一种管道组对工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管道组对工装，涉及管道焊接技术领域，包括销钉、活动件、固定座和两个固定件；所述活动件和固定件均为圆弧状，所述固定件一端和活动件的一端通过销钉转动连接，固定件和活动件的两端分别配合形成固定管道的空间，固定件另一端连接在所述固定座上，所述活动件设置在两个固定件之间，所述固定座的截面为U形，固定座内设有固定所述活动件自由端的固定装置；所述固定座的两端固定设有用于承托管道的基准板。其解决了现有技术中存在的人工组对易发生抖动导致成本浪费的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道组对工装


[0001]本技术涉及管道焊接
，尤其涉及一种管道组对工装。

技术介绍

[0002]管道安装是根据管道布置和等轴线上的位置尺寸标注及拐点，通过测量放线，以支管节点或重要的阀门等部件与土建的参照点，确定管道的位置，通过焊接，使管道部件及组件连接成管线，并通过支架固定。其中，焊接是管道安装施工形成可靠管道系统的关键。目前管道组对焊接一般是采用人工的方式进行，操作人员手持待组对的管件进行组对时，易发生抖动，造成电焊后的组对管件不在同一水平线上，形成错边，造成材料成本、时间成本等的浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种管道组对工装，其解决了现有技术中存在的人工组对易发生抖动导致成本浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种管道组对工装，包括销钉、活动件、固定座和两个固定件；
[0006]所述活动件和固定件均为圆弧状，所述固定件一端和活动件的一端通过销钉转动连接，固定件和活动件的两端分别配合形成固定管道的空间，固定件另一端连接在所述固定座上，所述活动件设置在两个固定件之间，所述固定座的截面为U形，固定座内设有固定所述活动件自由端的固定装置；
[0007]所述固定座的两端固定设有用于承托管道的基准板。
[0008]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0009]设置基准板用于承托管道，使两个组对的管道同轴，两个固定件形成供焊接的空间，活动件、固定件和固定装置配合，将两个管道固定，防止在人工焊接时发生抖动导致生产成本增加。
[0010]优选地，所述固定装置包括转动板，所述转动板转动连接在固定座上，且转动板和固定座转动连接的转轴平行于活动件和固定件转动连接的转轴，所述活动件自由端沿活动件的弯曲方向设有一排固定齿，所述转动板的上表面设有可以与所述固定齿配合的配合齿，所述固定座上还设有控制所述活动件转动的控制组件。
[0011]优选地，所述控制组件包括压缩弹簧、控制板和控制杆，所述转动板设有配合齿的一端设有供控制板拨动的拨动部，所述控制板通过控制杆转动连接在所述固定座上，所述控制杆上设有控制所述控制杆转动的配合套管，所述固定座上还设有导向凹槽，所述压缩弹簧的一端固定在导向凹槽的底部，另一端固定在所述转动板底部。
[0012]优选地，所述导向凹槽设置在所述转动板设有拨动部的一端。
[0013]优选地，所述控制杆伸出固定座的一端沿控制杆圆周设有导向条，所述导向条沿控制杆的长度方向设置，所述配合套管套设在所述控制杆上且配合套管的内壁设有与导向
条配合的条形凹槽，所述配合套管圆周还设有一个定位条，所述固定座上设有容纳所述配合套管的容纳槽，所述容纳槽内圆周设有若干与定位条配合的定位槽。
[0014]优选地，所述基准板和固定座之间倾斜固设有斜杆。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的整体结构侧面剖视示意图。
[0017]图2为本技术实施例的使用状态侧视示意图。
[0018]图3为本技术实施例的使用状态示意图。
[0019]图4为图1A处放大图。
[0020]图5为本技术实施例的控制杆和配合套管配合示意图。
[0021]图6为本技术实施例的控制杆和配合套管配合部分剖视示意图。
[0022]上述附图中：1、销钉；2、活动件；21、固定齿；3、固定件；4、固定座；41、导向凹槽；5、基准板；6、转动板；61、配合齿；62、拨动部；71、压缩弹簧；72、控制板；73、控制杆；731、导向条；8、斜杆；9、配合套管；91、定位条；10、定位槽；20、管道本体。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例提出了一种管道组对工装，包括销钉1、活动件2、固定座4和两个固定件3；所述活动件2和固定件3均为圆弧状，所述固定件3一端和活动件2的一端通过销钉1转动连接，固定件3和活动件2的两端分别配合形成固定管道的空间，固定件3另一端连接在所述固定座4上，所述活动件2设置在两个固定件3之间，所述固定座4的截面为U形，固定座4内设有固定所述活动件2自由端的固定装置；所述固定座4的两端固定设有用于承托管道的基准板5。
[0025]在对两个管道本体20进行焊接前，先将两个管道本体20放置在基准板5上，使两个管道20处于同一水平线上且同轴设置，保证焊接后的两个管道本体20的端口对齐；两个固定件3之间设置活动件2，固定件3的一端又和固定座4连接，两个固定件3分别位于两个管道本体20的圆周，两个固定件3的设置给焊接提供了空间，焊接完管道本体20一部分焊缝后，转动管道本体20并固定，使另一部分焊缝处于两个固定件3之间的区域，从而可以完成对管道本体20的焊接；固定座4上又设置固定装置，用于固定活动件2，固定座4截面为U形，便于活动件2转动到固定座4的U形槽内进行固定，使活动件2和固定件3配合，将两个管道本体20焊接的一端进行固定，替代人工进行手持待组对管道本体，防止管道本体20发生移动，避免浪费、节约成本。
[0026]如图1、图4所示，所述固定装置包括转动板6，所述转动板6转动连接在固定座4上，且转动板6和固定座4转动连接的转轴平行于活动件2和固定件3转动连接的转轴，所述活动件2自由端沿活动件2的弯曲方向设有一排固定齿21，所述转动板6的上表面设有可以与所述固定齿21配合的配合齿61，所述固定座4上还设有控制所述活动件2转动的控制组件。当
活动件2和固定件3配合将管道本体20固定，控制组件控制转动板6设有配合齿61的一端向上偏转并插入相邻的固定齿21之间，以限制活动件2发生转动；控制组件控制转动板6设有配合齿61的一端向下偏转，配合齿61不与固定齿21配合，可以随意转动活动件2。
[0027]如图4至图6所示，所述控制组件包括压缩弹簧71、控制板72和控制杆73，所述转动板6设有配合齿61的一端设有供控制板72拨动的拨动部62，所述控制板72通过控制杆73转动连接在所述固定座4上，所述控制杆73上设有控制所述控制杆73转动的配合套管9，所述固定座4上还设有导向凹槽41，所述压缩弹簧71的一端固定在导向凹槽41的底部，另一端固定在所述转动板6底部。压缩弹簧71的设置有两种，一是导向凹槽41设置在靠近所述转动板6设有拨动部62的一端，二是导向凹槽41设置在远离所述转动板6设有拨动部62的一端；这里是其中的一种，即所述导向凹槽41设置在靠近所述转动板6设有拨动部62的一端。当需要对管道本体20进行固定时，配合套管9控制控制杆73转动，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道组对工装，其特征在于：包括销钉(1)、活动件(2)、固定座(4)和两个固定件(3)；所述活动件(2)和固定件(3)均为圆弧状，所述固定件(3)一端和活动件(2)的一端通过销钉(1)转动连接，固定件(3)和活动件(2)的两端分别配合形成固定管道的空间，固定件(3)另一端连接在所述固定座(4)上，所述活动件(2)设置在两个固定件(3)之间，所述固定座(4)的截面为U形，固定座(4)内设有固定所述活动件(2)自由端的固定装置；所述固定座(4)的两端固定设有用于承托管道的基准板(5)。2.如权利要求1所述的一种管道组对工装，其特征在于：所述固定装置包括转动板(6)，所述转动板(6)转动连接在固定座(4)上，且转动板(6)和固定座(4)转动连接的转轴平行于活动件(2)和固定件(3)转动连接的转轴，所述活动件(2)自由端沿活动件(2)的弯曲方向设有一排固定齿(21)，所述转动板(6)的上表面设有可以与所述固定齿(21)配合的配合齿(61)，所述固定座(4)上还设有控制所述活动件(2)转动的控制组件。3.如权利要求2所述的一种管道组对工装，其特征在于：所述控制组件包括压缩弹簧(71)、控制板(72)和控制杆(73)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：安紫瑞，
申请(专利权)人：中建八局西南建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：