一种五金加工用自动化电镀设备制造技术

本发明专利技术公开了一种五金加工用自动化电镀设备，本发明专利技术涉及自动化电镀设备技术领域，五金加工用自动化电镀设备，包括电镀箱、升降板、底座以及支架，支架设有两个，且电镀箱位于两个支架之间，升降板固定连接于电镀箱下方，且底座位于升降板下方，电镀箱上表面设有开口，且电镀箱上方内壁左右两侧固定连接有两根阳极棒；本发明专利技术的有益效果在于：通过升降板带动电镀箱升降，同时通过指针和刻度提高精度，便于对五金件进行局部电镀，通过齿轮齿条带动吊钩升降，同时第三电机带动托盘转动，保温层和加热棒对电镀液进行加热，有利于对五金件进行完全电镀，整个设备操作方便，自动化程度较高，能够节省大量人力。能够节省大量人力。能够节省大量人力。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用自动化电镀设备


[0001]本专利技术涉及自动化电镀设备
，尤其是涉及一种五金加工用自动化电镀设备。

技术介绍

[0002]电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。现有的五金加工用自动化电镀设备在对工件局部电镀时存在麻烦，精度不高，而且一般电镀设备对工件进行完全电镀时效果较差，设备自动化程度较低，需要耗费大量人力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种五金加工用自动化电镀设备，其通过升降板带动电镀箱升降，同时通过指针和刻度提高精度，便于对五金件进行局部电镀，通过齿轮齿条带动吊钩升降，同时第三电机带动托盘转动，保温层和加热棒对电镀液进行加热，有利于对五金件进行完全电镀，整个设备操作方便，自动化程度较高，能够节省大量人力。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0005]一种五金加工用自动化电镀设备，包括电镀箱、升降板、底座以及支架，所述支架设有两个，且所述电镀箱位于两个所述支架之间，所述升降板固定连接于所述电镀箱下方，且所述底座位于所述升降板下方；
[0006]所述电镀箱上表面设有开口，且所述电镀箱上方内壁左右两侧固定连接有两根阳极棒，所述电镀箱内部左右两边和下方粘接有一层保温层，且所述保温层内均匀嵌入有若干根加热棒；
[0007]所述升降板上表面且位于所述电镀箱左右两侧固定连接有两根支柱，且两个所述支架分别位于两根支柱外侧，所述支架内部固定有第二电机，且所述支架下方与所述底座上表面之间转动连接有丝杆，所述丝杆上端贯穿进所述支架内部且与所述第二电机转动连接，所述支架下表面与所述底座上表面之间固定连接有撑杆，且所述撑杆位于所述丝杆外侧，所述丝杆贯穿过所述升降板，且所述升降板分别与两根所述丝杆螺纹连接；
[0008]两个所述支架上端之间焊接有顶盖，且所述顶盖内部上端固定连接有套筒，所述套筒内滑动连接有齿条，所述顶盖右侧外壁安装有第一电机，且所述顶盖左右内壁之间转动连接有转轴，所述第一电机左端转动连接于所述转轴右端，所述转轴贯穿过所述套筒，所述转轴表面且位于所述套筒内套接固定有齿轮，所述齿条下端贯穿出所述套筒下方，且所述齿条下端固定连接有盒体，所述盒体内固定有第三电机，所述盒体下方设有托盘，且所述托盘上端与所述第三电机下端转动连接，所述托盘下表面等距固定有若干根拉伸弹簧，且每根所述拉伸弹簧下端均固定连接有吊钩。
[0009]优选的，所述电镀箱内部设有电镀液，且所述阳极棒插入所述电镀液内。
[0010]优选的，同侧的所述支柱上端与所述支架上端之间安装有压缩弹簧。
[0011]优选的，所述升降板左右两端转动连接有两个滚轮，且所述滚轮前面转动连接有指针，所述指针与所述升降板固定。
[0012]优选的，所述滚轮滚动连接于所述撑杆的内侧表面，且所述撑杆表面设有刻度，所述指针的头端指向刻度。
[0013]优选的，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0014]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0015]使用者根据指针所指刻度的该变量确认升降板的上升高度，此时电镀箱内的电镀液随电镀箱上升而靠近五金工件，当电镀液表面接触工件底面时，工作人员记录刻度，然后升降板继续上升，五金工件浸入电镀液内，使用者再次记录局部电镀尺寸刻度，通过指针和刻度能够提高局部电镀尺寸的可视性以及精确性，便于使用者进行操控，同时压缩弹簧能够使得电镀箱的上升或下降过程保持稳定，减轻震动，避免电镀液在电镀箱内摇晃幅度过大；
[0016]通过保温层提高了加热效果和恒温面积，而且加热棒不直接与电镀液接触，能够保护加热棒不被电镀液腐蚀，同时电镀液加热有利于电解反应的发生，提升电镀质量，第三电机带动托盘缓慢转动，托盘通过脱钩带动五金工件在电镀液内缓慢转动，能够减少工件在电镀过程中与电镀液之间产生的气泡对电镀过程的不良影响，从而进一步提高电镀质量，拉伸弹簧则用于保护五金工件，起到减震缓冲作用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下文中将对本专利技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本专利技术的一些实施例，而非将本专利技术的全部实施例限制于此。
[0018]图1为本专利技术的整体主视剖面结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的齿轮齿条局部左视剖面结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的图1中的A局部放大结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的图1中的B局部放大结构示意图。
[0022]图中标记：电镀箱1；升降板2；底座3；支架4；第一电机5；转轴6；套筒7；齿条8；齿轮9；压缩弹簧10；第二电机11；丝杆12；撑杆13；保温层14；加热棒15；阳极棒16；支柱17；顶盖18；盒体19；第三电机20；托盘21；拉伸弹簧22；吊钩23；滚轮24；指针25。
具体实施方式
[0023]为了使得本专利技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本专利技术具体实施例的附图，对本专利技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
[0024]参见图1至图4，本专利技术是一种五金加工用自动化电镀设备，包括电镀箱1、升降板2、底座3以及支架4，支架4设有两个，且电镀箱1位于两个支架4之间，升降板2固定连接于电镀箱1下方，且底座3位于升降板2下方；
[0025]电镀箱1上表面设有开口，且电镀箱1上方内壁左右两侧固定连接有两根阳极棒
16，电镀箱1内部左右两边和下方粘接有一层保温层14，且保温层14内均匀嵌入有若干根加热棒15；
[0026]升降板2上表面且位于电镀箱1左右两侧固定连接有两根支柱17，且两个支架4分别位于两根支柱17外侧，支架4内部固定有第二电机11，且支架4下方与底座3上表面之间转动连接有丝杆12，丝杆12上端贯穿进支架4内部且与第二电机11转动连接，支架4下表面与底座3上表面之间固定连接有撑杆13，且撑杆13位于丝杆12外侧，丝杆12贯穿过升降板2，且升降板2分别与两根丝杆12螺纹连接；
[0027]两个支架4上端之间焊接有顶盖18，且顶盖18内部上端固定连接有套筒7，套筒7内滑动连接有齿条8，顶盖18右侧外壁安装有第一电机5，且顶盖18左右内壁之间转动连接有转轴6，第一电机5左端转动连接于转轴6右端，转轴6贯穿过套筒7，转轴6表面且位于套筒7内套接固定有齿轮9，齿条8下端贯穿出套筒7下方，且齿条8下端固定连接有盒体19，盒体19内固定有第三电机20，盒体19下方设有托盘21，且托盘21上端与第三电机20下端转动连接，托盘21下表面等距固定有若干根拉伸弹簧22，且每根拉伸弹簧22下端均固定连接有吊钩23；
[0028]电镀箱1内部设有电镀液，且阳极棒16插入电镀液内，同侧的支柱17上端与支架4上端之间安装有压缩弹簧10，升降板2左右两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用自动化电镀设备，包括电镀箱(1)、升降板(2)、底座(3)以及支架(4)，其特征在于：所述支架(4)设有两个，且所述电镀箱(1)位于两个所述支架(4)之间，所述升降板(2)固定连接于所述电镀箱(1)下方，且所述底座(3)位于所述升降板(2)下方；所述电镀箱(1)上表面设有开口，且所述电镀箱(1)上方内壁左右两侧固定连接有两根阳极棒(16)，所述电镀箱(1)内部左右两边和下方粘接有一层保温层(14)，且所述保温层(14)内均匀嵌入有若干根加热棒(15)；所述升降板(2)上表面且位于所述电镀箱(1)左右两侧固定连接有两根支柱(17)，且两个所述支架(4)分别位于两根支柱(17)外侧，所述支架(4)内部固定有第二电机(11)，且所述支架(4)下方与所述底座(3)上表面之间转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)上端贯穿进所述支架(4)内部且与所述第二电机(11)转动连接，所述支架(4)下表面与所述底座(3)上表面之间固定连接有撑杆(13)，且所述撑杆(13)位于所述丝杆(12)外侧，所述丝杆(12)贯穿过所述升降板(2)，且所述升降板(2)分别与两根所述丝杆(12)螺纹连接；两个所述支架(4)上端之间焊接有顶盖(18)，且所述顶盖(18)内部上端固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)内滑动连接有齿条(8)，所述顶盖(18)右侧外壁安装有第一电机(5)，且所述顶盖(18)左右内壁之间转动连接有转轴(6)，所述第一电机(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽娟，
申请(专利权)人：江苏帆格锐斯新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：