侧板(2)和存储罐罐体(3)，其特征在于：存储罐罐体(3)的外部上端固定连接有循环冰水进水管(4)，所述循环冰水进水管(4)的一端固定连接有循环水管(5)，所述循环水管(5)的外部固定连接有连通管(6)，所述循环水管(5)远离循环冰水进水管(4)的一端固定连接有循环冰水出水管(7)，所述循环水管(5)设置在存储罐罐体(3)的夹层中，所述存储罐罐体(3)靠近循环水管(5)的夹层中设置有保温板(8)。2.根据权利要求1所述的一种注塑切片生产用原料存储罐，其特征在于：所述循环冰水进水管(4)的外部固定连接有电控开关(9)，所述电控开关(9)与开关支撑架(10)固定连接，所述开关支撑架(10)与存储罐罐体(3)的外部侧表面固定连接，所述存储罐罐体(3)的内壁固定连接有导料块(11)，所述导料块(11)的下表面固定连接在支撑底板(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种注塑切片生产用原料存储罐，其特征在于：所述支撑底板(1)的上表面螺栓连接有三角形连接架(12)，所述三角形连接架(12)远离支撑底板(1)的侧表面固定连接有存储罐罐体(3)，所述支撑底板(1)的中心开设有导料孔(13)，所述支撑底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊轲，
申请(专利权)人：东莞富润得精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：