铁炮串分选机制造技术

本发明专利技术属于铁炮串生产设备领域，具体涉及一种铁炮串分选机，包括给料箱、传输轮盘、给料拨轮、接料斗、条状导板，所述传输轮盘的设有若干与转轴平行的齿槽，所述给料箱安装在传输轮盘的左上部的机架上，传输轮盘的左上部设置在避让缺口中，并从前、后挡板之间通过，给料箱工作时受驱振动，振动方向垂直于传输轮盘的转轴；两个条状导板对称设置在传输轮盘的前、后侧，条状导板的顶部设有承托曲面，承托曲面的右端位于入料口的外侧，所述给料拨轮设置在入料口的右部，两个接料斗均设置在条状导板的右下方用来承接从承托曲面右端落下的铁炮串。本发明专利技术的铁炮串分选机具有结构简单、分选效果好、故障率低的优点。故障率低的优点。故障率低的优点。

【技术实现步骤摘要】
铁炮串分选机


[0001]本专利技术属于铁炮串生产设备领域，具体涉及一种铁炮串分选机。

技术介绍

[0002]铁炮串是一种用来串插食物以供烧烤的杆状竹木产品，因其柄端粗大形似铁炮，固取名为铁炮串，或叫球拍串。铁炮串在生产过程中，铁炮串柄端无法统一在同一头，需要人工整理将其理顺，效率低，成本高，有采用分选机实现自动理顺铁炮串，但现有的分选机分选效率不高，工作可靠性差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于利用铁炮串的重心靠近柄端一头的特点，提供一种结构简单、分选效果好、故障率低的铁炮串分选机，以克服现有技术存在的问题。
[0004]实现上述目的的技术方案包括如下内容。
[0005]一种铁炮串分选机，包括安装在机架上的给料箱、传输轮盘、给料拨轮、接料斗、条状导板，所述传输轮盘的外壁沿周向间隔设有若干与转轴平行的齿槽，齿槽宽度与铁炮串的杆的宽度适配，齿槽深度为h，过齿槽顶部圆半径为R，过齿槽底部圆半径为r，h=R
‑
r，传输轮盘的转轴沿前后方向水平设置在机架上，传输轮盘工作时受驱顺时针转动；所述给料箱安装在传输轮盘的左上部的机架上，所述给料箱由前、后、左挡板和底板围合而成，给料箱上端敞口为入料口，前、后挡板的间距与待分选的铁炮串长度相适配，底板右边沿的中央设有避让缺口，传输轮盘的左上部设置在避让缺口中，并从前、后挡板之间通过，给料箱工作时受驱振动，振动方向垂直于传输轮盘的转轴；所述条状导板设有两个，两个条状导板与机架固定相连，并对称设置在传输轮盘的前、后侧，其中的一个位于传输轮盘与前挡板之间，另一个位于位于传输轮盘与后挡板之间，条状导板的顶部设有承托曲面，承托曲面为弧形面，弧形面半径小于R，弧形面中心与传输轮盘中心重合，承托曲面的右端位于入料口的外侧，工作时，铁炮串装载在前、后、左挡板的内壁、底板的顶面和两个条状导板的弧形面围合的空间内；所述给料拨轮设置在入料口的右部，给料拨轮的转轴与传输轮盘的转轴平行，给料拨轮上设有弹性齿条，给料拨轮右下部的弹性齿条抵接传输轮盘的外壁，给料拨轮工作时受驱顺时针转动；所述接料斗设有两个并分别固定安装在传输轮盘前、后侧的机架上，接料斗为长条槽状，接料斗沿前后方向倾斜设置，传输轮盘前侧的接料斗前低后高，传输轮盘后侧的接料斗前高后低，两个接料斗均设置在条状导板的右下方用来承接从承托曲面右端落下的铁炮串，接料斗倾斜设置保证下落的铁炮串沿固定倾角滑落到接料斗的底端，防止铁炮串落下来是发生翻转。
[0006]进一步，所述条状导板右端还连接有导向杆，导向杆位于接料斗的上方且右高左
低倾斜设置。 导向杆作用在于确保铁炮串倾斜并从齿槽中下滑时有一个固定的路线，确保铁炮串顺利进入接料斗。
[0007]进一步，还包括固定安装在传输轮盘右上方的出料叉，所述出料叉包括两个沿左右方向水平设置的支臂，两个支臂分别位于传输轮盘的前、后侧，支臂顶面与传输轮盘轴心的距离大于R，支臂底面与传输轮盘轴心的距离小于r，右支臂右端与机架相连，支臂的左端头位于传输轮盘转轴的正上方，支臂的左端面为朝向左上方的倾斜面，支臂顶面、底面与轴心的距离设置以确保左端的倾斜面底部位于最高位置的齿槽的下方，倾斜面顶部位于最高位置的齿槽的上方，有利于卡位在齿槽中的铁炮串右行抵接倾斜面后，铁炮串受倾斜面作用力被抬升进而脱离齿槽的约束。
[0008]进一步，所述给料箱通过振动驱动机构与机架相连，所述振动驱动机构包括摆臂板、偏心转轮和拉伸簧，所述摆臂板竖向设置，摆臂板顶端与给料箱的底部相连，摆臂板的底端通过第一转轴与机架相连，第一转轴与传输轮盘的转轴平行设置；拉伸簧沿左右方向设置在给料箱左挡板的左侧，拉伸簧左端与给料箱左挡板相连，其右端与机架相连；所述偏心转轮可受驱转动，其安装在给料箱左挡板的左侧的机架上，偏心转轮的转轴与传输轮盘的转轴平行设置，在拉伸簧作用下，给料箱左挡板紧抵偏心转轮面。
[0009]进一步，所述弹性齿条为橡胶材质，避免橡胶材料刮伤铁炮串表面。
[0010]进一步，所述传输轮盘的前后宽度为1.5
‑
3.0cm，宽度过大，中央承载面过宽，不利于形成不平衡让铁炮串向一头倾斜下滑，宽度过小，不利于卡位铁炮串。
[0011]进一步，所述前、后挡板的间距为12
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40 cm，间距过小，不利于投放铁炮串，间距过大，不利于在轴向上规正铁炮串。
[0012]进一步，所述齿槽深度h等于或大于铁炮串的厚度。h过小，铁炮串上升时，很容易脱落。齿槽深度h过大，有可能发生齿槽内重叠铁炮串的现象，导致无法分选的故障，确保一个齿槽内只能容纳一根铁炮串有利于减小故障。
[0013]进一步，还包括统计铁炮串数量的光电计数器，所述光电计数器安装在给料拨轮右方。
[0014]上述铁炮串分选机使用时，操作人员将不顺的铁炮串沿前后方向投放到给料箱中，给料箱振动，传输轮盘顺时针转动，铁炮串晃动，有的铁炮串的杆部进入了传输轮盘的齿槽中，铁炮串被齿槽挂卡住并随齿槽上升，铁炮串的两头贴在条状导板的承托曲面上上滑，当上升的铁炮串通过给料拨轮时，给料拨轮顺时针转动，弹性棘齿将不在齿槽中的铁炮串拨回给料箱中，齿槽带铁炮串继续沿条状导板的承托曲面向右滑动，一旦铁炮串超出承托曲面的右端尽头，条状导板不再承托铁炮串，因为铁炮串的重心处于有柄的一端，其必然失去平衡，朝向有柄的一侧滑落，铁炮串的柄端如果在传输轮盘的前侧，铁炮串就滑落到传输轮盘前侧的接料斗中，铁炮串的柄端如果在传输轮盘的后侧，铁炮串就滑落到传输轮盘后侧的接料斗中，铁炮炮柄端朝下在接料斗中继续下滑，最终被接料斗的底挡板阻挡并对齐，前、后侧接料斗内获得的铁炮串全部对齐并统一了方向；作为优化方案，设置倾斜的导向杆，有利于更加顺利导引铁炮串从齿槽中滑落入接料斗中；进一步优化，设置出料叉装置，当铁炮串与齿槽之间摩擦过大导致无法下滑故障时，铁炮串被倾斜的左端面从齿槽中
撬出，有利于提高工作可靠性。
[0015]该铁炮串分选机能够有效地将柄端朝向不统一的铁炮串理顺成一致朝向，替代人工作业，工作效率高，该分选机工作可靠，结构简单、容易制造。
[0016]需要说明的是，弧形面半径与R的差值影响铁炮串进入齿槽的深度，所述弧形面半径应当略小于R，弧形面半径必须小于R，否则铁炮串在振动中不可能被齿槽钩挂住，弧形面半径也可以小于r，但不能过小，否则，由于铁炮串的两头无法受到弧形面抵接引导，铁炮串在振动中很难与传输轮盘转轴保持大致平行，即使铁炮串中部进入齿槽，上升时偏摆过大，铁炮串在给料箱中受到其他铁炮串的干扰，其上升过程中容易从齿槽中脱落，从而降低了齿槽钩挂铁炮串的成功率，R、r和弧形面板半径大小关系应该以铁炮串厚度为基础，以提高齿槽钩挂成功率和钩挂在齿槽内的铁炮串顺利上升为检验标准，在本案提供的结构基础上，本领域技术人员不需要创造性劳动经过有限次的试验能够获取最佳组合比。
[0017]需要说明的是，本案所述“左”、“右”“前”“后”为相对方位的描述，不是对本专利技术的限制，采用对称转换获得同样的技术效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁炮串分选机，其特征在于，包括安装在机架上的给料箱、传输轮盘、给料拨轮、接料斗、条状导板，所述传输轮盘的外壁沿周向间隔设有若干与转轴平行的齿槽，齿槽宽度与铁炮串的杆的宽度适配，齿槽深度为h，过齿槽顶部圆半径为R，过齿槽底部圆半径为r，h=R
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r，传输轮盘的转轴沿前后方向水平设置在机架上，传输轮盘工作时受驱顺时针转动；所述给料箱安装在传输轮盘的左上部的机架上，所述给料箱由前、后、左挡板和底板围合而成，给料箱上端敞口为入料口，前、后挡板的间距与待分选的铁炮串长度相适配，底板右边沿的中央设有避让缺口，传输轮盘的左上部设置在避让缺口中，并从前、后挡板之间通过，给料箱工作时受驱振动，振动方向垂直于传输轮盘的转轴；所述条状导板设有两个，两个条状导板与机架固定相连并对称设置在传输轮盘的前、后侧，其中的一个位于传输轮盘与前挡板之间，另一个位于位于传输轮盘与后挡板之间，条状导板的顶部设有承托曲面，承托曲面为弧形面，弧形面半径小于R，弧形面中心与传输轮盘中心重合，承托曲面的右端位于入料口的外侧，工作时，铁炮串装载在前、后、左挡板的内壁、底板的顶面和两个条状导板的弧形面围合的空间内，所述给料拨轮设置在入料口的右部，给料拨轮的转轴与传输轮盘的转轴平行，给料拨轮上设有弹性齿条，给料拨轮右下部的弹性齿条抵接传输轮盘的外壁，给料拨轮工作时受驱顺时针转动；所述接料斗设有两个并分别固定安装在传输轮盘前、后侧的机架上，接料斗为长条槽状，接料斗沿前后方向倾斜设置，传输轮盘前侧的接料斗前低后高，传输轮盘后侧的接料斗前高后低，两个接料斗均设置在条状导板的右下方用来承接从承托曲面右端落下的铁炮串。2.根据权利要求1所述的铁炮串分选机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋颂，
申请(专利权)人：蒋颂，
类型：发明
国别省市：