一种空调铜管焊接用焊接平台制造技术

技术编号:33833016 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-16 11:13
本实用新型专利技术公开了一种空调铜管焊接用焊接平台,包括底箱,所述底箱的内部转动连接有转柱,所述转柱的顶部固定连接有转盘,所述转盘上通过销轴铰接有活动板,所述活动板上镶嵌有多个插座,所述插座的内部插接有焊接铜管,所述底箱的内部设有驱动转柱转动的驱动机构。本实用新型专利技术的有益效果是:通过将焊接铜管插入到插座的内部,通过驱动转盘进行转动,将插好的焊接铜管转到焊接设备处来进行焊接,焊接的过程中通过净化装置来对焊接中产生的烟气来进行吸收,焊接完成后转至输送装置处,通过启动翻转机构驱动活动板进行翻转九十度,使焊接好的焊接铜管落在输送装置上,从而完成自动卸料的工序,防止对人员造成损伤,提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种空调铜管焊接用焊接平台


[0001]本技术涉及空调配件加工领域,特别是一种空调铜管焊接用焊接平台。

技术介绍

[0002]空调是指用人工手段,对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备,空调里的铜管是空调冷媒管,铜管作为通路可以供制冷剂流经的连接换热器,阀门,压缩机等主要制冷部件,而生产空调时往往需要将压缩机和换热器等铜管管路进行连接环节,对其内的铜管进行焊接时,一般采用高温加热铜管连接处并融化焊料以将铜管焊接在一起。
[0003]焊接过程中工作人员先将组装好的铜管插入到焊接台上,后转动至焊接设备一端进行焊接,焊接完成后还需要将焊接完成的铜管取下,费时费力,且焊接后的铜管带有一定的余温,易对工作人员造成损坏,为此我们提出一种空调铜管焊接用焊接平台来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种空调铜管焊接用焊接平台。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种空调铜管焊接用焊接平台,包括底箱,所述底箱的内部转动连接有转柱,所述转柱的顶部固定连接有转盘,所述转盘上通过销轴铰接有活动板,所述活动板上镶嵌有多个插座,所述插座的内部插接有焊接铜管,所述底箱的内部设有驱动转柱转动的驱动机构,所述转盘上设有驱动活动板翻转的翻转机构,所述底箱正上方设有净化机构。
[0006]更进一步的技术方案是,所述翻转机构包括气缸,所述气缸的固定端通过销轴铰接在所述转盘的顶部,所述气缸的伸缩端通过销轴铰接在所述活动板的一侧面。
[0007]更进一步的技术方案是,所述底箱上固定连接有接近开关,所述转盘的底部固定连接有固定块,所述固定块与所述活动板相对应设置,所述接近开关和气缸均与外界控制设备电连接。
[0008]更进一步的技术方案是,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机固定连接在所述底箱的内部,所述驱动电机的输出转轴端和所述转柱上均固定连接有齿轮。
[0009]更进一步的技术方案是,所述底箱的一侧面设有输送带。
[0010]更进一步的技术方案是,所述净化机构包括吸气管和吸气罩,所述吸气管固定连接在所述吸气罩上,所述吸气管的另一端与外界净化设备相连通。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0012]1、本技术通过将焊接铜管插入到插座的内部,通过驱动转盘进行转动,将插好的焊接铜管转到焊接设备处来进行焊接,焊接的过程中通过净化装置来对焊接中产生的烟气来进行吸收,焊接完成后转至输送装置处,通过启动翻转机构驱动活动板进行翻转九
十度,使焊接好的焊接铜管落在输送装置上,从而完成自动卸料的工序,防止对人员造成损伤,提高了生产效率。
[0013]2、本技术通过启动气缸,通过气缸的伸缩端伸缩来控制活动板进行翻转,当活动板底部的固定块传动至接近开关处,接近开关将电信号传输至控制装置,控制装置来控制气缸启动,从而完成自动卸料的操作,通过启动驱动电机在两个齿轮的作用下,来驱动转柱进行转动,产生的烟气通过吸气管和吸气罩吸入到外界净化设备中。
附图说明
[0014]图1 为本技术结构示意图。
[0015]图2 为本技术转盘和底箱结构示意图。
[0016]图中,1、底箱;2、转柱;3、转盘;4、活动板;5、插座;6、焊接铜管;7、吸气管;8、气缸;9、接近开关;10、固定块;11、驱动电机;12、输送带;13、吸气罩。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0020]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例:
[0024]请参考图1-2示出的一个实施例,一种空调铜管焊接用焊接平台,包括底箱1,底箱1的内部转动连接有转柱2,转柱2的顶部固定连接有转盘3,转盘3上通过销轴铰接有活动板4,活动板4上镶嵌有多个插座5,插座5的内部插接有焊接铜管6,底箱1的内部设有驱动转柱2转动的驱动机构,驱动机构包括驱动电机11,驱动电机11固定连接在底箱1的内部,驱动电机11的输出转轴端和转柱2上均固定连接有齿轮,通过启动驱动电机11在两个齿轮的作用下,来驱动转柱2进行转动,底箱1的一侧面设有输送带12。
[0025]转盘3上设有驱动活动板4翻转的翻转机构,翻转机构包括气缸8,气缸8的固定端通过销轴铰接在转盘3的顶部,气缸8的伸缩端通过销轴铰接在活动板4的一侧面,通过启动气缸8,通过气缸8的伸缩端伸缩来控制活动板4进行翻转,底箱1上固定连接有接近开关9,转盘3的底部固定连接有固定块10,固定块10与活动板4相对应设置,接近开关9和气缸8均与外界控制设备电连接,当活动板4底部的固定块10传动至接近开关9处,接近开关9将电信号传输至控制装置,控制装置来控制气缸8启动,从而完成自动卸料的操作,底箱1正上方设有净化机构,净化机构包括吸气管7和吸气罩13,吸气管7固定连接在吸气罩13上,吸气管7的另一端与外界净化设备相连通,产生的烟气通过吸气管7和吸气罩13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调铜管焊接用焊接平台,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的内部转动连接有转柱(2),所述转柱(2)的顶部固定连接有转盘(3),所述转盘(3)上通过销轴铰接有活动板(4),所述活动板(4)上镶嵌有多个插座(5),所述插座(5)的内部插接有焊接铜管(6),所述底箱(1)的内部设有驱动转柱(2)转动的驱动机构,所述转盘(3)上设有驱动活动板(4)翻转的翻转机构,所述底箱(1)正上方设有净化机构。2.根据权利要求1所述的一种空调铜管焊接用焊接平台,其特征在于:所述翻转机构包括气缸(8),所述气缸(8)的固定端通过销轴铰接在所述转盘(3)的顶部,所述气缸(8)的伸缩端通过销轴铰接在所述活动板(4)的一侧面。3.根据权利要求2所述的一种空调铜管焊接用焊接平台,其特征在于:所述底箱(1)上固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:于帅超王东进
申请(专利权)人:开封开宇家用电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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