一种注塑杯表面花纹彩印设备制造技术

技术编号:33833104 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-16 11:13
本实用新型专利技术公开了一种注塑杯表面花纹彩印设备,包括箱体,箱体两侧顶部均固定连接有侧板,侧板一侧设置有夹持机构,箱体顶部设置有传送机构与烘干机构,夹持机构为侧板一侧开设有移动槽,移动槽内部设置有限位板,侧板一侧内壁与限位板一侧转动连接有一组第一转杆,一组第一转杆外壁均固定连接有正齿轮,一组正齿轮外壁啮合连接有同一个齿条,齿条一侧固定连接有第一支杆。本实用新型专利技术通过设置的夹持机构,利用第一电动推杆对注塑杯内壁进行固定,使得彩印辊可对注塑杯外壁表面进行全方位的彩印,同时设置的底座可为注塑杯提供一个可以跟随转动的底部支撑结构,使得整个彩印过程稳定,不会发生注塑杯偏移的现象,使得彩印的位置精确。置精确。置精确。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑杯表面花纹彩印设备


[0001]本技术涉及杯具彩印
,尤其涉及一种注塑杯表面花纹彩印设备。

技术介绍

[0002]水杯已经成为人们生活中必不可少的随身携带品,水杯的种类琳琅满目,颜色齐全,大多都以圆柱形为主,且材质多种多样,但在人们日常携带时多使用注塑杯,因此企业的定制、卡通图案、个性图片、个性文字等越来越多种类的印花出现在了注塑杯的表面,使得水杯的外观深受广大人民群众的喜爱。
[0003]传统的注塑杯表面花纹彩印设备多使用夹持机构对杯体外壁或杯口、杯底进行夹持,采用夹持杯体的方式不利于对彩印装置对杯体外壁进行彩印花,而对杯口或杯底夹持可能会对注塑杯造成损坏,不利于其生产。因此,亟需一种注塑杯表面花纹彩印设备来解决此类问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种注塑杯表面花纹彩印设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种注塑杯表面花纹彩印设备,包括箱体,箱体两侧顶部均固定连接有侧板,侧板一侧设置有夹持机构,箱体顶部设置有传送机构与烘干机构,夹持机构为侧板一侧开设有移动槽,移动槽内部设置有限位板,侧板一侧内壁与限位板一侧转动连接有一组第一转杆,一组第一转杆外壁均固定连接有正齿轮,一组正齿轮外壁啮合连接有同一个齿条,齿条一侧固定连接有第一支杆,第一支杆另一端伸出侧板外壁且固定连接有底座,第一支杆外壁均匀设置有多个第一电动推杆,第一电动推杆另一端均固定连接有橡胶垫块。
[0007]优选地,箱体一侧内壁设置有第一电机,第一电机输出轴动力连接有第一转轴,第一转轴外壁与一组第一转杆之间分别滑动连接有第一皮带。
[0008]优选地,传送机构为一组侧板之间均转动连接有一组第二转杆,一组第二转杆外壁滑动连接有同一个传送带,传送带表面均匀开设有多个防滑槽,箱体一侧内壁设置有第二电机,第二电机输出轴动力连接有第二转轴,第二转轴外壁与一组第二转杆之间分别滑动连接有第二皮带。
[0009]优选地,一组侧板之间固定连接有同一个第二支杆,第二支杆外壁转动连接有彩印辊,彩印辊位于移动槽上方。
[0010]优选地,烘干机构为箱体一侧外壁设置有热风机,热风机输出端固定连接有送风管,送风管另一端伸入侧板内部且固定连接有吹风板,吹风板底面均匀开设有多个出风口,吹风板设置为弧形。
[0011]优选地,一组侧板内部均固定连接有第二电动推杆,一组第二电动推杆另一端均固定连接有推板,一组第二电动推杆分别位于移动槽两端。
[0012]优选地,第一电动推杆另一端均固定连接有限位杆,限位杆另一端均滑动连接有滚球。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的夹持机构,利用第一电动推杆对注塑杯内壁进行固定,使得彩印辊可对注塑杯外壁表面进行全方位的彩印,同时设置的底座可为注塑杯提供一个可以跟随转动的底部支撑结构,使得整个彩印过程稳定,不会发生注塑杯偏移的现象,使得彩印的位置精确,同时设置的一组第二电动推杆与推板使得注塑杯的在传送过程中进行自动上下料,不需要人工操作,节约人工成本;
[0015]2.通过设置的传送机构,利用第二电机带动第二转轴转动使得第二转杆在第二皮带的带动下转动,使得传送带对注塑杯进行自动传送,避免人工操作将注塑杯放置于夹持机构上造成人力的浪费,同时传送带表面开设的防滑槽可提高注塑杯在传送时的稳定性,避免注塑杯滚落;
[0016]3.通过设置的烘干机构,可对完成彩印的注塑杯表面进行烘干定型,防止彩印印刷不牢固发生印花起皮或鼓包的现象,提高了印花的效果和使用寿命,进一步可避免出料传送时印花与传送带接触导致图案被磨花,同时可有效减少彩印晾干的时间,提高注塑杯的生产效率;
[0017]4.通过设置的限位杆与滚球,可减少夹持机构与注塑杯内壁的接触面积,防止对注塑杯的内壁造成损伤,同时滚球可在注塑杯转动时有效降低摩擦力对其转动的不利影响,增强了注塑杯彩印的效率。
附图说明
[0018]图1为实施例1提出的一种注塑杯表面花纹彩印设备的整体剖视结构示意图;
[0019]图2为实施例1提出的一种注塑杯表面花纹彩印设备的夹持机构结构示意图;
[0020]图3为实施例1提出的一种注塑杯表面花纹彩印设备的传送机构结构示意图;
[0021]图4为实施例1提出的一种注塑杯表面花纹彩印设备的烘干机构结构示意图;
[0022]图5为实施例2提出的一种注塑杯表面花纹彩印设备的第一支杆正视结构示意图。
[0023]附图中:1、箱体;2、侧板;3、移动槽;4、限位板;5、第一转杆;6、正齿轮;7、齿条;8、第一支杆;9、底座;10、第一电动推杆;11、橡胶垫块;12、第一电机;13、第一转轴;14、第一皮带;15、第二转杆;16、传送带;17、防滑槽;18、第二电机;19、第二转轴;20、第二皮带;21、第二支杆;22、彩印辊;23、热风机;24、送风管;25、吹风板;26、出风口;27、第二电动推杆;28、推板;29、限位杆;30、滚球。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]实施例1
[0028]参照图1

4,一种注塑杯表面花纹彩印设备,包括箱体1,箱体1两侧顶部均固定连接有侧板2,侧板2一侧设置有夹持机构,箱体1顶部设置有传送机构与烘干机构,夹持机构为侧板2一侧开设有移动槽3,移动槽3内部设置有限位板4,侧板2一侧内壁与限位板4一侧转动连接有一组第一转杆5,一组第一转杆5外壁均固定连接有正齿轮6,一组正齿轮6外壁啮合连接有同一个齿条7,齿条7一侧固定连接有第一支杆8,第一支杆8另一端伸出侧板2外壁且固定连接有底座9,第一支杆8外壁均匀设置有多个第一电动推杆10,第一电动推杆10另一端均固定连接有橡胶垫块11。
[0029]同时,箱体1一侧内壁设置有第一电机12,第一电机12输出轴动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑杯表面花纹彩印设备,包括箱体(1),箱体(1)两侧顶部均固定连接有侧板(2),侧板(2)一侧设置有夹持机构,箱体(1)顶部设置有传送机构与烘干机构,其特征在于,所述夹持机构为侧板(2)一侧开设有移动槽(3),移动槽(3)内部设置有限位板(4),侧板(2)一侧内壁与限位板(4)一侧转动连接有一组第一转杆(5),一组第一转杆(5)外壁均固定连接有正齿轮(6),一组正齿轮(6)外壁啮合连接有同一个齿条(7),齿条(7)一侧固定连接有第一支杆(8),第一支杆(8)另一端伸出侧板(2)外壁且固定连接有底座(9),第一支杆(8)外壁均匀设置有多个第一电动推杆(10),第一电动推杆(10)另一端均固定连接有橡胶垫块(11)。2.根据权利要求1所述的一种注塑杯表面花纹彩印设备,其特征在于,所述箱体(1)一侧内壁设置有第一电机(12),第一电机(12)输出轴动力连接有第一转轴(13),第一转轴(13)外壁与一组第一转杆(5)之间分别滑动连接有第一皮带(14)。3.根据权利要求1所述的一种注塑杯表面花纹彩印设备,其特征在于,所述传送机构为一组侧板(2)之间均转动连接有一组第二转杆(15),一组第二转杆(15)外壁滑动连接有同一个传送带(16),传送带(16)表面均匀开设有多个防滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁小平赵迎建
申请(专利权)人:湖北天之翔模塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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