本实用新型专利技术涉及喷漆设备技术领域，具体为一种汽车组件生产用喷漆烘干一体装置，包括基座、齿轮爬升装置、进给机构、喷漆机构和烘干装置；基座设有动力箱，齿轮爬升装置通过两组弧形导向架分置在动力箱的两侧，喷漆机构通过气动转盘与齿轮爬升装置活动安装，弧形导向架设有与基座活动安装的行程底座，烘干装置通过升降机构与进给机构固装，升降机构与烘干装置之间还设有倾角调节机构，烘干装置的两侧设置有红外温度检测装置。倾角调节机构可以调整烘干装置的倾斜程度，进而改变烘干角度，适用于曲面零部件；红外温度检测装置可以实时监测零部件表面的温度变化，再通过倾角调节机构的角度调整和烘干装置的功率调整，保证零部件表面的均匀受热。均匀受热。均匀受热。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车组件生产用喷漆烘干一体装置
[0001]本技术涉及喷漆设备
，尤其是涉及一种汽车组件生产用喷漆烘干一体装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，人们生活水平的不断调高，汽车在人们的生活中承担着重要的作用，随着汽车市场的不断扩大，汽车零部件的喷漆和烘干也逐渐规模化。人工喷漆经常会出现喷涂厚度不均匀，导致零部件出现色差，导致合格率下降，影响生产效率。在对喷漆零部件进行表面烘干时，受零部件的曲面和摆放位置的影响，零部件的表面并不能均匀受热，可能会因温度差而使喷漆面出现褶皱、崩裂等现象。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种汽车组件生产用喷漆烘干一体装置，该装置能够实现多角度喷漆和烘干，满足不同种类和不同尺寸产品的要求，生产效率高，喷漆机构和烘干装置各自设有传感器，以保证喷漆和烘干达到最佳效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种汽车组件生产用喷漆烘干一体装置，包括基座、齿轮爬升装置、进给机构、喷漆机构和烘干装置；所述基座的上端面设置有动力箱，所述动力箱设置有旋转台，所述旋转台设置有用以放置零部件的放置架，所述齿轮爬升装置通过两组弧形导向架分置在动力箱的两侧，所述弧形导向架穿过齿轮爬升装置且弧形导向架的内外弧面均设置有贴合的齿条，所述齿轮爬升装置通过其内部传动组件与齿条的啮合传动实现在弧形导向架上的位移，所述喷漆机构活动安装在齿轮爬升装置的一侧；所述弧形导向架的上端设置有竖直安装架，所述弧形导向架的下端设置有行程底座，所述行程底座与基座活动安装；所述烘干装置通过升降机构固装在进给机构的下端，所述进给机构通过滚珠丝杠活动安装在放置架的上方，所述滚珠丝杠穿过进给机构，所述进给机构通过其内部传动组件与滚珠丝杠的啮合传动将进给机构内部传动组件的回转运动转化为在滚珠丝杠上的直线运动，所述滚珠丝杠一端固定在竖直安装架的一侧，另一弧形导向架的竖直安装架设有通孔，所述滚珠丝杠的另一端穿过该通孔。
[0007]在旋转台的带动下，零部件可以一边转动，一边喷涂，使得喷涂地十分均匀，不需要重复喷涂，喷涂效率较高；喷漆机构与齿轮爬升装置活动安装，齿轮爬升装置沿弧形导向架进给，弧形导向架与基座活动安装，多部件的协调运作满足了不同形状和尺寸零部件的喷漆需求，保证了零部件的喷漆效果；烘干装置通过升降机构与进给机构安装，进给机构与滚珠丝杠活动安装，保证了烘干装置的位置调节。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述喷漆机构通过气动转盘与齿轮爬升装置活动
安装，所述气动转盘包括底座和转台，所述喷漆机构与转台固定安装，所述底座与齿轮爬升装置的侧壁固定安装，所述升降机构与烘干装置之间还设有用于改变烘干装置烘干角度的倾角调节机构。气动转盘反应迅速，安装面积小，大大增加了喷漆机构的灵活性；倾角调节机构可以调整烘干装置的倾斜程度，进而改变烘干角度，适用于曲面零部件。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述升降机构包括主气动推杆，所述倾角调节机构包括三组副气动推杆，所述主气动推杆的安装座固定安装到进给机构的下端，所述主气动推杆的推杆前端固定安装有活动板，所述副气动推杆以主气动推杆的轴线为中心线等分环绕设置在活动板的底部，所述副气动推杆的安装座与活动板铰接安装，所述副气动推杆的推杆前端与烘干装置铰接安装，所述倾角调节机构处于原位时所述副气动推杆的轴线与烘干装置所处的水平面呈60
°
夹角。气动推杆反应灵敏，成本低，易于控制。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述进给机构与活动板之间设有多组导向杆，所述活动板开设有多组导向孔，所述导向杆一端固定在进给机构的底部，所述导向杆的另一端穿过导向孔。导向杆在升降机构的升降过程中起到导向作用，保证升降机构的垂直位移，减少侧向应力。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述烘干装置的两侧设置有用于实时监测零部件表面温度变化的红外温度检测装置。通过红外热成像可以实时监测零部件表面的温度变化，再通过倾角调节机构的角度调整和烘干装置的功率调整，保证零部件表面的均匀受热，并使温度维持在一个合理区间。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述喷漆机构包括长臂气缸和喷漆头，所述长臂气缸与气动转盘的转台固定安装，所述喷漆头固定安装在长臂气缸推杆的前端，所述喷漆头设置有用以传输漆料的柔性输料管和用以实时监测零部件表面喷漆覆盖范围的视觉传感器。气缸反应灵敏，成本低，易于控制；视觉传感器可以实时监测喷漆的覆盖范围，避免出现重喷。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述行程底座设置有多组行动轮组件以及用于驱使行动轮组件行进的行程电机，所述行程底座的底部开设有用于放置行动轮组件的轮槽，所述基座的端面开设有导向槽，所述行程底座通过行动轮组件于导向槽内滚动安装。行程电机驱动行程底座的行动轮组件沿导向槽行进，进而改变两弧形导向架之间的距离，满足不同尺寸零部件的使用要求。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述行动轮组件包括两个行动轮和用于固定连接行动轮的转轴，所述行程电机的输出轴固定有传动齿轮，位于行程底座前端的车轮组件的转轴一侧设置有从动齿轮，所述传动齿轮通过传动链条与从动齿轮传动相连，所述行程底座的一侧设置有连通所述轮槽并继续延伸的转轴槽，所述转轴的一侧于转轴槽内放置，所述转轴的另一侧通过与行程底座侧壁相贴的卡簧限位，所述导向槽内固定安装有两道工字型的导轨，所述行动轮的两侧设置有用以卡住导轨端面的轮缘。齿轮传动的刚性强，传动效率高。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点和突出性效果：
[0016]在旋转台的带动下，零部件可以一边转动，一边喷涂，使得喷涂地十分均匀，不需要重复喷涂，喷涂效率较高；喷漆机构与齿轮爬升装置活动安装，齿轮爬升装置沿弧形导向架进给，弧形导向架与基座活动安装，多部件的协调运作满足了不同形状和尺寸零部件的
喷漆需求，保证了零部件的喷漆效果；烘干装置通过升降机构与进给机构安装，倾角调节机构可以调整烘干装置的倾斜程度，进而改变烘干角度，适用于曲面零部件；烘干装置设置的红外温度检测装置通过红外热成像可以实时监测零部件表面的温度变化，再通过倾角调节机构的角度调整和烘干装置的功率调整，保证零部件表面的均匀受热，并使温度维持在一个合理区间。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术中倾角调节机构的结构示意图。
[0020]图3为本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车组件生产用喷漆烘干一体装置，包括基座(1)、喷漆机构(14)和烘干装置(12)，所述基座(1)的上端面设置有动力箱(17)，所述动力箱(17)设置有旋转台(16)，所述旋转台(16)设置有用以放置零部件的放置架(15)；其特征在于：所述喷漆烘干一体装置还包括齿轮爬升装置(13)和进给机构(8)；所述齿轮爬升装置(13)通过两组弧形导向架(6)相对分置于动力箱(17)的两侧，所述弧形导向架(6)穿过齿轮爬升装置(13)且弧形导向架(6)的内外弧面均设置有贴合的齿条(24)，所述齿轮爬升装置(13)通过其内部传动组件与齿条(24)的啮合传动实现在弧形导向架(6)上的位移，所述喷漆机构(14)活动安装在齿轮爬升装置(13)的一侧；所述弧形导向架(6)的上端设置有竖直安装架(7)，所述弧形导向架(6)的下端设置有行程底座(5)，所述行程底座(5)与基座(1)活动安装；所述烘干装置(12)通过升降机构(9)固装在进给机构(8)的下端，所述进给机构(8)通过滚珠丝杠(11)活动安装在放置架(15)的上方，所述滚珠丝杠(11)穿过进给机构(8)，所述进给机构(8)通过其内部传动组件与滚珠丝杠(11)的啮合传动将进给机构(8)内部传动组件的回转运动转化为在滚珠丝杠(11)上的直线运动，所述滚珠丝杠(11)一端固定在竖直安装架(7)的一侧，另一弧形导向架(6)的竖直安装架(7)设有通孔(10)，所述滚珠丝杠(11)的另一端穿过该通孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种汽车组件生产用喷漆烘干一体装置，其特征在于：所述喷漆机构(14)通过气动转盘(26)与齿轮爬升装置(13)活动安装，所述气动转盘(26)包括底座和转台，所述喷漆机构(14)与转台固定安装，所述底座与齿轮爬升装置(13)的侧壁固定安装，所述升降机构(9)与烘干装置(12)之间还设有用于改变烘干装置(12)烘干角度的倾角调节机构。3.根据权利要求2所述的一种汽车组件生产用喷漆烘干一体装置，其特征在于：所述升降机构(9)包括主气动推杆(19)，所述倾角调节机构包括三组副气动推杆(22)，所述主气动推杆(19)的安装座固定安装到进给机构(8)的下端，所述主气动推杆(19)的推杆前端固定安装有活动板(20)，所述副气动推杆(22)以主气动推杆(19)的轴线为中心线等分环绕设置在活动板(20)的底部，所述副气动推杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建友，辛卫东，
申请(专利权)人：临朐县三木电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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