过滤器制造技术

技术编号:33834646 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-16 11:47
本发明专利技术公开了一种过滤器,包括腔体、第一过滤介质和第一超声波发生器,腔体具有内腔;第一过滤介质设在内腔;第一超声波发生器的至少一部分位于第一过滤介质内;过滤操作时,第一超声波发生器能够以第一频率工作;反洗操作时,第一超声波发生器能够以第二频率工作。该过滤器,过滤操作时,液体如原水通过第一过滤介质进行过滤,同时,第一超声波发生器以第一频率工作,以确保杂质不易结块附着在第一过滤介质上;而反洗操作时,第一超声波发生器以第二频率工作,将第一过滤介质上的杂质振动掉,进而无需大量的反洗水进行冲刷,不仅降低了反洗用水量,而且也使清洗更加彻底,确保了过滤器的过滤功能。器的过滤功能。器的过滤功能。

【技术实现步骤摘要】
过滤器


[0001]本专利技术涉及生物制药用水
,特别是涉及一种过滤器。

技术介绍

[0002]生物制药对用水的要求极为严格。介质过滤器是一种通过填充不同粒径的介质(过滤填料、过滤物),以有效去除水中的大颗粒杂质、悬浮物、胶体等杂质的器件。工作过程中,需要定期检测介质过滤器的前后端运行压力,若压差大于设定的数值范围,则表明介质过滤器存在淤堵,需停机反洗,以确保介质过滤器的过滤功能有效。
[0003]反洗时,水在介质过滤器内反向流动,以将附着在介质上的杂质去除,达到清除淤堵的目的。然而,这种反洗存在以下问题:
[0004]一、为达到预期的反洗效果,通常需要消耗大量的水,经济性差;
[0005]二、不同的介质之间结构复杂,出现淤堵时,杂质与介质紧密结合,仅通过大流量的水难以冲刷干净,使得清洗不彻底,加速了后期再次淤堵;
[0006]三、若清洗不及时,杂质会结块并附着在介质上,更难通过大流量的水冲刷干净,使得介质过滤器的过滤功能失效;
[0007]四、若清洗不彻底,不仅影响过滤功能,而且还使介质过滤器内滋生和繁殖微生物,消毒杀菌困难,抬高了运营成本。

技术实现思路

[0008]基于此,有必要提供一种过滤器;该过滤器能够降低反洗时的耗水量,清洗更为彻底,且杂质不易与介质结合,保证过滤器的正常过滤功能。
[0009]其技术方案如下:
[0010]一个实施例提供了一种过滤器,包括:
[0011]腔体,所述腔体具有内腔;
[0012]第一过滤介质,所述第一过滤介质设在所述内腔;
[0013]第一超声波发生器,所述第一超声波发生器的至少一部分位于所述第一过滤介质内;
[0014]过滤操作时,所述第一超声波发生器能够以第一频率工作;反洗操作时,所述第一超声波发生器能够以第二频率工作。
[0015]上述过滤器,过滤操作时,液体如原水通过第一过滤介质进行过滤,同时,第一超声波发生器以第一频率工作,以确保杂质不易结块附着在第一过滤介质上;而反洗操作时,第一超声波发生器以第二频率工作,将第一过滤介质上的杂质振动掉,进而无需大量的反洗水进行冲刷,不仅降低了反洗用水量,而且也使清洗更加彻底,确保了过滤器的过滤功能。
[0016]下面进一步对技术方案进行说明:
[0017]在其中一个实施例中,所述过滤器还包括第二过滤介质和第二超声波发生器;所
述第二过滤介质设在所述内腔,所述第二过滤介质用于对所述第一过滤介质过滤后的液体进行再次过滤;所述第二超声波发生器的至少一部分位于所述第二过滤介质内;反洗操作时,所述第二超声波发生器能够以第三频率工作。
[0018]在其中一个实施例中,所述腔体设有第一端口和第二端口,所述第一过滤介质位于所述内腔的靠近所述第一端口的区域,所述第二过滤介质位于所述内腔的靠近所述第二端口的区域;
[0019]过滤操作时,液体能够由所述第一端口进入并依次经由所述第一过滤介质和所述第二过滤介质后由所述第二端口排出;
[0020]反洗操作时,液体能够由所述第二端口进入并依次经由所述第二过滤介质和所述第一过滤介质后由所述第一端口排出。
[0021]在其中一个实施例中,所述第一超声波发生器设有至少两个并间隔设置;所述第二超声波发生器设有至少两个并间隔设置。
[0022]在其中一个实施例中,所述过滤器还包括振动件,所述振动件埋设在所述第一过滤介质内,所述振动件与至少一个所述第一超声波发生器连接。
[0023]在其中一个实施例中,所述振动件设有至少两个,不同的所述振动件沿所述第一过滤介质的深度方向间隔布置。
[0024]在其中一个实施例中,每个所述振动件均与所有的所述第一超声波发生器固定;或所述振动件的设置数量与所述第一超声波发生器的设置数量相同,所述振动件与所述第一超声波发生器一一对应并固定。
[0025]在其中一个实施例中,所述振动件呈板状设置并设有至少两个通孔,所述振动件的所在平面与所述腔体的深度方向垂直。
[0026]在其中一个实施例中,所述过滤器还包括控制器,所述控制器与所述第一超声波发生器和所述第二超声波发生器均电性连接,所述控制器用于控制所述第一超声波发生器和所述第二超声波发生器;所述第一过滤介质的粒径大于所述第二过滤介质的粒径;
[0027]过滤操作时,所述第一超声波发生器能够以第一频率工作,所述第二超声波发生器不工作;反洗操作时,所述第一超声波发生器能够以第二频率工作,所述第二超声波发生器能够以第三频率工作,且所述第二频率和所述第三频率均大于所述第一频率。
[0028]在其中一个实施例中,所述过滤器还包括支撑板,所述支撑板设在所述腔体内,所述第一过滤介质和所述第二过滤介质均位于所述支撑板的一侧,所述支撑板的另一侧与所述腔体的底部间隔设置,以形成汇流腔;所述支撑板设有至少两个过滤单元,所述过滤单元能够使所述第二过滤介质过滤后的液体进入所述汇流腔。
附图说明
[0029]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]此外,附图并不是以1:1的比例绘制,并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制,而不一定按照真实比例绘制。
[0032]图1为本专利技术实施例中过滤器的整体结构示意图;
[0033]图2为图1中腔体、第一过滤介质、第一超声波发生器、第二过滤介质、第二超声波发生器、振动件等的布置结构图;
[0034]图3为一个实施例中的振动件的结构示意图;
[0035]图4为另一个实施例中的振动件的结构示意图。
[0036]附图标注说明:
[0037]100、腔体;101、第一端口;102、第二端口;110、内腔;120、汇流腔;210、第一过滤介质;220、第二过滤介质;310、第一超声波发生器;320、第二超声波发生器;400、振动件;410、通孔;500、控制器;610、支撑板;620、过滤单元。
具体实施方式
[0038]下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明:
[0039]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0040]请参照图1和图2,一个实施例提供了一种过滤器,包括腔体100、第一过滤介质210和第一超声波发生器310。其中:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤器,其特征在于,包括:腔体,所述腔体具有内腔;第一过滤介质,所述第一过滤介质设在所述内腔;第一超声波发生器,所述第一超声波发生器的至少一部分位于所述第一过滤介质内;过滤操作时,所述第一超声波发生器能够以第一频率工作;反洗操作时,所述第一超声波发生器能够以第二频率工作。2.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,所述过滤器还包括第二过滤介质和第二超声波发生器;所述第二过滤介质设在所述内腔,所述第二过滤介质用于对所述第一过滤介质过滤后的液体进行再次过滤;所述第二超声波发生器的至少一部分位于所述第二过滤介质内;反洗操作时,所述第二超声波发生器能够以第三频率工作。3.根据权利要求2所述的过滤器,其特征在于,所述腔体设有第一端口和第二端口,所述第一过滤介质位于所述内腔的靠近所述第一端口的区域,所述第二过滤介质位于所述内腔的靠近所述第二端口的区域;过滤操作时,液体能够由所述第一端口进入并依次经由所述第一过滤介质和所述第二过滤介质后由所述第二端口排出;反洗操作时,液体能够由所述第二端口进入并依次经由所述第二过滤介质和所述第一过滤介质后由所述第一端口排出。4.根据权利要求2所述的过滤器,其特征在于,所述第一超声波发生器设有至少两个并间隔设置;所述第二超声波发生器设有至少两个并间隔设置。5.根据权利要求4所述的过滤器,其特征在于,所述过滤器还包括振动件,所述振动件埋设在所述第一过滤介质内,所述振动件与至少一个所述第一超声波发生器连接。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛永
申请(专利权)人:楚天华通医药设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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