一种大型不等径工件焊接安装支撑滚轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不等径工件焊接辅助支撑设备领域，尤其是涉及一种大型不等径工件焊接安装支撑滚轮装置，其包括，支撑底架构件、安装支撑座、主动滚轮支撑组件、从动滚轮支撑组件、防窜组件、升降组件，所述的支撑底架构件安装在工作地面部位上，所述的安装支撑座安装在支撑底架构件上部一侧部位并与支撑底架构件相连，在具体使用过程中可满足对不等径工件的姿态调整，进而满足不等径工件的焊接要求，具体的说，本实用新型专利技术中的主动滚轮支撑组件、从动滚轮支撑组件能够通过升降组件对不等径工件的两侧端形成高度差，从而满足对对不等径工件的两侧端的稳定支撑作用。的两侧端的稳定支撑作用。的两侧端的稳定支撑作用。

【技术实现步骤摘要】
一种大型不等径工件焊接安装支撑滚轮装置


[0001]本技术涉及不等径工件焊接辅助支撑设备领域，尤其是涉及一种大型不等径工件焊接安装支撑滚轮装置。

技术介绍

[0002]焊接作业是指用焊接设备在实体材料上进行焊连的操作，随着科技装备水平的不断提升，越来越多的零部件产品需要使用焊接设备进行焊接作业加工，不等径工件是一种两头直径大小不同的不规则工件，其被广泛应用于水力、煤炭、矿业、管道等装备领域中，不等径工件在进行焊接作业加工前，需要使用辅助支撑工装对其进行支撑定位作业，由于不等径工件外形整体结构的特殊形状，在对其进行焊接作业时，难以实现焊缝水平焊，难以实现焊接自动化，焊接作业耗时很长，焊接效率低，给不等径工件工件的制造带来极大的难度，为此，本技术设计的不等径工件焊接安装支撑滚轮装置，能够实现多种规格不等径工件的焊接作业，解决其工件制造焊接难的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种大型不等径工件焊接安装支撑滚轮装置，其在具体使用过程中可满足对不等径工件的姿态调整，进而满足不等径工件的焊接要求，同时支承座升降功能的设计使得该装置兼顾了等径工件的使用，极大的人们的使用需要。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种大型不等径工件焊接安装支撑滚轮装置，包括，支撑底架构件、安装支撑座、主动滚轮支撑组件、从动滚轮支撑组件、防窜组件、升降组件，所述的支撑底架构件安装在工作地面部位上，所述的安装支撑座安装在支撑底架构件上部一侧部位并与支撑底架构件相连，所述的升降组件安装在支撑底架构件上部另一侧部位并与支撑底架构件相连，在安装支撑座的上部设置有主动滚轮支撑组件，所述的主动滚轮支撑组件与安装支撑座固定相连在一起，在升降组件的上部安装有从动滚轮支撑组件，所述的从动滚轮支撑组件与升降组件的上部相连在一起，在主动滚轮支撑组件及从动滚轮支撑组件上分别安装有防窜组件，所述的防窜组件与主动滚轮支撑组件及从动滚轮支撑组件分别固定相连在一起。
[0006]所述的支撑底架构件包括，第一支撑架、第二支撑架、第一安装板、第二安装板及支撑地脚板，所述的第一支撑架安装在第二支撑架的侧面部位并与第二支撑架固焊在一起，在第一支撑架的上部设置有第一安装板，所述的第一安装板与第一支撑架固定相连接，在第二支撑架的上部设置有第二安装板，所述的第二安装板与第二支撑架固定相连接，所述的支撑地脚板安装在第一支撑架、第二支撑架二者底部并与第一支撑架、第二支撑架二者固定相连。
[0007]所述的主动滚轮支撑组件包括，第一主动滚轮组、第二主动滚轮组、主动滚轮组安装架、主调整丝杠、主调整手轮，所述的主动滚轮组安装架的底部安装在安装支撑座上并与安装支撑座紧固在一起，在主动滚轮组安装架的两侧部位安装有支撑轴承，所述的主调整
丝杠的两侧端安装在支撑轴承上并与支撑轴承的轴承内圈过盈配合，所述的主调整手轮安装在主调整丝杠的一侧端部并与主调整丝杠固定相连，所述的第一主动滚轮组、第二主动滚轮组二者安装在主动滚轮组安装架上部两侧并与主动滚轮组安装架卡合相连，所述的第一主动滚轮组、第二主动滚轮组二者的底部安装在主调整丝杠上并与主调整丝杠螺纹配合相连。
[0008]所述的第一主动滚轮组、第二主动滚轮组二者为相同的结构组成，其二者包括，主驱动电机、主变速器、主滚轮本体、主滚轮安装架及主卡合架，所述的主卡合架安装在主滚轮安装架的下侧并与主滚轮安装架固定相连，所述的主滚轮安装架通过主卡合架卡合在主动滚轮组安装架上并与主动滚轮组安装架卡合相接触，在主滚轮安装架的上部安装有主滚轮轴，所述的主滚轮本体安装在主滚轮轴上并与主滚轮本体固定相连，在主滚轮安装架的外侧设置有主驱动电机，所述的主变速器安装在主驱动电机上，其中，主滚轮轴的一侧端部与主变速器的动力外输端相连。
[0009]所述的从动滚轮支撑组件包括，第一从动滚轮组、第二从动滚轮组、从动滚轮组安装架、从调整丝杠、从调整手轮，所述的从动滚轮组安装架的底部安装在升降组件上并与升降组件相连在一起，在从动滚轮组安装架的两侧部位安装有支撑轴承，从调整丝杠的两侧端安装在支撑轴承上并与支撑轴承的轴承内圈过盈配合，从调整手轮安装在从调整丝杠的一侧端部并与从调整丝杠固定相连，所述的第一从动滚轮组、第二从动滚轮组二者安装在从动滚轮组安装架上部两侧并与从动滚轮组安装架卡合相连，第一从动滚轮组、第二从动滚轮组二者的底部安装在从调整丝杠上并与从调整丝杠螺纹配合相连。
[0010]所述的第一从动滚轮组、第二从动滚轮组二者为相同的结构组成，其二者包括，从滚轮本体、辅滚轮、从滚轮安装架及从卡合架，所述的从滚轮安装架的下侧安装有从卡合架，所述的滚轮安装架通过从卡合架卡合在从动滚轮组安装架上，在从滚轮安装架上安装有从滚轮轴，所述的从滚轮本体及辅滚轮安装在从滚轮轴上并与从滚轮轴相连。
[0011]所述的防窜组件包括，横向安装架、竖直支撑架、端面接触轮、接触轮安装架，所述的竖直支撑架安装在横向安装架上并与横向安装架相连接，在竖直支撑架的上部安装有接触轮安装架，所述的接触轮安装架与竖直支撑架紧固在一起，在接触轮安装架上安装有接触轮安装轴，所述的端面接触轮安装在接触轮安装轴上并与接触轮安装轴相连。
[0012]所述的升降组件包括，升降驱动电机、驱动变速器、传动轴及涡轮蜗杆升降器，其中，升降驱动电机安装在第一支撑架上，在升降驱动电机上安装有驱动变速器，所述的传动轴安装在驱动变速器上用于将驱动变速器的动力外输，所述的涡轮蜗杆升降器安装在第一安装板上并与第一安装板相连，所述的驱动变速器通过传动轴与涡轮蜗杆升降器相连并将动力输入给涡轮蜗杆升降器。
[0013]本技术的有益效果为：本技术整体结构设计科学，操作使用方便，本技术的大型不等径工件焊接安装支撑滚轮装置，在具体使用过程中可满足对不等径工件的姿态调整，进而满足不等径工件的焊接要求，具体的说，本技术中的主动滚轮支撑组件、从动滚轮支撑组件能够通过升降组件对不等径工件的两侧端形成高度差，从而满足对对不等径工件的两侧端的稳定支撑作用，同时，在主动滚轮支撑组件中采用具有驱动作用的第一主动滚轮组、第二主动滚轮组对不等径工件在支撑作用时实现转位调整，从而满足对不等径工件上各处的焊接作业，在主动滚轮支撑组件、从动滚轮支撑组件上安装有防窜
组件，能够对不等径工件的端面起到限位及旋转导向作用，从而提高了不等径工件在旋转时的位置稳定性，因此，通过本技术的安装使用，极大的满足了人们对不等径工件的焊接作业使用需要，提高了不等径工件的焊接作业效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术中的支撑底架构件的结构示意图；
[0016]图3是本技术中的主动滚轮支撑组件结构示意图；
[0017]图4是本技术中的从动滚轮支撑组件的结构示意图；
[0018]图5是本技术中的防窜组件的结构示意图；
[0019]图6是本技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型不等径工件焊接安装支撑滚轮装置，其特征在于，包括支撑底架构件（1）、安装支撑座（2）、主动滚轮支撑组件（3）、从动滚轮支撑组件（4）、防窜组件（5）、升降组件（6），所述的支撑底架构件（1）安装在工作地面部位上，所述的安装支撑座（2）安装在支撑底架构件（1）上部一侧部位并与支撑底架构件（1）相连，所述的升降组件（6）安装在支撑底架构件（1）上部另一侧部位并与支撑底架构件（1）相连，在安装支撑座（2）的上部设置有主动滚轮支撑组件（3），所述的主动滚轮支撑组件（3）与安装支撑座（2）固定相连在一起，在升降组件（6）的上部安装有从动滚轮支撑组件（4），所述的从动滚轮支撑组件（4）与升降组件（6）的上部相连在一起，在主动滚轮支撑组件（3）及从动滚轮支撑组件（4）上分别安装有防窜组件（5），所述的防窜组件（5）与主动滚轮支撑组件（3）及从动滚轮支撑组件（4）分别固定相连在一起。2.根据权利要求1所述的一种大型不等径工件焊接安装支撑滚轮装置，其特征在于，所述的支撑底架构件（1）包括，第一支撑架（101）、第二支撑架（102）、第一安装板（103）、第二安装板（104）及支撑地脚板（105），所述的第一支撑架（101）安装在第二支撑架（102）的侧面部位并与第二支撑架（102）固焊在一起，在第一支撑架（101）的上部设置有第一安装板（103），所述的第一安装板（103）与第一支撑架（101）固定相连接，在第二支撑架（102）的上部设置有第二安装板（104），所述的第二安装板（104）与第二支撑架（102）固定相连接，所述的支撑地脚板（105）安装在第一支撑架（101）、第二支撑架（102）二者底部并与第一支撑架（101）、第二支撑架（102）二者固定相连。3.根据权利要求1所述的一种大型不等径工件焊接安装支撑滚轮装置，其特征在于，所述的主动滚轮支撑组件（3）包括，第一主动滚轮组、第二主动滚轮组、主动滚轮组安装架（301）、主调整丝杠（302）、主调整手轮（303），所述的主动滚轮组安装架（301）的底部安装在安装支撑座（2）上并与安装支撑座（2）紧固在一起，在主动滚轮组安装架（301）的两侧部位安装有支撑轴承，所述的主调整丝杠（302）的两侧端安装在支撑轴承上并与支撑轴承的轴承内圈过盈配合，所述的主调整手轮（303）安装在主调整丝杠（302）的一侧端部并与主调整丝杠（302）固定相连，所述的第一主动滚轮组、第二主动滚轮组二者安装在主动滚轮组安装架（301）上部两侧并与主动滚轮组安装架（301）卡合相连，所述的第一主动滚轮组、第二主动滚轮组二者的底部安装在主调整丝杠（302）上并与主调整丝杠（302）螺纹配合相连。4.根据权利要求3所述的一种大型不等径工件焊接安装支撑滚轮装置，其特征在于，所述的第一主动滚轮组、第二主动滚轮组二者为相同的结构组成，其二者包括，主驱动电机（304）、主变速器（305）、主滚轮本体（306）、主滚轮安装架（307）及主卡合架（308），所述的主卡合架（308）安装在主滚轮安装架（307）的下侧并与主滚轮安装架（307）固定相连，所述的主滚轮安装架（307）通过主卡合架（308）卡合在主动滚轮组安装架（301）上并与主动滚轮组...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志清，贺东峰，王珂珂，王碧波，
申请(专利权)人：洛阳博塔重工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：