本发明专利技术涉及一种泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法，检测装置包括工作台、加热底板、耐温透明盖板、检测液箱、温度传感器、压力传感器、位移传感器、厚度传感器和控制器，检测方法采用检测装置进行泡棉胶带性能动态检测，包括以下步骤：S1、参数确定，S2、泡棉胶带处理，S3、初始数据测量，S4、泡棉胶带压缩，S5、初步密封测试，S6、耐温性能检测，S7、阻水性能检测，S8、抗压缩性能检测；本发明专利技术能够对任意形状的闭环泡棉胶带进行性能检测，能够模拟温度交替变换、改变泡棉胶带承受压力时的防水性能动态检测，在检测时，能够将耐温性能、阻水性能、抗压缩变形性能一次完成检测，检测效率高。检测效率高。检测效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法
[0001]本专利技术涉及泡棉胶带性能检测
，尤其涉及一种泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法。
技术介绍
[0002]泡棉胶带是以EVA或者是PE泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型压敏胶再复以离型纸制造而成，具有密封、减震的作用，具有出色的阻水性、抗压缩变形性、耐温性等。泡棉胶带广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品等，应用与精密器件领域的泡棉胶带，对于其阻水性能要求较高，此外抗压缩变形性能、耐温性能也具有较高要求。
[0003]公开号为CN205719887U的中国专利技术专利提供的一种防水泡棉测试设备，该设备通过使用第一金属夹头和第二金属夹头对泡棉的两侧进行夹持，并且在泡棉上下表面分别设置第一容器和第二容器，如果泡棉的防水性能不好则水会漏至与测试液混合使其变色。
[0004]公开号为CN107727551B的中国专利技术专利提供的一种光伏组件用泡棉胶带透水性能检测方法，该检测方法通过将制成U型样品的泡棉胶带用上下两片钢化玻璃夹紧，并通过塞尺控制压缩比，从而能够取得组件铝边框与钢化玻璃之间或与背板之间泡棉胶带透水性的真实情况，为生产工艺提供可靠的检测数据，从而保证组件的产品质量，降低组件的使用风险。
[0005]上述无论是防水泡棉测试设备还是光伏组件用泡棉胶带透水性能检测方法，都存在以下缺陷：（1）仅能对特定形状的泡棉胶带进行性能检测，防水泡棉测试设备中为保持上下两个容器的密封性，泡棉胶带采用平铺的状态，而光伏组件用泡棉胶带透水性能检测方法中，泡棉胶带则需要制作成特定的U形样品，而在实际应用过程中，泡棉胶带需要根据粘接器件的不同需要弯曲成各种不同的形状，而在不同的弯曲状态下，其性能也会发生改变存在差异。
[0006]（2）仅能在恒定压力、室温条件下检测泡棉胶带性能，而在实际使用过程中，由于器件发热、散热等问题，泡棉胶带往往会长期处于一个低温变高温、高温变低温的温度时常变换的环境，在这种环境下，泡棉胶带的性能也会受到影响，此外，由于器件长期使用容易出现松动，导致施加在泡棉胶带上的压力也会变小，同样会对泡棉胶带性能产生影响。
[0007]（3）功能单一，仅能检测泡棉胶带的阻水性能，而抗压缩变形性能和耐温性能无法检测。
[0008]因此，本专利技术提出一种泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法解决上述问题。
技术实现思路
[0009]本专利技术要解决的技术问题是提供一种泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法，能够对任意形状的闭环泡棉胶带进行性能检测，能够模拟温度交替变换、改变泡棉胶带承
受压力时的防水性能动态检测，除检测阻水性能外，还能够检测抗压缩变形性能和耐温性能。
[0010]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法，其创新点在于：所述检测装置包括工作台、加热底板、耐温透明盖板、检测液箱、温度传感器、压力传感器、位移传感器、厚度传感器和控制器，所述加热底板水平安装在工作台上，所述加热底板上端面中部具有进液口和出液口，进液口和出液口与检测液箱相连通，所述耐温透明盖板水平设置在加热底板上方并通过驱动机构竖直移动靠近或远离加热底板，所述温度传感器用于检测加热底板上端面温度，所述压力传感器用于检测耐温透明盖板所受压力，所述位移传感器用于测量加热底板上端面与耐温透明盖板下端面之间的距离，所述厚度传感器用于测量泡棉胶带的厚度，所述控制器用于控制检测装置的运行；所述检测方法采用所述检测装置进行泡棉胶带性能动态检测，包括以下步骤：S1、参数确定，确定泡棉胶带的检测形状尺寸，泡棉胶带应用环境的最高温度既第一温度T1以及处在第一温度下的第一时间段t1，泡棉胶带应用环境的最低温度既第二温度T2以及处在第二温度下的第二时间段t2，泡棉胶带在第一温度和第二温度交替循环次数N，泡棉胶带初次粘贴时由外物对泡棉胶带造成的压缩压力P1，外物松动后泡棉胶带承受的松动压力P2以及在松动压力下的第三时间段t3；S2、泡棉胶带处理，将待检测泡棉胶带一侧的离型膜取下，在加热底板上端面围绕进液口和出液口四周按照一定形状进行粘贴形成一泡棉闭环；S3、初始数据测量，驱动机构驱动耐温透明盖板向下靠近加热底板移动，同时打开压力传感器和位移传感器进行实时监测，压力传感器监测压力初始值为P0，当耐温透明盖板下端面贴合泡棉闭环上端面，压力值即将升高时，位移传感器监测的距离值即为泡棉闭环初始厚度值H0；S4、泡棉胶带压缩，驱动机构驱动耐温透明盖板继续向下靠近加热底板移动，对泡棉闭环进行压缩，直至压力传感器监测压力值升高至压缩压力P1；S5、初步密封测试，由检测液箱通过进液口向加热底板、耐温透明盖板与泡棉闭环形成的空腔内注入检测液，观察检测液是否外溢，如不外溢，则进行下一步操作，若外溢，则清理泡棉闭环后重新返回步骤S2开始操作；S6、耐温性能检测，加热底板上端面加热至第一温度T1后，观察泡棉闭环变化及检测液是否外溢；S7、阻水性能检测，通过控制加热底板温度，控制泡棉闭环温度变化，并由驱动机构驱动耐温透明盖板向上移动，直至压力传感器监测压力值由压缩压力P1下降为松动压力P2，观察检测液是否外溢；S8、抗压缩性能检测，空腔内的检测液经出液口释放进入检测液箱，加热底板停止加热，待加热底板上端面温度恢复至室温后，驱动机构驱动耐温透明盖板向上移动远离泡棉闭环，由厚度传感器检测泡棉闭环厚度变化。
[0011]进一步地，步骤S7中阻水性能检测包括以下步骤：步骤1、使加热底板上端面第一温度T1维持第一时间段t1；步骤2、使加热底板上端面温度逐渐降至第二温度T2后并维持第二时间段t2；步骤3、步骤1至步骤2重复循环N次；
步骤4、由驱动机构驱动耐温透明盖板向上移动，直至压力传感器监测压力值由压缩压力P1下降为松动压力P2后，维持第三时间段t3；步骤5、观察检测液是否外溢。
[0012]进一步地，步骤S8中抗压缩性能检测包括以下步骤：a、空腔内的检测液经出液口释放进入检测液箱，加热底板停止加热，待加热底板上端面温度恢复至室温；b、驱动机构驱动耐温透明盖板向上移动，直至压力传感器监测压力值由松动压力P2下降为压力初始值为P0，此时位移传感器监测的距离值即为泡棉闭环第一恢复厚度值H1；c、驱动机构驱动耐温透明盖板继续上移远离泡棉闭环，由厚度传感器每间隔一段时间检测一次泡棉闭环的厚度，直至泡棉闭环厚度维持最终恢复厚度H2保持不变，记录厚度传感器检测时间t；d、通过计算压缩变形量δ和厚度恢复速度v进行抗压缩性能评价，压缩变形量δ的计算公式为δ=（H0‑
H2）/H0，厚度恢复速度v的计算公式为v=（H2‑
H1）/t。进一步地，步骤S5中空腔内检测液的注入高度为空腔高度的1/2~3/4。
[0013]进一步地，步骤S5中检测液内具有颜色添加剂。
[0014]进一步地，步骤S5中检测液内具有荧光示踪剂，所述检测装置还包括荧光灯。
[0015]进一步地，步骤S本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡棉胶带性能动态检测装置及其检测方法，其特征在于：所述检测装置包括工作台、加热底板、耐温透明盖板、检测液箱、温度传感器、压力传感器、位移传感器、厚度传感器和控制器，所述加热底板水平安装在工作台上，所述加热底板上端面中部具有进液口和出液口，进液口和出液口与检测液箱相连通，所述耐温透明盖板水平设置在加热底板上方并通过驱动机构竖直移动靠近或远离加热底板，所述温度传感器用于检测加热底板上端面温度，所述压力传感器用于检测耐温透明盖板所受压力，所述位移传感器用于测量加热底板上端面与耐温透明盖板下端面之间的距离，所述厚度传感器用于测量泡棉胶带的厚度，所述控制器用于控制检测装置的运行；所述检测方法采用所述检测装置进行泡棉胶带性能动态检测，包括以下步骤：S1、参数确定，确定泡棉胶带的检测形状尺寸，泡棉胶带应用环境的最高温度既第一温度T1以及处在第一温度下的第一时间段t1，泡棉胶带应用环境的最低温度既第二温度T2以及处在第二温度下的第二时间段t2，泡棉胶带在第一温度和第二温度交替循环次数N，泡棉胶带初次粘贴时由外物对泡棉胶带造成的压缩压力P1，外物松动后泡棉胶带承受的松动压力P2以及在松动压力下的第三时间段t3；S2、泡棉胶带处理，将待检测泡棉胶带一侧的离型膜取下，在加热底板上端面围绕进液口和出液口四周按照一定形状进行粘贴形成一泡棉闭环；S3、初始数据测量，驱动机构驱动耐温透明盖板向下靠近加热底板移动，同时打开压力传感器和位移传感器进行实时监测，压力传感器监测压力初始值为P0，当耐温透明盖板下端面贴合泡棉闭环上端面，压力值即将升高时，位移传感器监测的距离值即为泡棉闭环初始厚度值H0；S4、泡棉胶带压缩，驱动机构驱动耐温透明盖板继续向下靠近加热底板移动，对泡棉闭环进行压缩，直至压力传感器监测压力值升高至压缩压力P1；S5、初步密封测试，由检测液箱通过进液口向加热底板、耐温透明盖板与泡棉闭环形成的空腔内注入检测液，观察检测液是否外溢，如不外溢，则进行下一步操作，若外溢，则清理泡棉闭环后重新返回步骤S2开始操作；S6、耐温性能检测，加热底板上端面加热至第一温度T1后，观察泡棉闭环变化及检测液是否外溢；S7、阻水性能检测，通过控制加热底板温度，控制泡棉闭环温度变化，并由驱动机构驱动耐温透明盖板向上移动，直至压力传感器监测压力值由...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟则勇，
申请(专利权)人：江苏金旺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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