一种出线夹及具有其的电机制造技术

本发明专利技术提供一种出线夹及具有其的电机，其中的出线夹，应用于电机中，包括线夹本体，线夹本体具有线夹部及与电机的定子绕组引出线焊点位置相对应的过线部；过线部沿电机的周向延伸且其上具有过线槽；线夹部上具有出线槽；连接于定子绕组引出线焊点位置的电源线依次经由过线槽、出线槽被引出至电机的外侧。根据本发明专利技术，能够经由线夹本体的线夹部将电源线导出至电机外部，具有过线槽的过线部能够实现对电源线的固定及导引，从而取代现有技术中的热缩管的固定作用，仅需要将相应的电源线依据过线槽的走向装入过线槽内即可，有效解决由于使用热缩管导引电源线产生的生产耗时问题，进而有效降低了生产耗时，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种出线夹及具有其的电机


[0001]本专利技术属于电机制造
，具体涉及一种出线夹及具有其的电机。

技术介绍

[0002]目前，电机通常的接线方式是将电源线与接线针焊接后，为了避免电源线与转子剐蹭，通常将电源线套在热缩管中，并通过出线夹将电源线定位引出。该接线方式需要先理线，然后加热热缩管实现管体热缩对电源线的点焊位置予以固定，致使生产过程十分耗时。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术提供一种出线夹及具有其的电机，能够克服现有技术中采用热缩管固定电源线，导致在生产过程中耗时过多的不足。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供一种出线夹，应用于电机中，包括：
[0005]线夹本体，所述线夹本体具有线夹部及与所述电机的定子绕组引出线焊点位置相对应的过线部；所述过线部沿所述电机的周向延伸且其上具有过线槽；所述线夹部上具有出线槽；连接于所述定子绕组引出线焊点位置的电源线依次经由所述过线槽、出线槽被引出至所述电机的外侧。
[0006]在一些实施方式中，所述出线夹还包括底座，所述底座能够与电机具有的所述定子连接。
[0007]在一些实施方式中，所述底座与所述定子过盈配合。
[0008]在一些实施方式中，所述过线部设置有N条所述过线槽，N为大于等于2的整数。
[0009]在一些实施方式中，所述过线槽的纵截面为圆形；或者，所述过线槽的纵截面为U型。
[0010]在一些实施方式中，至少部分所述出线槽具有U型敞口，在所述U型敞口所在位置，所述出线槽靠近所述过线槽的一端设置有卡扣，所述卡扣能够固定所述电源线。
[0011]在一些实施方式中，所述线夹本体还包括隔电部；所述隔电部具有能够将电源线的所述定子绕组引出线焊点与电机端盖隔开的凸块。
[0012]在一些实施方式中，所述凸块凸出于所述过线部的周侧立壁，且能够嵌装于与所述电机的机壳对应所述定子绕组引出线焊点位置处的凹槽中；所述凸块与所述凹槽过盈配合。
[0013]在一些实施方式中，所述过线部与所述线夹部为一体式结构；或者，所述出线夹为上下分体式配合结构。
[0014]本专利技术还提供一种电机，包括上述的出线夹。
[0015]本专利技术提供的一种出线夹及具有其的电机，能够经由所述线夹本体的线夹部将电源线导出至电机外部，具有过线槽的过线部能够实现对电源线的固定及导引，从而取代现有技术中的热缩管的固定作用，仅需要将相应的电源线依据过线槽的走向装入过线槽内即可，有效解决由于使用热缩管导引电源线产生的生产耗时问题，进而有效降低了生产耗时，
提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的下出线夹侧视结构示意图一；
[0017]图2为本专利技术实施例的上出线夹结构示意图；
[0018]图3为本专利技术实施例的下出线夹结构示意图二；
[0019]图4为本专利技术实施例的定子与下出线夹结合示意图；
[0020]图5为本专利技术实施例的定子与上下出线夹结合示意图；
[0021]图6为本专利技术实施例的电机总装示意图；
[0022]图7为本专利技术实施例的电源线过线示意图；
[0023]图8为本专利技术另一实施例的下出线夹结构示意图；
[0024]图9为本专利技术另一实施例的上出线夹结构示意图。
[0025]附图标记
[0026]1、线夹本体；101、隔电部；102、过线部；103、线夹部；2、过线槽；3、出线槽；4、卡扣；5、出线孔；6、底座；7、电源线；8、凸块；9、上出线夹；10、下出线夹；11、定子；12、U型过线槽；13、电机端盖；14、焊点；15、凹槽。
具体实施方式
[0027]结合参见图1至图9所示，根据本专利技术的UVW三相电源线的实施例，提供一种出线夹，应用于电机中，包括：线夹本体1，所述线夹本体1具有线夹部103及与所述电机的定子绕组引出线焊点14位置相对应的过线部102，所述过线部102沿所述电机的周向延伸且其上具有过线槽2，周向延伸的所述过线部102，其上的过线槽2的延伸也相对较长，如此能够与电源线7具有更长的配合长度，能够有效防止电源线7处于电机外侧的一端被拉拽后可能导致电源线7在所述定子绕组引出线焊点14处可能的松动现象发生。如图7所示，三个过线槽2的起点分别与三个定子绕组引出线焊点14位置相对应，电源线焊接完成后，三根电源线可以分别从对应的过线槽2引出，所述线夹部103上具有出线槽3。连接于所述定子绕组引出线焊点14位置的电源线7依次经由所述过线槽2、出线槽3被引出至所述电机的外侧。该技术方案中，能够经由所述线夹本体1的线夹部103将电源线7导出至电机外部，具有过线槽2的过线部102能够实现对电源线7的固定及导引，从而取代现有技术中的热缩管的固定作用，仅需要将相应的电源线7依据过线槽2的走向装入过线槽2内即可，有效解决由于使用热缩管导引电源线7产生的生产耗时问题，进而有效降低了生产耗时，提高生产效率。
[0028]具体的，所述电源线7可以被直接导引到电机外部，由电机端子盖对出线夹形成压紧状态，实现对出线夹的固定，进而固定电源线7。但这种方式需要电机端子盖与出线夹之间不存在任何间隙，这会增大出线夹生产时的尺寸要求，不利于批量生产出线夹，另外，由于操作不当，此种方式会导致出线夹晃动，导致电源线7与定子绕组引出线焊点14之间脱离，造成电路故障发生。在一些实施方式中，所述出线夹还包括底座6，所述底座6能够与电机具有的所述定子11连接。所述底座6位于线夹本体1的底端，用于与定子连接。该技术方案中，通过底座6实现对出线夹的固定，一方面能够使出线夹与定子之间安装方便安全，减小出线夹晃动对电源线7的焊接关系的影响，另一方面则有利于出线夹的批量生产。最好的，
所述底座6与电机具有的所述定子11之间为过盈配合连接。采用过盈配合可以使连接关系更为固定，更好的保护电源线7的焊接关系。
[0029]所述过线部102设置有N条所述过线槽2，N为大于等于2的整数。所述过线槽2的纵截面为圆形。
[0030]在一个具体的实施例中，所述过线槽2为三个，即N取值为3。三个过线槽2为同心圆，每个过线槽2的截面为圆形，过线槽2的直径略大于电源线7的直径，以保证电源线7能够顺畅地穿入穿出，其中，每个过线槽2的端口与电机UVW三相焊点位置一一对应，UVW三相电源线7分别由对应的过线槽2引出，U相对应最浅的端口，V相对应中间的端口，W相对应最深的端口，三个端口在同一平面内的不同位置角度。通过将三条电源线7进行交错式的过线结构排列，能够实现保证每一相的电源线7都能从定子绕组引出线焊点14位置处进行排线，以此保证内部排线的规整，同时，将电源线7限位于过线槽2中，避免了与电机转子发生剐蹭现象，保证了电机的性能。
[0031]具体参见图1所示，至少部分所述出线槽3一端具有U型敞口，另一端具有出线孔5。在所述敞口所在位置，所述出线槽3靠近所述过线槽2的一端设置有卡扣4，所述卡扣4能够固定所述电源线7，从而能够利用U型的敞口结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出线夹，其特征在于，应用于电机中，包括线夹本体(1)，所述线夹本体(1)具有线夹部(103)及与所述电机的定子绕组引出线焊点(14)位置相对应的过线部(102)；所述过线部(102)沿所述电机的周向延伸且其上具有过线槽(2)；所述线夹部(103)上具有出线槽(3)；连接于所述定子绕组引出线焊点(14)位置的电源线(7)依次经由所述过线槽(2)、出线槽(3)被引出至所述电机的外侧。2.根据权利要求1所述的出线夹，其特征在于，还包括底座(6)，所述底座(6)能够与所述电机具有的所述定子(11)连接。3.根据权利要求2所述的出线夹，其特征在于，所述底座(6)与所述定子(11)过盈配合。4.根据权利要求1所述的出线夹，其特征在于，所述过线部(102)设置有N条所述过线槽(2)，N为大于等于2的整数。5.根据权利要求1所述的出线夹，其特征在于，所述过线槽(2)的纵截面为圆形；或者，所述过线槽(2)的纵截面为U型。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏向鑫，余俊宏，伍光祥，梁地，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：