一种应用于塑料编织袋破碎清洗系统中的连续送料机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用于塑料编织袋破碎清洗系统中的连续送料机构；该连续送料机构包括贮料槽、输料机构和翻转机构：其中，贮料槽一侧设有锥形出料口；输料机构包括设在锥形出料口处的耙料辊、设在锥形出料口处并与耙料滚配合的脱料板、设在贮料槽上并与耙料辊传动配合的驱动机构；翻转机构包括设在地基上并与贮料槽铰接的支撑座、设在支撑座和贮料槽之间的举升油缸、与举升油缸连接的液压站。本实用新型专利技术可将工作人员解放，利用机械自动连续送料，自动化程度更高，利于生产的持续进行。利于生产的持续进行。利于生产的持续进行。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于塑料编织袋破碎清洗系统中的连续送料机构


[0001]本技术属于塑料回收设备
，具体涉及一种应用于塑料编织袋破碎清洗系统中的连续送料机构。

技术介绍

[0002]塑料编织袋破碎清洗系统主要包括皮带输送机、破碎机、螺旋输送机、水洗池、除水风干设备；常规的加工工艺是，工作人员将堆积在储料地点的塑料编织袋往复的添加到皮带输送机上，皮带输送机将塑料编织袋送入破碎机中进行破碎，破碎后的塑料经螺旋输送机送入水洗池，水洗池内有持续流动的水对塑料进行冲洗并横向输送至除水风干设备内，除水风干设备将塑料片举升排水并利用风机吹至一侧的排料点；处理后的塑料编织袋碎片可装箱运至塑料制品加工点进行回用。
[0003]现有加工系统比较成熟，唯一的问题是编织袋的送料过程还需要工作人员人力往复操作，人工体力消耗大，自动化程度低，有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种应用于塑料编织袋破碎清洗系统中的连续送料机构；该连续送料机构可将工作人员解放，利用机械自动连续送料，自动化程度更高。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种应用于塑料编织袋破碎清洗系统中的连续送料机构，包括：
[0007]贮料槽，其一侧设有锥形出料口；
[0008]输料机构，其包括设在锥形出料口处的耙料辊、设在锥形出料口处并与耙料滚配合的脱料板、设在贮料槽上并与耙料辊传动配合的驱动机构；
[0009]翻转机构，其包括设在地基上并与贮料槽铰接的支撑座、设在支撑座和贮料槽之间的举升油缸、与举升油缸连接的液压站。
[0010]进一步，所述耙料辊包括铰接在锥形出料口处的铰接轴、设在铰接轴上的滚筒、设在滚筒外圆周上的三角形刺片；所述三角形刺片沿滚筒周向均布多个，沿滚筒轴向等间隔设置多个，所述三角形刺片的延伸方向沿滚筒周向布设。
[0011]进一步，所述锥形出料口处滚筒对应的下方设有适配三角形刺片的滑槽。
[0012]进一步，所述三角形刺片沿滚筒周向均布四个。
[0013]进一步，所述脱料板呈耙齿状并设有适配三角形刺片的脱料槽。
[0014]进一步，所述驱动机构包括设在贮料槽上并与铰接轴连接的液压马达，所述液压马达与液压站连接。
[0015]进一步，所述支撑座正向投影呈U型并形成有缺口，所述支撑座的缺口处铰接有转轴，所述转轴上设有与贮料槽底部连接的轴座。
[0016]进一步，所述贮料槽底部远离锥形出料口处设有缓冲橡胶垫。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术在结构设计上以通过增设机械设备的方式对现有塑料编织袋破碎清洗系统进行改进提升；主要的改进点是：利用贮料槽进行大量塑料编织袋的贮存，进行投料时，控制贮料槽翻转倾斜，塑料编织袋在重力作用下自动滑落，同时耙料辊可以实现少量塑料编织袋的持续性供给，利于皮带输送机的稳定送料，塑料编织袋也不会溢出皮带输送机；该送料过程解放了人力，无需工作人员持续不断的向皮带输送机送料，使整个塑料编织袋破碎清洗系统自动化程度更高，连续作业时间更长。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中贮料槽和耙料辊的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术中滑槽在锥形出料口处的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术中支撑座的正视结构示意图。
[0023]其中，1
‑
贮料槽；2
‑
锥形出料口；3
‑
缓冲橡胶垫；4
‑
耙料辊；5
‑
脱料板；6
‑
驱动机构；7
‑
铰接轴；8
‑
滚筒；9
‑
三角形刺片；10
‑
滑槽；11
‑
脱料槽；12
‑
支撑座；13
‑
举升油缸；14
‑
液压站。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术优选实施例进行说明。
[0025]如图1至4所示，一种应用于塑料编织袋破碎清洗系统中的连续送料机构；该改进结构包括贮料槽1、输料机构和翻转机构；贮料槽1用于预先大量存放塑料编织袋，为破碎清洗操作的连续性提供保证；输料机构基于贮料槽1的结构实现塑料编织袋的少量持续性供给，避免塑料编织袋直排时溢出皮带输送机；翻转机构可实现贮料槽1的举升促使塑料编织袋向其自身出料口出流动。
[0026]贮料槽1侧方向开设锥形出料口2；锥形出料口2对应在皮带输送机的进料斗上方；由于贮料槽1具有摆动动作，经常与地面接触，为避免损坏地面在贮料槽1底部远离锥形出料口2处设有缓冲橡胶垫3。
[0027]输料机构包括耙料辊4、脱料板5和驱动机构6。耙料辊4包括铰接轴7、滚筒8和三角形刺片9；铰接轴7设在滚筒8两侧并铰接在锥形出料口2的壁体上；滚筒8呈圆筒状，滚筒8外圆周上设有三角形刺片9，三角形刺片9用于刮动塑料编织袋，三角形刺片9在布设方式上应采用如下方式：三角形刺片9沿滚筒8周向均布多个，优选设置四个，三角形刺片9的延伸方向沿滚筒8周向布设，沿滚筒8轴向等间隔设置多个，上述设置方式可避免三角形刺片9刮动大量塑料编织袋，促进塑料编织袋能够缓慢连续输送，同时也可避免堵塞出料口；为了使三角形刺片9能够有效刮动塑料编织袋，促进排出，在锥形出料口2处滚筒8对应的下方设有适配三角形刺片9的滑槽10，三角形刺片9经过滑槽10时部分地深入滑槽10同时利于刺入塑料编织袋，促进塑料编织袋有效排出。脱料板5两端固定在锥形出料口2内壁上，脱料板5呈耙齿状并设有适配三角形刺片9的脱料槽11，当塑料编制袋刮在三角形刺片9上时，经过脱料板5处可将塑料编制袋剥离。驱动机构6用于实现耙料辊4的均速缓慢转动，驱动机构6包括设在贮料槽1上并与铰接轴7连接的液压马达，液压马达与翻转机构中的液压站14连接。
[0028]翻转机构包括支撑座12、举升油缸13和液压站14；支撑座12固定在地面上，支撑座12的正向投影具有U型结构，这样可形成两个支点，贮料槽1临近锥形出料口2处设有连接座，连接座与支撑座12通过穿插销轴实现铰接连接；举升油缸13一端铰接在支撑座12上另一端铰接在贮料槽1底部；液压站14用于控制举升油缸13和液压马达。
[0029]本技术的工作过程及原理是：
[0030]采用铲车或人力将堆放点处的塑料编织袋投放到贮料槽1内，并适当铺平；然后通过液压站14控制举升油缸13动作，举升油缸13将贮料槽1绕其铰接支点进行翻转，贮料槽1倾斜；通过液压站14控制液压马达启动，液压马达带动铰接轴7转动，进而带动滚筒8转动，此时耙料辊4转动；耙料辊4转动过程中三角形刺片9对塑料编织袋有一定的刮拨作用，但作用力较小，塑料编织袋在重力作用系滑动至耙料辊4与锥形出料口2底壁之间；当三角形刺片9与滑槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于塑料编织袋破碎清洗系统中的连续送料机构，其特征在于，包括：贮料槽，其一侧设有锥形出料口；输料机构，其包括设在锥形出料口处的耙料辊、设在锥形出料口处并与耙料滚配合的脱料板、设在贮料槽上并与耙料辊传动配合的驱动机构；翻转机构，其包括设在地基上并与贮料槽铰接的支撑座、设在支撑座和贮料槽之间的举升油缸、与举升油缸连接的液压站。2.如权利要求1所述的一种应用于塑料编织袋破碎清洗系统中的连续送料机构，其特征在于，所述耙料辊包括铰接在锥形出料口处的铰接轴、设在铰接轴上的滚筒、设在滚筒外圆周上的三角形刺片；所述三角形刺片沿滚筒周向均布多个，沿滚筒轴向等间隔设置多个，所述三角形刺片的延伸方向沿滚筒周向布设。3.如权利要求2所述的一种应用于塑料编织袋破碎清洗系统中的连续送料机构，其特征在于，所述锥形出料口处滚筒对应的下方设有适配三...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓梦龙，白本文，郭泰寅，白玉贵，李海峰，殷姗姗，马旭，秦琪伟，龙彦宏，姜骁，蒋雯丽，
申请(专利权)人：兰州新区市政设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：