阀针部件及电子膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阀针部件及电子膨胀阀，阀针部件包括：主体部；第一密封件，设置在主体部的腔体内；第一压套，设置在主体部的腔体内，第一压套和第一密封件限位配合，以压住第一密封件；第二压套，第二压套和主体部固定连接，第二压套和第一压套背离第一密封件的一侧抵接。采用该方案，通过设置第一压套和第一密封件限位配合，以压住第一密封件，从而实现了对第一密封件的限位，并且设置第二压套和第一压套背离第一密封件的一侧抵接，以压紧第一压套，同时，第二压套和主体部固定连接，该连接方式采用焊接，稳定、可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
阀针部件及电子膨胀阀


[0001]本技术涉及电子膨胀阀
，具体而言，涉及一种阀针部件及电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]目前，在空调、冰箱、热泵热水器等各类制冷、制热设备中，通常采用电子膨胀阀调节流体的流量。电子膨胀阀通常由阀座部件、阀针部件和驱动组件等结构组成，阀座部件通常包括阀座及连接管，阀座上具有阀口，通过阀针部件的移动，调节阀口的开度，实现流通控制。现有技术中的电子膨胀阀，阀针部件的腔体通常设置有密封件和压套，利用压套压紧密封件，避免密封件发生脱落。但是，压套和密封件之间通常通过紧装的方式进行配合，长时间使用后容易出现密封件脱落的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种阀针部件及电子膨胀阀，以解决现有技术中阀针部件内密封件容易发生脱落的问题。
[0004]为了解决上述问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了一种阀针部件，包括：主体部；第一密封件，设置在主体部的腔体内；第一压套，设置在主体部的腔体内，第一压套和第一密封件限位配合，以压住第一密封件；第二压套，第二压套和主体部固定连接，第二压套和第一压套背离第一密封件的一侧抵接。
[0005]进一步地，主体部的内壁具有阶梯设置的第一环形台阶和第二环形台阶，第一密封件设置在第一环形台阶内，第一压套设置在第二环形台阶内，第二压套的一部分穿入第二环形台阶内。
[0006]进一步地，第二压套包括依次连接的第一圆筒段、过渡段和第二圆筒段，第一圆筒段的外径大于第二圆筒段的外径，第二圆筒段的至少一部分穿入主体部的腔体中，第二圆筒段和第一压套抵接，第二圆筒段的外壁和主体部的端面交接处焊接。
[0007]进一步地，第一压套为环形板，第一压套的内径大于第一密封件的内径。
[0008]进一步地，主体部内具有导向孔，第一密封件位于导向孔和第一压套之间，导向孔、第一密封件和环形板同轴设置，导向孔的直径等于环形板的内径。
[0009]进一步地，第二压套的外侧壁具有密封槽，阀针部件还包括第二密封件，第二密封件设置在密封槽内。
[0010]进一步地，阀针部件还包括小密封垫和小阀针，小密封垫设置在主体部的腔体内，小密封垫位于第一密封件背离第一压套的一侧，小密封垫具有小阀口，小阀针穿过第一密封件，小阀针可移动地设置以调整小阀口的开度。
[0011]进一步地，小阀针包括相互连接的限位杆和封堵杆，限位杆的径向尺寸大于封堵杆的径向尺寸，封堵杆穿过第一密封件并和小阀口配合，限位杆位于第二压套的腔体内，限位杆在轴向的一侧和第一压套止挡配合，限位杆在轴向的另一侧和第二压套止挡配合。
[0012]进一步地，阀针部件还包括螺杆和连接套，螺杆和连接套在轴向限位配合，连接套穿入第二压套并和小阀针连接，连接套和第二压套之间具有间隙，螺杆可轴向移动地设置以带动小阀针移动。
[0013]根据本技术的另一方面，提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括阀座部件和上述的阀针部件，阀针部件中的至少一部分结构位于阀座部件内。
[0014]进一步地，阀座部件具有大阀口，大阀口和第一密封件同轴设置，主体部可移动地设置以开闭大阀口。
[0015]应用本技术的技术方案，提供了一种阀针部件，包括：主体部；第一密封件，设置在主体部的腔体内；第一压套，设置在主体部的腔体内，第一压套和第一密封件限位配合，以压住第一密封件；第二压套，第二压套和主体部固定连接，第二压套和第一压套背离第一密封件的一侧抵接。采用该方案，通过设置第一压套和第一密封件限位配合，以压住第一密封件，从而实现了对第一密封件的限位，并且设置第二压套和第一压套背离第一密封件的一侧抵接，以压紧第一压套，同时，第二压套和主体部固定连接，该连接方式稳定、可靠。在本方案中，通过第二压套压住第一压套，并且第二压套和主体部固定连接，随后通过第一压套压紧第一密封件，这样进一步避免了第一密封件发生脱落，有效解决了由于长时间使用，而导致第一压套松动、第一密封件容易发生脱落的问题，同时也提高了阀针部件的使用寿命。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了本技术的实施例提供的阀针部件的剖视图；
[0018]图2示出了图1中主体部、第一密封件、第一压套和第二压套的剖视图；
[0019]图3示出了图1中主体部的剖视图；
[0020]图4示出了图1中第二压套的剖视图；
[0021]图5示出了本技术的另一实施例提供的电子膨胀阀的剖视图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]10、主体部；11、第一环形台阶；12、第二环形台阶；13、导向孔；
[0024]20、第一密封件；
[0025]30、第一压套；
[0026]40、第二压套；41、第一圆筒段；42、过渡段；43、第二圆筒段；44、密封槽；
[0027]50、第二密封件；
[0028]60、小密封垫；61、小阀口；
[0029]70、小阀针；71、限位杆；72、封堵杆；
[0030]81、螺杆；82、连接套；
[0031]90、阀座部件；91、大阀口。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]如图1至图4所示，本技术的实施例提供了一种阀针部件，包括：主体部10；第一密封件20，设置在主体部10的腔体内；第一压套30，设置在主体部10的腔体内，第一压套30和第一密封件20限位配合，以压住第一密封件20；第二压套40，第二压套40和主体部10固定连接，第二压套40和第一压套30背离第一密封件20的一侧抵接。
[0034]采用该方案，通过设置第一压套30和第一密封件20限位配合，以压住第一密封件20，从而实现了对第一密封件20的限位，并且设置第二压套40和第一压套30背离第一密封件20的一侧抵接，以压紧第一压套30，同时，第二压套40和主体部10固定连接，该连接方式稳定、可靠。在本方案中，通过第二压套40压住第一压套30，并且第二压套40和主体部10固定连接，随后通过第一压套30压紧第一密封件20，这样进一步避免了第一密封件20发生脱落，有效解决了由于长时间使用，而导致第一压套30松动、第一密封件20容易发生脱落的问题，同时也提高了阀针部件的使用寿命。
[0035]具体地，第二压套40和主体部10的端面焊接，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀针部件，其特征在于，包括：主体部(10)；第一密封件(20)，设置在所述主体部(10)的腔体内；第一压套(30)，设置在所述主体部(10)的腔体内，所述第一压套(30)和所述第一密封件(20)限位配合，以压住所述第一密封件(20)；第二压套(40)，所述第二压套(40)和所述主体部(10)固定连接，所述第二压套(40)和所述第一压套(30)背离所述第一密封件(20)的一侧抵接。2.根据权利要求1所述的阀针部件，其特征在于，所述主体部(10)的内壁具有阶梯设置的第一环形台阶(11)和第二环形台阶(12)，所述第一密封件(20)设置在所述第一环形台阶(11)内，所述第一压套(30)设置在所述第二环形台阶(12)内，所述第二压套(40)的一部分穿入所述第二环形台阶(12)内。3.根据权利要求1所述的阀针部件，其特征在于，所述第二压套(40)包括依次连接的第一圆筒段(41)、过渡段(42)和第二圆筒段(43)，所述第一圆筒段(41)的外径大于所述第二圆筒段(43)的外径，所述第二圆筒段(43)的至少一部分穿入所述主体部(10)的腔体中，所述第二圆筒段(43)和所述第一压套(30)抵接，所述第二圆筒段(43)的外壁和所述主体部(10)的端面交接处焊接。4.根据权利要求1所述的阀针部件，其特征在于，所述第一压套(30)为环形板，所述第一压套(30)的内径大于所述第一密封件(20)的内径。5.根据权利要求4所述的阀针部件，其特征在于，所述主体部(10)内具有导向孔(13)，所述第一密封件(20)位于所述导向孔(13)和所述第一压套(30)之间，所述导向孔(13)、所述第一密封件(20)和所述环形板同轴设置，所述导向孔(13)的直径等于所述环形板的内径。6.根据权利要求1所述的阀针部件，其特征在于，所述第二压套(40)的外侧壁具有密封槽(44)，所述阀针部件还包括第二密...

【专利技术属性】
技术研发人员：金钜，王傅钢，沙海建，李凯龙，
申请(专利权)人：盾安汽车热管理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：