一种模块化脱硫脱硝催化剂清洗系统技术方案

本发明专利技术公开了一种模块化脱硫脱硝催化剂清洗系统，包括外壳，所述外壳的内壁下方连接有清理结构，所述清理结构包括横杆、电机、转筒、滑杆、方架、框架和刷毛，所述横杆的外侧与外壳的内壁下方转动相连，所述横杆的一端与电机的输出端焊接相连，所述横杆的外壁与转筒的内壁焊接相连。该模块化脱硫脱硝催化剂清洗系统，实现包裹式刷洗，降低了使用难度，提高了实用性，夹板将催化剂抵紧，固定方便，便于操作，确保正常使用，槽板带动插杆向外侧移动，使插杆脱离滤网，然后将滤网从方箱的内部拉出即可，拆装方便，便于使用，确保工作效率，横板带动圆环向上移动，使圆环将水管拉起支撑，防止水管发生晃动脱离，确保正常工作，便于推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化脱硫脱硝催化剂清洗系统


[0001]本专利技术涉及模块化脱硫脱硝催化剂清洗系统
，具体为一种模块化脱硫脱硝催化剂清洗系统。

技术介绍

[0002]脱硫脱硝催化剂泛指用于净化废弃中的硫化物和氮氧化物气体，催化剂长时间使用表面会出现结焦，影响催化效果，现有的模块化脱硫脱硝催化剂清洗系统，在使用时清理为单面进行，需要中途换面，增加了使用难度，降低了实用性，并且催化剂固定麻烦，采用多点抵紧，不便于操作，影响正常使用，而且滤网拆装麻烦，不便于使用，影响工作效率，同时顶部水管工作中由于水压会产生振动，没有支撑容易发生脱离，导致无法工作。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种模块化脱硫脱硝催化剂清洗系，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模块化脱硫脱硝催化剂清洗系统，在使用时清理为单面进行，需要中途换面，增加了使用难度，降低了实用性，并且催化剂固定麻烦，采用多点抵紧，不便于操作，影响正常使用，而且滤网拆装麻烦，不便于使用，影响工作效率，同时顶部水管工作中由于水压会产生振动，没有支撑容易发生脱离，导致无法工作的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模块化脱硫脱硝催化剂清洗系统，包括外壳，所述外壳的内壁下方连接有清理结构；
[0005]所述清理结构包括横杆、电机、转筒、滑杆、方架、框架和刷毛；
[0006]所述横杆的外侧与外壳的内壁下方转动相连，所述横杆的一端与电机的输出端焊接相连，所述横杆的外壁与转筒的内壁焊接相连，所述转筒的外壁曲槽与滑杆的底部滑动卡接，所述滑杆的顶部与方架的内壁顶部相固接，所述方架的顶部与框架的底部焊接相连，所述框架的内壁种植有刷毛。
[0007]优选的，所述电机的外壁下方焊接有支架，所述支架的内侧与外壳的外壁下方焊接相连。
[0008]优选的，所述外壳的内壁下方焊接有第二直板，所述第二直板的顶部与方架的底部相贴合，所述第二直板的底部连通有直管，所述直管的外壁与外壳的底部相固接。
[0009]优选的，所述外壳的外壁上方焊接有第一直板，所述第一直板的顶部外侧连接有夹持结构；
[0010]所述夹持结构包括立板、第一螺杆、圆球和夹板；
[0011]所述立板的底部与第一直板的顶部外侧焊接相连，所述立板的内壁与第一螺杆的外壁螺纹连接，所述第一螺杆的外侧与圆球的内侧焊接相连，所述第一螺杆的内侧与夹板的外侧焊接相连。
[0012]优选的，所述外壳的底部四角分别焊接有支腿，所述支腿的内侧焊接有方箱，所述方箱的顶部与直管的底部相连通，所述方箱的底部连通弯管，所述支腿的底部焊接有底板。
[0013]优选的，位于前方所述支腿的正面连接有固定结构；
[0014]所述固定结构包括凹板、弯杆、圆板、弹簧、槽板、插杆和滤网；
[0015]所述凹板的后端面与前方的支腿的正面焊接相连，所述凹板的顶部与弯杆的外壁间隙配合，所述弯杆的顶部与圆板的底部焊接相连，所述弯杆的外壁上方与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的外侧分别与圆板的底部和凹板的顶部相固接，所述弯杆的外壁前方与槽板的内壁滑动卡接，所述槽板的底部与凹板的内壁底部相贴合，所述槽板的内侧与插杆的外侧焊接相连，所述插杆的内侧与滤网的外壁前方相插接，所述滤网的外壁与方箱的内壁相插接。
[0016]优选的，所述外壳的顶部插接有顶盖，所述顶盖的顶部连通有竖管，所述竖管的底部连通有喷淋管。
[0017]优选的，所述顶盖的顶部外侧连接有支撑结构；
[0018]所述支撑结构包括竖板、第二螺杆、横板、圆环和把手；
[0019]所述竖板的底部与顶盖的顶部外侧焊接相连，所述竖板的内壁与第二螺杆的外侧转动相连，所述第二螺杆的外壁与横板的外侧槽口螺纹连接，所述横板的外壁与竖板的内壁滑动卡接，所述横板的内侧与圆环的外侧焊接相连，所述第二螺杆的顶部与把手的底部焊接相连。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该模块化脱硫脱硝催化剂清洗系，通过清理结构中电机工作带动横杆转动，转动的横杆带动转筒转动，转动配合外壁曲槽带动滑杆左右移动，移动的滑杆配合方架带动框架左右滑动，滑动的框架带动刷毛对催化剂进行刷洗，实现包裹式刷洗，降低了使用难度，提高了实用性；
[0021]通过夹持结构中圆球带动第一螺杆向内侧转动，转动的第一螺杆带动夹板向内侧移动，使夹板将催化剂抵紧，固定进行方便，便于操作，确保正常使用；
[0022]通过固定结构中圆板带动弯杆向下移动，移动的弯杆前端在槽板内壁向下移动，从而使槽板向外侧移动，移动槽板带动插杆向外侧移动，使插杆脱离滤网，然后将滤网从方箱的内部拉出即可，拆装方便，便于使用，确保工作效率；
[0023]通过支撑结构中把手带动第二螺杆转动，第二螺杆转动带动横板向上移动，移动的横板带动圆环向上移动，使圆环将水管拉起支撑，防止水管发生晃动脱离，确保正常工作，便于推广使用。
附图说明
[0024]图1为本专利技术结构示意图；
[0025]图2为图1中横杆，电机和转筒的连接关系结构示意图；
[0026]图3为图1中转筒、滑杆和方架的连接关系结构示意图；
[0027]图4为图1中立板、第一螺杆和圆球的连接关系结构示意图；
[0028]图5为图1中凹板、弯杆和与圆板的连接关系结构示意图；
[0029]图6为图1中竖板、第二螺杆和横板的连接关系结构示意图。
[0030]图中：1、外壳，2、清理结构，201、横杆，202、电机，203、转筒，204、滑杆，205、方架，206、框架，207、刷毛，3、夹持结构，301、立板，302、第一螺杆，303、圆球，304、夹板，4、固定结构，401、凹板，402、弯杆，403、圆板，404、弹簧，405、槽板，406、插杆，407、滤网，5、支撑结构，
501、竖板，502、第二螺杆，503、横板，504、圆环，505、把手，6、支架，7、第一直板，8、顶盖，9、竖管，10、喷淋管，11、第二直板，12、直管，13、支腿，14、方箱，15、弯管，16、底板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种模块化脱硫脱硝催化剂清洗系统，包括外壳1，外壳1的内壁下方连接有清理结构2，清理结构2包括横杆201、电机202、转筒203、滑杆204、方架205、框架206和刷毛207，横杆201的外侧与外壳1的内壁下方转动相连，横杆201受力通过外壳1内壁下方轴承进行转动，横杆201的一端与电机202的输出端焊接相连，电机202的型号为Y2
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1，横杆201的外壁与转筒203的内壁焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化脱硫脱硝催化剂清洗系统，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁下方连接有清理结构(2)；所述清理结构(2)包括横杆(201)、电机(202)、转筒(203)、滑杆(204)、方架(205)、框架(206)和刷毛(207)；所述横杆(201)的外侧与外壳(1)的内壁下方转动相连，所述横杆(201)的一端与电机(202)的输出端焊接相连，所述横杆(201)的外壁与转筒(203)的内壁焊接相连，所述转筒(203)的外壁曲槽与滑杆(204)的底部滑动卡接，所述滑杆(204)的顶部与方架(205)的内壁顶部相固接，所述方架(205)的顶部与框架(206)的底部焊接相连，所述框架(206)的内壁种植有刷毛(207)。2.根据权利要求1所述的一种模块化脱硫脱硝催化剂清洗系统，其特征在于：所述电机(202)的外壁下方焊接有支架(6)，所述支架(6)的内侧与外壳(1)的外壁下方焊接相连。3.根据权利要求1所述的一种模块化脱硫脱硝催化剂清洗系统，其特征在于：所述外壳(1)的内壁下方焊接有第二直板(11)，所述第二直板(11)的顶部与方架(205)的底部相贴合，所述第二直板(11)的底部连通有直管(12)，所述直管(12)的外壁与外壳(1)的底部相固接。4.根据权利要求1所述的一种模块化脱硫脱硝催化剂清洗系统，其特征在于：所述外壳(1)的外壁上方焊接有第一直板(7)，所述第一直板(7)的顶部外侧连接有夹持结构(3)；所述夹持结构(3)包括立板(301)、第一螺杆(302)、圆球(303)和夹板(304)；所述立板(301)的底部与第一直板(7)的顶部外侧焊接相连，所述立板(301)的内壁与第一螺杆(302)的外壁螺纹连接，所述第一螺杆(302)的外侧与圆球(303)的内侧焊接相连，所述第一螺杆(302)的内侧与夹板(304)的外侧焊接相连。5.根据权利要求1所述的一种模块化脱硫脱硝催化剂清洗系统，其特征在于：所述外壳(1)的底部四角分别焊接有支腿(13)，所述支腿(13)的内侧焊接有方箱(14)，所述方箱(14)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张紫阳，
申请(专利权)人：南京邦轩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：