轴套、作业机械及轴套表面处理方法技术

本发明专利技术涉及作业机械技术领域，尤其涉及一种轴套、作业机械及轴套表面处理方法。本发明专利技术提供的轴套，包括轴套本体和通过射流电沉积工艺在所述轴套本体的表面形成的耐磨涂层，所述耐磨涂层分布有用于储存润滑油的微孔结构。本发明专利技术提供的轴套、作业机械及轴套表面处理方法，能够有效解决轴套易磨损的技术问题。能够有效解决轴套易磨损的技术问题。能够有效解决轴套易磨损的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
轴套、作业机械及轴套表面处理方法


[0001]本专利技术涉及作业机械
，尤其涉及一种轴套、作业机械及轴套表面处理方法。

技术介绍

[0002]轴套是挖掘机、吊车等作业机械上常用且重要的零件，轴套的主要作用是起到防止与轴配合的部件产生轴向位移的作用。为了避免轴套产生磨损，通常需要在轴套处使用较大量的润滑油。
[0003]然而，随着轴套的使用，现有技术中的润滑油难以在轴套上长时间存留，轴套仍然会产生一些磨损。
[0004]因此，如何解决现有技术中轴套易磨损的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种轴套、作业机械及轴套表面处理方法，能够有效解决轴套易磨损的技术问题。
[0006]本专利技术的第一方面提供一种轴套，包括轴套本体和通过射流电沉积工艺在所述轴套本体的表面形成的耐磨涂层，所述耐磨涂层分布有用于储存润滑油的微孔结构。
[0007]根据本专利技术提供的轴套，所述耐磨涂层的厚度小于0.1毫米。
[0008]根据本专利技术提供的轴套，所述耐磨涂层的材质包括铜、陶瓷和/或抛光粉。
[0009]根据本专利技术提供的轴套，所述微孔结构的直径小于1微米，相邻微孔结构之间的间距为0.3微米至1微米。
[0010]本专利技术的第二方面提供一种作业机械，设置有如上任一项所述的轴套。
[0011]本专利技术的第三方面提供一种轴套表面处理方法，包括步骤：
[0012]对轴套进行预处理；
[0013]将预处理后的轴套放置于射流电沉积设备中，所述射流电沉积设备按照预设参数向所述轴套喷射电解液，使轴套表面形成耐磨涂层；
[0014]对形成有耐磨涂层的轴套进行后处理。
[0015]根据本专利技术提供的轴套表面处理方法，所述预设参数包括：
[0016]电解液喷射流量为200升/小时至250升/小时；
[0017]喷射层数为1000层至1800层；
[0018]电流密度为200安/平方分米至350安/平方分米；
[0019]喷嘴移动速度为8毫米/秒至15毫米/秒。
[0020]根据本专利技术提供的轴套表面处理方法，所述电解液中含有铜离子、陶瓷和/或抛光粉。
[0021]根据本专利技术提供的轴套表面处理方法，所述对轴套进行预处理，包括：
[0022]对轴套表面进行打磨处理；
[0023]将打磨后的轴套放置于酒精中浸泡；
[0024]酒精浸泡预设时间后，将轴套取出进行擦拭。
[0025]根据本专利技术提供的轴套表面处理方法，所述对形成有耐磨涂层的轴套进行后处理，包括：
[0026]将形成有耐磨涂层的轴套浸泡在酒精中；
[0027]酒精浸泡预设时间后，将轴套取出进行擦拭。
[0028]有益效果：
[0029]一、本专利技术提供的技术方案中，轴套本体表面设置有耐磨涂层，该耐磨涂层通过射流电沉积工艺形成，通过射流电沉积工艺形成在轴套本体表面的耐磨涂层，在微观上具有均匀分布的微孔结构，润滑油能够存储在微孔结构内部。一方面，通过射流电沉积工艺形成耐磨涂层时，射流电沉积设备的喷嘴喷出的电解液在轴套本体的表面具有拍打、冲击的作用，使形成的耐磨涂层具有较高的韧性。另一方面，通过射流电沉积工艺形成的耐磨涂层，能够形成均匀分布的微孔结构，润滑油存储在微孔结构内部，能够长时间存留在轴套本体的表面，进而能够起到长时间润滑的作用。同时，随着耐磨涂层的磨损，微孔结构会重新释放出润滑油，并且摩擦产生的碎屑也可以排入微孔结构中，同时挤出微孔结构中储存的润滑油，持续给轴套提供润滑，避免发生干性摩擦。在轴套表面的耐磨涂层发生磨损后可以对轴套重新制备涂层，避免更换轴套。
[0030]二、本专利技术的进一步方案中，耐磨涂层的材质包括铜。通过射流电沉积工艺在轴套表面形成铜涂层，通过射流电沉积工艺形成的铜涂层具有较好的耐磨性，且表面光滑度较高。
[0031]三、本专利技术的进一步方案中，耐磨涂层的材质还包括陶瓷。通过射流电沉积工艺在轴套表面形成的耐磨涂层中，还可以含有陶瓷成分，陶瓷具有较高的硬度，进而能够提高耐磨涂层的整体硬度。
[0032]四、本专利技术的进一步方案中，耐磨涂层的材质还包括抛光粉。通过射流电沉积工艺在轴套表面形成的耐磨涂层中，还可以含有抛光粉成分，需要说明的是，抛光粉成分通常包括氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等，在射流电沉积工艺中，在电解液中掺入抛光粉，能够有效提高轴套表面的光滑度。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1是本专利技术的实施例中轴套的截面示意图；
[0035]附图标记：
[0036]11：耐磨涂层；12：轴套本体。
具体实施方式
[0037]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]请参考图1，本专利技术实施例提供的轴套，包括轴套本体12和设置在轴套本体12的耐磨涂层11。需要说明的是，本实施例中的轴套本体12可以与现有技术中的轴套形状相同，此处不再进行具体限定。
[0039]轴套本体12的材质可以为钢、合金等材料，耐磨涂层11通过射流电沉积工艺形成在轴套本体12的表面。具体地，射流电沉积设备将含有金属离子的电解液通过喷头喷射在轴套本体12上，通过控制射流电沉积设备的工艺参数，能够形成具有微孔结构的耐磨涂层11。
[0040]需要说明的是，上述微孔结构是形成在轴套本体12上的微观结构，不会增加轴套本体12表面的粗糙度。润滑油可以储存在耐磨涂层11的微孔结构内。
[0041]如此设置，本实施例提供的轴套，通过射流电沉积工艺形成耐磨涂层11时，射流电沉积设备的喷嘴喷出的电解液在轴套本体12的表面具有拍打、冲击的作用，使形成的耐磨涂层11具有较高的韧性。
[0042]另一方面，通过射流电沉积工艺形成的耐磨涂层11，能够形成均匀分布的微孔结构，润滑油存储在微孔结构内部，能够长时间存留在轴套本体12的表面，进而能够起到长时间润滑的作用。
[0043]第三方面，随着耐磨涂层11的磨损，微孔结构会重新释放出润滑油，并且摩擦产生的碎屑也可以排入微孔结构中，同时挤出微孔结构中储存的润滑油，持续给轴套提供润滑，避免发生干性摩擦。
[0044]第四方面，在轴套表面的耐磨涂层11发生磨损后可以对轴套重新制备涂层，避免更换轴套。
[0045]为了不影响轴套的安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套，其特征在于，包括轴套本体和通过射流电沉积工艺在所述轴套本体的表面形成的耐磨涂层，所述耐磨涂层分布有用于储存润滑油的微孔结构。2.根据权利要求1所述的轴套，其特征在于，所述耐磨涂层的厚度小于0.1毫米。3.根据权利要求1所述的轴套，其特征在于，所述耐磨涂层的材质包括铜、陶瓷和/或抛光粉。4.根据权利要求1所述的轴套，其特征在于，所述微孔结构的直径小于1微米，相邻微孔结构之间的间距为0.3微米至1微米。5.一种作业机械，其特征在于，设置有如权利要求1
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4任一项所述的轴套。6.一种轴套表面处理方法，其特征在于，包括步骤：对轴套进行预处理；将预处理后的轴套放置于射流电沉积设备中，所述射流电沉积设备按照预设参数向所述轴套喷射电解液，使轴套表面形成耐磨涂层；对形成有耐磨涂层的轴套...

【专利技术属性】
技术研发人员：单炜，左长永，孙益，
申请(专利权)人：三一重机有限公司，
类型：发明
国别省市：