一种花键轴检测用夹持装置，用于解决背景技术中提到的现有技术采用人工方式对花键轴进行夹持和转动，从而造成检测效率低下的技术问题，包括底板、固定于底板上的两块固定块、穿设过每块固定块且可绕自身轴线转动的穿设杆、设于底板上两个伸缩驱动件和一个驱动组件，两根穿设杆水平且共线，两个伸缩驱动件的伸缩端分别对应与两根穿设杆相对的外端转动连接，以用于驱动两根穿设杆相对的内端靠近或远离，驱动组件设于底板上且该驱动组件与两根穿设杆连接，以用于驱动两根穿设杆同步转动，本实用新型专利技术结构简单，主要用于对花键轴的线性直度进行检测。行检测。行检测。
【技术实现步骤摘要】
一种花键轴检测用夹持装置
[0001]本技术涉及花键轴加工
，具体涉及一种用于夹持花键轴的花键轴检测用夹持装置。
技术介绍
[0002]花键轴在生产过程中，生产厂家需要检测花键轴的线性直度，一般一个合格的花键轴应该具有较好的线性直度。
[0003]现有技术中在检测花键轴的线性直度时需要使用到夹持装置，现有的夹持装置需要人工具体操作检测，操作的过程中需要驱动花键轴转动，现有的夹持装置一般包括安装板和两根水平且相对的转动杆，两根转动杆设于安装板上且可相对靠近或者远离。
[0004]具体使用时，操作人员需要将花键轴水平放置，之后将花键轴放置在两根转动杆之间，之后操作人员滑动转动杆，使两根转动杆相对的内端夹持住花键轴的两端，之后操作人员再同步转动两根转动杆，从而两根转动杆带动花键轴转动。
[0005]现有的方式仍然采用人工方式对花键轴进行夹持和转动，该种方式大大降低了对花键轴进行线性直度检测的检测效率。
技术实现思路
[0006]本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种花键轴检测用夹持装置，用于解决
技术介绍
中提到的现有技术采用人工方式对花键轴进行夹持和转动，从而造成检测效率低下的技术问题。
[0007]一种花键轴检测用夹持装置，包括底板、固定于底板上的两块固定块、穿设过每块固定块且可绕自身轴线转动的穿设杆、设于底板上两个伸缩驱动件和一个驱动组件，两根穿设杆水平且共线，两个伸缩驱动件的伸缩端分别对应与两根穿设杆相对的外端转动连接，以用于驱动两根穿设杆相对的内端靠近或远离，驱动组件设于底板上且该驱动组件与两根穿设杆连接，以用于驱动两根穿设杆同步转动。
[0008]工作原理：通过两个所述伸缩驱动件分别驱动两根所述穿设杆的内端相对靠近，之后作业人员将花键轴水平放置在两根穿设杆相对的内端之间，所述伸缩驱动件持续驱动两根穿设杆的内端靠近，直到两根穿设杆相对的内端能够夹持住花键轴的两端。
[0009]之后作业人员通过驱动组件驱动两根所述穿设杆同步转动，两根穿设杆同步转动的过程中能够带动花键轴同步转动，进而能够配合后续对花键轴进行线性直度检测。
[0010]当检测完成后，作业人员再次通过伸缩驱动件，从而使两根穿设杆相对远离，从而解除对花键轴两端的夹持状态，此时作业人员即可将花键轴取下。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术，通过两个伸缩驱动件对两根穿设杆之间的位置进行调节，从而使两根穿设杆相对靠近或者远离，当两根穿设杆相对靠近时，作业人员可以将花键轴水平放置并将花键轴放置在两根穿设杆相对的内端之间，直到两根穿设杆的内端能够从花键轴的两
端对花键轴进行夹持，之后作业人员再借助所述驱动组件从而驱动两根穿设杆同步转动，两根穿设杆同步转动过程中将带动花键轴同步转动，转动的过程中能够对花键轴进行线性直度检测。
[0013]该种作业方式能够取代现有技术中采用人工对花键轴进行夹持和转动，从而该种方式能够大幅度地提高对花键轴进行线性直度检测的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大的结构示意图。
[0016]附图标记说明：底板1、固定块2、穿设杆3、伸缩驱动件4、安装板5、转轴6、第一皮带7、皮带轮8、条形槽9、滑块10、滑槽11、圆环块12、电机13、输出轴14、第二皮带15、顶针16、连接架17、轴承18、支柱19、移动轮20、第一安装座21、第二安装座22。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0018]如图1所示，一种花键轴检测用夹持装置，包括底板1、固定于底板1上的两块固定块2、穿设过每块固定块2且可绕自身轴线转动的穿设杆3、设于底板1上两个伸缩驱动件4和一个驱动组件，两根穿设杆3水平且共线，两个伸缩驱动件4的伸缩端分别对应与两根穿设杆3相对的外端转动连接，以用于驱动两根穿设杆3相对的内端靠近或远离，所述伸缩驱动件4为气缸结构。两根穿设杆3相对的内端均固定一根顶针16，驱动组件设于底板1上且该驱动组件与两根穿设杆3连接，以用于驱动两根穿设杆3同步转动。所述底板1底部固定有多根支柱19，每根所述支柱19的底部均设有移动轮20。
[0019]如图1所示，伸缩驱动件4通过第一安装座21固定在底板1上，如图2所示，所述伸缩驱动件4的伸缩端固定有连接架17，所述穿设杆3的外端套设有轴承18，该穿设杆3的外端与轴承18中心孔的内壁固定连接，所述连接架17与轴承18的外壁固定连接。
[0020]如图1所示，驱动组件包括两块固定在底板1上的安装板5、水平的转轴6、两条第一皮带7和两个带有中心孔的皮带轮8，转轴6穿设在两块安装板5上，两个皮带轮8对应与两块固定块2转动连接，穿设杆3穿设过对应固定块2上的皮带轮8，穿设杆3与对应的皮带轮8之间设有用于使穿设杆3随皮带轮8转动的连接组件，两条第一皮带7均套设在转轴6上，且两条第一皮带7分别对应套设在两个皮带轮8上。如图2所示，所述连接组件包括一条沿穿设杆3轴线开设在穿设杆3上的条形槽9和一块滑块10，所述滑块10固定在皮带轮8中心孔的内壁上，且该滑块10设于条形槽9内且其可沿条形槽9滑动。所述固定块2上开有环形且与穿设杆3共轴线的滑槽11，对应的皮带轮8一侧固定一个与滑槽11适配的圆环块12，该圆环块12设于滑槽11内且其可绕滑槽11的中心转动。
[0021]如图1所示，还包括一个固定在底板1上的电机13、设于电机13输出端的输出轴14和一条第二皮带15，所述电机13通过第二安装座22固定在底板1上，第二皮带15套设在输出轴14和转轴6之间，以用于驱动转轴6转动，该种外部动力机构结构简单，利于降低本技术的制作成本，提高实用性。
[0022]工作原理：首先推动所述底板1，从而将本技术结构转移到合适的作业地点，
然后通过两个所述伸缩驱动件4分别驱动两根所述穿设杆3的内端相对靠近，之后作业人员将花键轴水平放置在两根穿设杆3相对的内端之间，所述伸缩驱动件4持续驱动两根穿设杆3的内端靠近，直到两根穿设杆3相对的内端上的顶针16能够夹持住花键轴的两端。
[0023]之后作业人员通过驱动组件驱动两根所述穿设杆3同步转动，具体地，电机13带动所述输出轴14转动，输出轴14通过第二皮带15带动所述转轴6转动，此时转轴6通过第一皮带7带动所述皮带轮8转动，进而皮带轮8转动能够带动与皮带轮8对应的所述穿设杆3转动，进而能够配合后续对花键轴进行线性直度检测。
[0024]当检测完成后，作业人员再次通过伸缩驱动件4，从而使两根穿设杆3相对远离，从而解除对花键轴两端的夹持状态，此时作业人员即可将花键轴取下，之后将检测合格的花键轴和不合格的花键轴分别分类放置即可。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花键轴检测用夹持装置，其特征在于：包括底板(1)、固定于底板(1)上的两块固定块(2)、穿设过每块固定块(2)且可绕自身轴线转动的穿设杆(3)、设于底板(1)上两个伸缩驱动件(4)和一个驱动组件，两根穿设杆(3)水平且共线，两个伸缩驱动件(4)的伸缩端分别对应与两根穿设杆(3)相对的外端转动连接，以用于驱动两根穿设杆(3)相对的内端靠近或远离，驱动组件设于底板(1)上且该驱动组件与两根穿设杆(3)连接，以用于驱动两根穿设杆(3)同步转动。2.根据权利要求1所述的一种花键轴检测用夹持装置，其特征在于：驱动组件包括两块固定在底板(1)上的安装板(5)、水平的转轴(6)、两条第一皮带(7)和两个带有中心孔的皮带轮(8)，转轴(6)穿设在两块安装板(5)上，两个皮带轮(8)对应与两块固定块(2)转动连接，穿设杆(3)穿设过对应固定块(2)上的皮带轮(8)，穿设杆(3)与对应的皮带轮(8)之间设有用于使穿设杆(3)随皮带轮(8)转动的连接组件，两条第一皮带(7)均套设在转轴(6)上，且两条第一皮带(7)分别对应套设在两个皮带轮(8)上。3.根据权利要求2所述的一种花键轴检测用夹持装置，其特征在于：所述连接组件包括一条沿穿设杆(3)轴线开设在穿设杆(3)上的条形槽(9)和一块滑块(10)，所述滑块(10)固定在皮带轮(8)中心孔的内壁上，且该滑块(10)设于条形槽(9)内且其可沿条形槽(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆华，
申请(专利权)人：重庆市奇龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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