一种具有自密封组件的管道阀制造技术

本发明专利技术公开了一种具有自密封组件的管道阀，具体涉及管道阀领域，包括水管机构，水管机构的内部设有管道阀机构，管道阀机构包括壳体，壳体的内部转动连接有限位球体，限位球体的外壁开设有两个相互对称的通水口，限位球体的竖直向中心线上固定安装有与壳体相垂直的第一旋杆，第一旋杆转动安装在壳体的竖直向中心线上，第一旋杆的内腔转动连接有第二旋杆，第二旋杆的底部固定安装有n型架，n型架的底部固定安装有两个呈相对平行设置的第一限位型档杆。本发明专利技术通过顺时针旋转第二旋杆，使第一密封板和第二密封板堵塞在通水口处，之后旋转第一旋杆将通水口转向面对壳体的内壁，从而增强限位球体内腔的封闭功能。强限位球体内腔的封闭功能。强限位球体内腔的封闭功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自密封组件的管道阀


[0001]本专利技术涉及管道阀
，更具体地说，本专利技术涉及一种具有自密封组件的管道阀。

技术介绍

[0002]管道阀是控制管道开合的阀门，是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置，用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度从
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269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
[0003]为防止水管中的水出现渗漏现象，一般会在水管上安装阀门并设置自闭装置，然而，由于传统的阀门在关闭时多需要使球体在壳体内腔旋转，在长期试用下，球体和壳体之间会出现磨损，而导致球体在堵塞住壳体的连通口时，依旧会出现渗漏现象，不利于实际使用，所以本专利技术设计了一种具有自密封组件的管道阀来解决上述问题。

技术实现思路
<br/>[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种具有自密封组件的管道阀，通过顺时针旋转第二旋杆，使第一密封板和第二密封板堵塞在通水口处，之后旋转第一旋杆将通水口转向面对壳体的内壁，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有自密封组件的管道阀，包括水管机构，所述水管机构的内部设有管道阀机构，所述管道阀机构包括壳体，所述壳体的内部转动连接有限位球体，所述限位球体的外壁开设有两个相互对称的通水口，所述限位球体的竖直向中心线上固定安装有与壳体相垂直的第一旋杆，所述第一旋杆转动安装在壳体的竖直向中心线上，所述第一旋杆的内腔转动连接有第二旋杆，所述第二旋杆的底部固定安装有n型架，所述n型架的底部固定安装有两个呈相对平行设置的第一限位型档杆，所述限位球体的内腔呈环形依次等距布置有多个衔接型滑轨，且多个所述衔接型滑轨的一侧均滑动安装有衔接型滑板，所述衔接型滑板的一侧固定安装有呈倾斜状设置的第二限位型档杆，且所述第二限位型档杆设置在两个第一限位型档杆之间；
[0006]所述衔接型滑板的一侧固定安装有呈网格状设置的第一密封板，所述第一密封板的一侧设有第二密封板，所述第二密封板的外壁固定安装有防水胶条，且所述第二密封板
的一侧固定安装有用于与第一密封板相连接的第一伸缩弹簧，所述衔接型滑板的一侧铰接有挡水片，且所述挡水片的一侧固定安装有用于与通水口相连接的第二伸缩弹簧，所述限位球体的内部设有呈水平状布置的横置档条，所述横置档条的水平向中心线上固定安装有八爪推板。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述水管机构包括水管本体，所述水管本体的两端分别连通设有进水口和出水口，所述壳体固定安装在水管本体的内腔，且所述通水口与进水口和出水口的内圆周直径长度一致。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述防水胶条为三元乙丙楔形弹性橡胶圈，所述防水胶条的横截面形状为椭圆形，且所述防水胶条外圈较大的一方朝限位球体的外壁方向设置。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述衔接型滑板与挡水片呈一一对应设置，所述挡水片的数量至少设置为三个，且三个所述挡水片的内部均固定安装有呈环形设置的弹性伸缩带。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述限位球体的竖直向中心线上转动连接有用于与壳体相连接的衔接球，且所述限位球体的外壁转动安装有用于与壳体相连接的衔接套环。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第二旋杆的顶部设有第三旋杆，且所述第三旋杆与第一旋杆之间为螺纹连接，所述第三旋杆的底部固定安装有第一磁石吸附块，所述第二旋杆的顶部固定安装有与第一磁石吸附块相互吸附的第二磁石吸附块。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述第三旋杆的外壁固定安装限位套，且所述限位套的底部固定安装与用于与第一旋杆相连接的第三伸缩弹簧。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：
[0014]本专利技术通过在限位球体的内腔逆时针旋转第二旋杆、n型架，使两个第一限位型档杆限位在第二限位型档杆的外壁进行左右转动，从而使八爪推板推动挡水片向衔接型滑板方向翻转，同时衔接型滑板带有第一密封板的一侧向限位球体的内腔移动而露出通水口，即可进行通水工作，而当第二旋杆进行顺时针旋转时，衔接型滑板反向移动在衔接型滑轨的一侧，使得第一密封板和第二密封板堵塞在通水口处，之后旋转第一旋杆将通水口转向面对壳体的内壁，从而实现限位球体的内腔的封闭功能，同时避免长期使用后，由于限位球体与壳体之间产生磨损而漏水情况的发生。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的整体结构剖视图。
[0017]图3为本专利技术管道阀机构的整体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术管道阀机构的整体结构剖视图。
[0019]图5为本专利技术图4的A部结构放大图。
[0020]图6为本专利技术图4的B部结构放大图。
[0021]图7为本专利技术图4的C部结构放大图。
[0022]附图标记为：1、水管机构；101、水管本体；102、进水口；103、出水口；2、管道阀机构；21、壳体；22、限位球体；23、第一旋杆；24、第二旋杆；25、n型架；26、第一限位型档杆；27、
衔接型滑轨；28、衔接型滑板；29、第二限位型档杆；210、第一密封板；211、第二密封板；212、第一伸缩弹簧；213、防水胶条；214、挡水片；215、弹性伸缩带；216、第二伸缩弹簧；217、横置档条；218、八爪推板；219、衔接球；220、衔接套环；221、通水口；222、第三旋杆；223、限位套；224、第三伸缩弹簧；225、第一磁石吸附块；226、第二磁石吸附块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
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7，本专利技术一实施例的一种具有自密封组件的管道阀，如图1所示，包括水管机构1，水管机构1的内部设有管道阀机构2，结合图4所示，管道阀机构2包括壳体21，壳体21呈中空状设置，壳体21的内部转动连接有限位球体22，限位球体22的外圆周直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自密封组件的管道阀，包括水管机构(1)，所述水管机构(1)的内部设有管道阀机构(2)，其特征在于：所述管道阀机构(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)的内部转动连接有限位球体(22)，所述限位球体(22)的外壁开设有两个相互对称的通水口(221)，所述限位球体(22)的竖直向中心线上固定安装有与壳体(21)相垂直的第一旋杆(23)，所述第一旋杆(23)转动安装在壳体(21)的竖直向中心线上，所述第一旋杆(23)的内腔转动连接有第二旋杆(24)，所述第二旋杆(24)的底部固定安装有n型架(25)，所述n型架(25)的底部固定安装有两个呈相对平行设置的第一限位型档杆(26)，所述限位球体(22)的内腔呈环形依次等距布置有多个衔接型滑轨(27)，且多个所述衔接型滑轨(27)的一侧均滑动安装有衔接型滑板(28)，所述衔接型滑板(28)的一侧固定安装有呈倾斜状设置的第二限位型档杆(29)，且所述第二限位型档杆(29)设置在两个第一限位型档杆(26)之间；所述衔接型滑板(28)的一侧固定安装有呈网格状设置的第一密封板(210)，所述第一密封板(210)的一侧设有第二密封板(211)，所述第二密封板(211)的外壁固定安装有防水胶条(213)，且所述第二密封板(211)的一侧固定安装有用于与第一密封板(210)相连接的第一伸缩弹簧(212)，所述衔接型滑板(28)的一侧铰接有挡水片(214)，且所述挡水片(214)的一侧固定安装有用于与通水口(221)相连接的第二伸缩弹簧(216)，所述限位球体(22)的内部设有呈水平状布置的横置档条(217)，所述横置档条(217)的水平向中心线上固定安装有八爪推板(218)。2.根据权利要求1所述的一种具有自密封组件的管道阀，其特征在于：所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈同姝，
申请(专利权)人：沈同姝，
类型：发明
国别省市：