电子膨胀阀制造技术

技术编号:33812773 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-16 10:24
本实用新型专利技术提供了一种电子膨胀阀,包括:阀座部件;大密封垫,设置在阀座部件的腔体内,大密封垫具有大阀口;加强密封件,设置在大密封垫和阀座部件的内壁之间;阀针部件,设置在阀座部件的腔体内,阀针部件包括大阀针部,大阀针部用于和大密封垫配合以开闭大阀口。由于大密封垫在长时间使用后,容易发生变形,因此装配后大密封垫和阀座部件的内壁之间会出现泄漏现象,采用该方案,将加强密封件设置在大密封垫和阀座部件的内壁之间,这样进一步提高了大阀口的密封效果,有效避免了流体泄露,同时也提高了电子膨胀阀的使用寿命。在本方案中,设置大阀针部,用于和大密封垫配合来打开或关闭大阀口。或关闭大阀口。或关闭大阀口。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀


[0001]本技术涉及电子膨胀阀
,具体而言,涉及一种电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]目前,在空调、冰箱、热泵热水器等各类制冷、制热设备中,通常采用电子膨胀阀调节流体的流量。电子膨胀阀通常由阀座部件、阀针部件和大密封垫等结构组成,大密封垫具有阀口,通过阀针部件的移动,调节阀口的开度,实现流通控制。现有技术中的电子膨胀阀,对于阀口的密封方式通常采用密封垫,由于密封垫的长期使用后容易发生变形,这样会导致阀口的密封效果差,容易出现流体泄露的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种电子膨胀阀,以解决现有技术中的电子膨胀阀密封效果差的问题。
[0004]为了解决上述问题,本技术提供了一种电子膨胀阀,包括:阀座部件;大密封垫,设置在阀座部件的腔体内,大密封垫具有大阀口;加强密封件,设置在大密封垫和阀座部件的内壁之间;阀针部件,设置在阀座部件的腔体内,阀针部件包括大阀针部,大阀针部用于和大密封垫配合以开闭大阀口。
[0005]进一步地,大密封垫的外侧具有第一环形台阶,加强密封件设置在第一环形台阶内,加强密封件和阀座部件腔体的内侧面、底面均抵接;或大密封垫的外侧具有环形槽,加强密封件设置在环形槽内,加强密封件和阀座部件腔体的内侧面抵接。
[0006]进一步地,电子膨胀阀还包括设置在阀座部件的腔体内的限位结构,限位结构和大密封垫朝向大阀针部的一侧抵接,以压紧大密封垫。
[0007]进一步地,限位结构包括相互连接的压紧环和连接环,压紧环和大密封垫抵接,连接环位于压紧环背离大密封垫的一侧,连接环和阀座部件的内壁焊接。
[0008]进一步地,限位结构朝向大密封垫的一端的外侧壁具有倒角或圆角。
[0009]进一步地,大密封垫的外侧具有第二环形台阶,限位结构和第二环形台阶限位配合。
[0010]进一步地,大密封垫和加强密封件均由软质材料制成,加强密封件的外径大于大密封垫的外径。
[0011]进一步地,大阀口的端面为密封平面,大阀针的一端和密封平面抵接的情况下,大阀口关闭。
[0012]进一步地,大阀针部为中空结构,大阀针部的端部具有用于和大密封垫密封配合的密封面,密封面为弧形面。
[0013]进一步地,阀针部件还包括小阀针,大阀针部具有小阀口,小阀口和大阀口同轴设置,小阀针可移动地设置在大阀针部内,以调整小阀口的开度。
[0014]应用本技术的技术方案,提供了一种电子膨胀阀,包括:阀座部件;大密封垫,
设置在阀座部件的腔体内,大密封垫具有大阀口;加强密封件,设置在大密封垫和阀座部件的内壁之间;阀针部件,设置在阀座部件的腔体内,阀针部件包括大阀针部,大阀针部用于和大密封垫配合以开闭大阀口。由于大密封垫在长时间使用后,容易发生变形,因此装配后大密封垫和阀座部件的内壁之间会出现泄漏现象,采用该方案,将加强密封件设置在大密封垫和阀座部件的内壁之间,这样进一步提高了大阀口的密封效果,有效避免了流体泄露,同时也提高了电子膨胀阀的使用寿命。在本方案中,设置大阀针部,用于和大密封垫配合来打开或关闭大阀口。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了本技术的实施例提供的电子膨胀阀的剖视图;
[0017]图2示出了图1中阀座部件、大密封垫、加强密封件和限位结构的剖视图;
[0018]图3示出了图2中的爆炸图。
[0019]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0020]10、阀座部件;
[0021]20、大密封垫;21、大阀口;211、密封平面;22、第一环形台阶;23、第二环形台阶;
[0022]30、加强密封件;
[0023]40、阀针部件;41、大阀针部;411、密封面;412、小阀口;42、小阀针;
[0024]50、限位结构;51、压紧环;52、连接环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图3所示,本技术的实施例提供了一种电子膨胀阀,包括:阀座部件10;大密封垫20,设置在阀座部件10的腔体内,大密封垫20具有大阀口21;加强密封件30,设置在大密封垫20和阀座部件10的内壁之间;阀针部件40,设置在阀座部件10的腔体内,阀针部件40包括大阀针部41,大阀针部41用于和大密封垫20配合以开闭大阀口21。
[0027]由于大密封垫20在长时间使用后,容易发生变形,因此装配后大密封垫20和阀座部件10的内壁之间会出现泄漏现象,采用该方案,将加强密封件30设置在大密封垫20和阀座部件10的内壁之间,这样进一步提高了大阀口21的密封效果,有效避免了流体泄露,同时也提高了电子膨胀阀的使用寿命。在本方案中,设置大阀针部41,用于和大密封垫20配合来打开或关闭大阀口21。该电子膨胀阀可安装到安装基台或阀体内使用。
[0028]其中,大密封垫20的外侧具有第一环形台阶22,加强密封件30设置在第一环形台阶22内,加强密封件30和阀座部件10腔体的内侧面、底面均抵接。通过设置第一环形台阶
22,便于放置加强密封件30;将加强密封件30和阀座部件10腔体的内侧面、底面均抵接,这样设置,能够有效保证大密封垫20的密封效果,防止了大密封垫20长时间使用变形后和阀座部件10发生流体泄露。
[0029]具体地,电子膨胀阀还包括设置在阀座部件10的腔体内的限位结构50,限位结构50和大密封垫20朝向大阀针部41的一侧抵接,以压紧大密封垫20。通过设置限位结构50,且限位结构50和大密封垫20朝向大阀针部41的一侧抵接,这样能够有效压紧大密封垫20,确保大密封垫20不会发生脱落。
[0030]其中,限位结构50包括相互连接的压紧环51和连接环52,压紧环51和大密封垫20抵接,连接环52位于压紧环51背离大密封垫20的一侧,连接环52和阀座部件10的内壁焊接。通过设置压紧环51,便于和大密封垫20抵接,以压紧大密封垫20;将连接环52设置在位于压紧环51背离大密封垫20的一侧,这样便于和阀座部件10的内壁进行焊接,保证了大密封垫20不会发生脱落,同时也能够远离大密封垫20和加强密封件30,防止焊接时的热量过高,而造成大密封垫20和加强密封件30因受热发生变形。
[0031]在本实施例中,限位结构50朝向大密封垫20的一端的外侧壁具有倒角或圆角。通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀,其特征在于,包括:阀座部件(10);大密封垫(20),设置在所述阀座部件(10)的腔体内,所述大密封垫(20)具有大阀口(21);加强密封件(30),设置在所述大密封垫(20)和所述阀座部件(10)的内壁之间;阀针部件(40),设置在所述阀座部件(10)的腔体内,所述阀针部件(40)包括大阀针部(41),所述大阀针部(41)用于和所述大密封垫(20)配合以开闭所述大阀口(21)。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述大密封垫(20)的外侧具有第一环形台阶(22),所述加强密封件(30)设置在所述第一环形台阶(22)内,所述加强密封件(30)和所述阀座部件(10)腔体的内侧面、底面均抵接;或所述大密封垫(20)的外侧具有环形槽,所述加强密封件(30)设置在所述环形槽内,所述加强密封件(30)和所述阀座部件(10)腔体的内侧面抵接。3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述电子膨胀阀还包括设置在所述阀座部件(10)的腔体内的限位结构(50),所述限位结构(50)和所述大密封垫(20)朝向所述大阀针部(41)的一侧抵接,以压紧所述大密封垫(20)。4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述限位结构(50)包括相互连接的压紧环(51)和连接环(52),所述压紧环(51)和所述大密封垫(20)抵接,所述连接环(52)位于所述压紧环...

【专利技术属性】
技术研发人员:金钜沙海建王傅钢李凯龙
申请(专利权)人:盾安汽车热管理科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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