一种电镀生产线用液压翻转装置及其操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电镀生产线用液压翻转装置及其操作方法，涉及电镀生产线技术领域，包括承载座、翻转组件和检测组件，所述承载座的内部两侧穿设有定位螺栓，且承载座的上端两侧设置有用于升降的调节组件，所述调节组件的上端内侧衔接有限位框体，用于电镀翻转的所述翻转组件安置于限位框体的内部左右两侧。本发明专利技术有效确保机械零件在翻转过程中的稳定性，避免出现倾斜偏移影响机械零件加工质量的情况，根据实际的电镀生产进行对应高度的调节工作，满足于不同使用环境的需求，对翻转加工过程中的机械零件进行实时的监测，确保机械零件的实际加工质量，对监测的数据进行远程的传输工作，以便于工作人员对加工数据进行分析，进一步提升加工质量。步提升加工质量。步提升加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀生产线用液压翻转装置及其操作方法


[0001]本专利技术涉及电镀生产
，具体为一种电镀生产线用液压翻转装置及其操作方法。

技术介绍

[0002]电镀生产线按生产方式可分为，手动电镀生产线、半自动电镀生产线、全自动电镀生产线。电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线，在电镀生产过程中，有些机械零件在电镀过程中需要对工件进行翻转工作，需要用到液压翻转装置。
[0003]市场上的电镀生产线液压翻转装置无法对机械零件翻转加工过程进行就监测，无法确保机械零件的加工质量，工作人员无法第一时间知晓零件的实际加工状况。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电镀生产线用液压翻转装置及其操作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电镀生产线用液压翻转装置，包括承载座、翻转组件和检测组件，所述承载座的内部两侧穿设有定位螺栓，且承载座的上端两侧设置有用于升降的调节组件，所述调节组件的上端内侧衔接有限位框体，用于电镀翻转的所述翻转组件安置于限位框体的内部左右两侧，用于翻转检测的所述检测组件设置于限位框体的内侧前后两端中部，且检测组件包括连接座、检测摄像头、第二红外传感器、传输模块、控制面板和传输天线，所述连接座的一侧中部安置有检测摄像头，且连接座的一侧两端安置有第二红外传感器，所述连接座的另一侧安置有传输模块，且传输模块的上端中部安置有控制面板，所述传输模块的两侧连接有传输天线，所述限位框体的底部连接有用于集屑的收集组件。
[0006]进一步的，所述调节组件包括安置座、行程气缸、衔接套和限位柱，且安置座的上端靠近外侧设置有行程气缸，所述行程气缸的上端连接有衔接套，且衔接套的内侧连接有限位柱。
[0007]进一步的，所述衔接套的内侧直径尺寸与限位柱的外侧直径尺寸相吻合，且衔接套通过行程气缸与限位柱之间滑动连接，并且行程气缸、衔接套和限位柱设置有四组。
[0008]进一步的，所述翻转组件包括衔接载板、连接滑块、连接滑轨、驱动气缸、同步电机、连接转盘、连接法兰、橡胶层、紧固螺栓、夹持手和第一红外传感器，所述衔接载板的两端衔接有连接滑块，且连接滑块的内侧连接有连接滑轨，所述衔接载板的一侧两端连接有驱动气缸，且衔接载板的另一侧中部安置有同步电机，所述同步电机的另一端连接有连接转盘，且连接转盘的另一侧连接有连接法兰，所述连接法兰的外表面设置有橡胶层，且连接法兰通过紧固螺栓与连接转盘相连接，所述连接法兰的另一侧连接有夹持手，所述衔接载板的另一侧两端安置有第一红外传感器。
[0009]进一步的，所述连接滑块关于衔接载板的中心位置对称设置有两个，且连接滑块的内侧呈凹槽状，并且衔接载板通过驱动气缸、连接滑块与连接滑轨之间滑动连接。
[0010]进一步的，所述橡胶层的内侧贴合于连接法兰的外侧，且橡胶层与连接法兰之间粘接连接，并且夹持手通过连接法兰、紧固螺栓与连接转盘之间螺纹连接。
[0011]进一步的，所述传输天线关于传输模块的中心位置对称设置两个，且检测摄像头和第二红外传感器均与连接座呈垂直状分布。
[0012]进一步的，所述收集组件包括收集框、连接管、软管、风机、收集箱和收集屉，且收集框的下端连接有连接管，所述连接管的下端连接有软管，且软管的下单连接有风机，所述风机的另一端连接有收集箱，且收集箱的内侧连接有收集屉。
[0013]进一步的，所述收集框通过连接管、软管、风机与收集箱之间相互连通，且收集屉外侧贴合于收集箱的内侧。
[0014]进一步的，所述操作方法包括以下具体步骤：
[0015]S1、装置调节
[0016]首先通过设置于承载座上端两侧的调节组件，根据实际电镀生产线高度进对应高度的调节工作，设置在行程气缸上端的衔接套，配合衔接套外侧连接有的限位框体，使得衔接套在行程气缸的驱动下可以带动限位框体沿限位柱Z轴直线位置上的上下移动，完成装置的高度调节工作；
[0017]S2、定位夹持
[0018]然后通过设置在限位框体内部左右两侧的翻转组件，可以对进入限位框体内部的电镀机械零件进行夹持并翻转，设置在衔接载板一侧两端的第一红外传感器，可以对进入限位框体内部的机械零件实际位置进行检测，从而控制夹持手对其进行定位夹持，设置在衔接载板两端的连接滑块，配合限位框体前后两端内侧的连接滑轨，使得衔接载板在驱动气缸的驱动下可以带动夹持手保持X轴直线位置上的左右移动，通过两个夹持手的设置实现对机械零件的夹持工作；
[0019]S3、翻转加工
[0020]当机械零件完成S2中的定位夹持后，通过设置在衔接载板一侧中部的同步电机驱动夹持手从而带动机械零件进行对应加工面的翻转工作，配合外置加工设备进行机械零件的生产作业，设置在限位框体内部前后两端中部的检测组件，可以对翻转加工过程中的机械零件进行实时监测，确保机械零件加工的持续性与有效性，通过设置在连接座一侧两端的第二红外传感器，可以对限位框体内部是否夹持有机械零件进行检测，实现检测组件的智能启停，通过检测摄像头对机械零件的加工过程进行监测，配合传输模块与传输天线，可以对监测的画面及数据进行远程的传输，便于工作人员对机械零件的加工状况进行了解，通过风机驱动收集框将落入限位框体底部废屑，通过连接管及软管持续吸附收集至收集箱内部，便于后续对废屑进行集中处理。
[0021]本专利技术提供了一种电镀生产线用液压翻转装置及其操作方法，具备以下有益效果：该电镀生产线用液压翻转装置，通过多个组件之间的相互配合，实现对电镀生产线上机械零件的翻转辅助加工作业，实现机械零件的多面加工，确保机械零件在翻转过程中的稳定性，避免出现倾斜偏移影响机械零件加工质量的情况，可以根据实际的电镀生产进行对应高度的调节工作，满足于不同使用环境的需求，可以对翻转加工过程中的机械零件进行
实时的监测，确保机械零件的实际加工质量，并且可以对监测的数据进行远程的传输工作，以便于工作人员对加工数据进行分析，进一步提升加工质量；
[0022]1、本专利技术通过设置于承载座上端两侧的调节组件，可以根据实际电镀生产线高度进对应高度的调节工作，确保液压翻转装置的实际使用效果，设置在行程气缸上端的衔接套，配合衔接套外侧连接有的限位框体，使得衔接套在行程气缸的驱动下可以带动限位框体沿限位柱Z轴直线位置上的上下移动，从而达到高度调节的效果，尺寸相吻合的衔接套与限位柱，确保限位框体在上下调节过程中及装置翻转加工过程中的稳定性，确保电镀生产线机械零件的加工质量。
[0023]2、本专利技术通过设置在限位框体内部左右两侧的翻转组件，可以对进入限位框体内部的电镀机械零件进行夹持并翻转，配合外置加工设备进行机械零件的生产作业，设置在衔接载板两端的连接滑块，配合限位框体前后两端内侧的连接滑轨，使得衔接载板在驱动气缸的驱动下可以带动夹持手保持X轴直线位置上的左右移动，通过两个夹持手的设置实现对机械本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀生产线用液压翻转装置，其特征在于，包括承载座(1)、翻转组件(5)和检测组件(6)，所述承载座(1)的内部两侧穿设有定位螺栓(2)，且承载座(1)的上端两侧设置有用于升降的调节组件(3)，所述调节组件(3)的上端内侧衔接有限位框体(4)，用于电镀翻转的所述翻转组件(5)安置于限位框体(4)的内部左右两侧，用于翻转检测的所述检测组件(6)设置于限位框体(4)的内侧前后两端中部，且检测组件(6)包括连接座(601)、检测摄像头(602)、第二红外传感器(603)、传输模块(604)、控制面板(605)和传输天线(606)，所述连接座(601)的一侧中部安置有检测摄像头(602)，且连接座(601)的一侧两端安置有第二红外传感器(603)，所述连接座(601)的另一侧安置有传输模块(604)，且传输模块(604)的上端中部安置有控制面板(605)，所述传输模块(604)的两侧连接有传输天线(606)，所述限位框体(4)的底部连接有用于集屑的收集组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种电镀生产线用液压翻转装置，其特征在于，所述调节组件(3)包括安置座(301)、行程气缸(302)、衔接套(303)和限位柱(304)，且安置座(301)的上端靠近外侧设置有行程气缸(302)，所述行程气缸(302)的上端连接有衔接套(303)，且衔接套(303)的内侧连接有限位柱(304)。3.根据权利要求2所述的一种电镀生产线用液压翻转装置，其特征在于，所述衔接套(303)的内侧直径尺寸与限位柱(304)的外侧直径尺寸相吻合，且衔接套(303)通过行程气缸(302)与限位柱(304)之间滑动连接，并且行程气缸(302)、衔接套(303)和限位柱(304)设置有四组。4.根据权利要求1所述的一种电镀生产线用液压翻转装置，其特征在于，所述翻转组件(5)包括衔接载板(501)、连接滑块(502)、连接滑轨(503)、驱动气缸(504)、同步电机(505)、连接转盘(506)、连接法兰(507)、橡胶层(508)、紧固螺栓(509)、夹持手(5010)和第一红外传感器(5011)，所述衔接载板(501)的两端衔接有连接滑块(502)，且连接滑块(502)的内侧连接有连接滑轨(503)，所述衔接载板(501)的一侧两端连接有驱动气缸(504)，且衔接载板(501)的另一侧中部安置有同步电机(505)，所述同步电机(505)的另一端连接有连接转盘(506)，且连接转盘(506)的另一侧连接有连接法兰(507)，所述连接法兰(507)的外表面设置有橡胶层(508)，且连接法兰(507)通过紧固螺栓(509)与连接转盘(506)相连接，所述连接法兰(507)的另一侧连接有夹持手(5010)，所述衔接载板(501)的另一侧两端安置有第一红外传感器(5011)。5.根据权利要求4所述的一种电镀生产线用液压翻转装置，其特征在于，所述连接滑块(502)关于衔接载板(501)的中心位置对称设置有两个，且连接滑块(502)的内侧呈凹槽状，并且衔接载板(501)通过驱动气缸(504)、连接滑块(502)与连接滑轨(503)之间滑动连接。6.根据权利要求4所述的一种电镀生产线用液压翻转装置，其特征在于，所述橡胶层(508)的内侧贴合于连接法兰(507)的外侧，且橡胶层(508)与连接法兰(507)之间粘接连接，并且夹持手(5010)通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪，孙朋苏，张建平，倪茂，王晓平，邱祥，
申请(专利权)人：东台瀚森智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：