一种电池包连接件用精准定位焊机制造技术

本申请涉及一种电池包连接件用精准定位焊机，属于焊机的领域，其包括支架和焊机本体，焊机本体设置在支架上，支架远离焊机本体的一侧设有传送装置，传送装置上均匀设有若干安装板，安装板上通过定位件固定有连接件本体。本申请具有方便对连接件本体的固定位置进行焊接，从而提高此设备焊接精准度的效果。从而提高此设备焊接精准度的效果。从而提高此设备焊接精准度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包连接件用精准定位焊机


[0001]本申请涉及焊机的领域，尤其是涉及一种电池包连接件用精准定位焊机。

技术介绍

[0002]电动汽车的动力单元通常由多个电池包组成，电池包之间的连接通常使用一种连接件进行连接，连接件通常由多个连接薄片焊接形成。
[0003]对多个连接薄片进行焊接时，操作人员通常手持夹具对多个连接薄片进行夹持，固定完成后再进行焊接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现操作人员对多个连接薄片进行夹持时，不易把控连接薄片与焊机之间的距离，从而导致连接薄片上的焊接点容易发生偏差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了方便固定连接件本体的焊接点，本申请提供一种电池包连接件用精准定位焊机。
[0006]本申请提供的一种电池包连接件用精准定位焊机，采用如下的技术方案：
[0007]一种电池包连接件用精准定位焊机，包括支架和焊机本体，所述焊机本体设置在支架上，所述支架远离焊机本体的一侧设有传送装置，所述传送装置上均匀设有若干安装板，所述安装板上设有连接件本体，所述连接件本体通过定位件与焊机本体保持固定距离，所述定位件设置在安装板上。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对连接件本体进行焊接时，操作人使用定位件对连接件本体与焊机本体之间的间距进行调节，使连接件本体与焊机本体之间的间距保持相对一定，从而使连接件本体的焊接点位于相对一定的位置，从而方便对连接件本体的焊接点进行定位，从而使此装置焊接连接件本体不易产生偏差。
[0009]优选的，所述定位件包括定位杆，所述定位杆转动连接在安装板靠近焊机本体一侧的上表面上，所述定位杆远离安装板的一侧依次设有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与定位杆相铰接，所述第一限位板与第二限位板相铰接，所述第二限位板与连接件本体靠近焊机本体的一侧相抵触，所述安装板上沿垂直于传送装置的移动方向设有定位板，所述定位板设置在安装板靠近焊机本体的一侧，所述定位板与定位杆相抵触。
[0010]通过采用上述技术方案，当确定连接件本体与焊机本体之间的距离时，操作人员朝向靠近焊机本体的方向转动定位杆，使定位杆与定位板相抵触，再朝向靠近焊机本体的方向依次转动第一限位板和第二限位板，当第二限位板与连接件本体靠近焊机本体的一侧相抵触时，完成对连接件本体与焊机本体之间的定位，从而方便焊机本体对连接件本体进行焊接。
[0011]优选的，所述安装板上设有固定座，所述固定座上开设有固定孔，所述定位杆上设有固定爪，所述固定爪延伸出固定孔并与固定座相卡紧，所述安装板上设有定位座，所述定位座上螺纹连接有固定杆，所述固定杆与连接件本体远离安装板的一侧相抵触。
[0012]通过采用上述技术方案，当对连接件本体的定位完成后，操作人员朝向连接件本体的方向转动固定杆，当固定杆与连接件本体抵紧时，操作人员朝向远离焊机本体的方向转动定位杆，当固定爪卡入固定孔中并与固定座相抵紧时，完成对定位杆的固定，降低了焊接过程中定位杆对焊接效果的影响。
[0013]优选的，所述安装板上设有用于调节连接件本体与焊机本体之间距离的调节件。
[0014]通过采用上述技术方案，当连接件本体的尺寸发生变化时，操作人员使用调节件调整连接件本体与焊机本体之间的间距，使尺寸不同的连接件本体的焊点不易偏差较大，从而提高了连接件本体的焊接质量。
[0015]优选的，所述调节件包括调节座和调节杆，所述调节杆上设有螺纹，所述调节座上设有调节孔，所述调节杆螺纹连接在调节孔中，所述安装板上滑动连接有调节块，所述调节块设置在调节座靠近焊机本体的一侧，所述调节块靠近调节座的一侧设有第一让位槽，所述调节杆设置在第一让位槽中并与第一让位槽的内壁转动连接，所述调节块靠近调节座的一侧设有第二让位槽，所述第二让位槽与第一让位槽相连通，所述调节杆靠近调节块的一侧设有调节盘，所述调节盘设置在第二让位槽中并与第二让位槽的内壁转动连接，所述调节块靠近焊机本体的一侧与连接件本体相抵触。
[0016]通过采用上述技术方案，当连接件本体的尺寸发生变化且需要对其与焊机本体之间的间距进行调整时，操作人员将连接件本体与调节块相抵触，再转动调节杆，使调节杆朝向远离焊机本体的方向移动，调节杆转动带动调节盘转动，调节盘转动并与第二让位槽的内壁相抵触，使得调节块朝向远离焊机本体的方向移动，此时在朝向焊机本体的方向转动定位杆，对连接件本体与焊机本体之间的方向进行确定，当连接件本体与焊机本体之间的距离确定后，完成连接件本体与焊机本体之间距离的调节，方便对不同尺寸的连接件本体进行焊接。
[0017]优选的，所述调节盘靠近第二让位槽内壁的一侧沿调节盘的圆周方向开设有若干球形孔，所述球形孔中滚动连接有滚珠，所述滚珠与第二让位槽相抵触。
[0018]通过采用上述技术方案，当调节盘在第二让位槽中转动时，滚珠与第二让位槽的内壁转动连接，使静摩擦便转动摩擦，从而减小了调节盘与第二让位槽之间的摩擦，方便调节盘在第二让位槽中转动。
[0019]优选的，所述支架上设有净化组件，所述净化组件与传送装置相对设置。
[0020]通过采用上述技术方案，在焊机本体对连接件本体进行焊接时，高温易使连接件本体的焊接处产生刺激性的烟雾，此时操作人员启动净化组件，对产生的烟雾进行净化，使得整体的操作环境较为环保。
[0021]优选的，所述净化组件包括抽气罩和净化箱，所述净化箱设置在地面上，所述抽气罩设置在支架中且与焊机本体相对，所述净化箱与抽气罩之间设有风机，所述抽气罩、风机和净化箱依次通过管道相连通。
[0022]通过采用上述技术方案，在对连接件本体进行焊接时，操作人员启动此净化组件，风机启动，使抽气罩对焊机本体与连接件本体接触产生的烟雾进行收集，再通过管道将抽入的烟雾送至净化箱中进行净化，使得整体的工作环境较为环保，方便保护操作人员的人身安全。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过设置定位件，使连接件本体与焊机本体之间的距离保持相对一定，方便连接件本体上的焊点基本保持在一定范围内，提高了此设备的焊接效率；
[0025]通过设置调节组件，当连接件本体的尺寸发生变化时，操作人员使用调节件调节连接件本体与焊机本体之间的间距，再使用定位件确定连接件本体与焊机本体之间的距离，方便对不同尺寸的连接件本体进行焊接，从而使得此设备适用于不同尺寸的连接件本体；
[0026]通过设置净化组件，在焊机本体对连接件本体进行焊接时，净化组件收集并净化焊机本体对连接件本体焊接时产生的刺激性烟雾。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例用于体现定位件与安装板位置关系的结构示意图；
[0029]图3是用于体现焊接完成后的连接件本体与安装板位置关系的结构示意图；
[0030]图4是图3中A部的放大结构示意图；
[0031]图5是用于体现调节件的结构示意图；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包连接件用精准定位焊机，其特征在于：包括支架(1)和焊机本体(2)，所述焊机本体(2)设置在支架(1)上，所述支架(1)远离焊机本体(2)的一侧设有传送装置(3)，所述传送装置(3)上均匀设有若干安装板(4)，所述安装板(4)上通过定位件(5)固定有连接件本体(8)。2.根据权利要求1所述的一种电池包连接件用精准定位焊机，其特征在于：所述定位件(5)包括定位杆(51)，所述定位杆(51)转动连接在安装板(4)靠近焊机本体(2)一侧的上表面上，所述定位杆(51)远离安装板(4)的一侧依次设有第一限位板(511)和第二限位板(512)，所述第一限位板(511)与定位杆(51)相铰接，所述第一限位板(511)与第二限位板(512)相铰接，所述第二限位板(512)与连接件本体(8)靠近焊机本体(2)的一侧相抵触。3.根据权利要求2所述的一种电池包连接件用精准定位焊机，其特征在于：所述安装板(4)上设有固定座(41)，所述固定座(41)上开设有固定孔(411)，所述定位杆(51)上设有固定爪(513)，所述固定爪(513)延伸出固定孔(411)并与固定座(41)相卡紧。4.根据权利要求2所述的一种电池包连接件用精准定位焊机，其特征在于：所述安装板(4)上设有用于调节连接件本体(8)与焊机本体(2)之间距离的调节件(6)。5.根据权利要求4所述的一种电池包连接件用精准定位焊机，其特征在于：所述调节件(6)包括调节座(61)和调节杆(62)，所述调节杆(62)上设有螺纹，所述调节座(61)上设有调节孔(611)，所述调节杆(62)螺纹连接在调节孔(611)中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈里君，张俊飞，顾煜，
申请(专利权)人：常州美通新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：