本实用新型专利技术涉及物料粉碎技术领域，尤其是涉及一种提高粉末胶产量的装置。包括脉冲除尘箱、粉碎主机、物料输送管道、粉尘输送管道、旋风分离器、筛分机；工作时，颗粒较大的粉末胶经粉碎主机的加料斗进入粉碎室，被粉碎室内高速旋转的刀片击碎，粉碎好的粉末胶经物料输送管道进入旋风分离器；旋风分离器内的粉尘通过粉尘输送管道进入脉冲除尘箱，然后通过脉冲除尘箱内的过滤桶过滤后回收，粉末胶颗粒进入筛分机，筛分机上层为筛分机粗料层，下层为筛分机细料层，经筛分机粗料层得到的粉末胶需要重新从加料斗进入粉碎室粉碎，经筛分机细料层得到的粉末胶为成品，冷却后包装。冷却后包装。冷却后包装。
【技术实现步骤摘要】
一种提高粉末胶产量的装置
[0001]本技术涉及物料粉碎
，尤其是涉及一种提高粉末胶产量的装置。
技术介绍
[0002]粉末胶(粉末橡胶)具有优异的分散性，可与树脂接枝、掺炼、混合，从而赋予树脂特殊的性能，在树脂改性领域具有广泛的应用。粉末胶作为增韧剂与树脂共混可以代替传统块状橡胶。随着橡胶加工业的不断发展，粉末胶的用途越来越广泛，需求量越来越大。
[0003]现有技术利用FKM生产装置装置生产的粉末胶，不经粉碎处理直接过筛的话，得率只有70％左右，有相当一部分颗粒较大的粉末胶直接当次品处理，浪费较大。因此，如何提高粉末胶产量是至关重要的一个问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种提高粉末胶产量的装置；包括脉冲除尘箱、粉碎主机、物料输送管道、粉尘输送管道、旋风分离器、筛分机；粉碎主机置于脉冲除尘箱内，粉碎主机出口通过物料输送管道连接旋风分离器；旋风分离器通过粉尘输送管道连接脉冲除尘箱；旋风分离器底端连接筛分机；筛分机包括筛分机粗料层和筛分机细料层，以及位于筛分机细料层下方的出料仓。工作时，颗粒较大的粉末胶经粉碎主机的加料斗进入粉碎室，被高速旋转的刀片击碎，粉碎好的粉末胶经物料输送管道进入旋风分离器；粉尘通过粉尘输送管道进入脉冲除尘箱，然后通过脉冲除尘箱内的过滤桶过滤后回收，粉末胶颗粒进入筛分机，筛分机上层为筛分机粗料层，下层为筛分机细料层，经筛分机粗料层得到的粉末胶颗粒需要重新从粉碎主机的加料斗进入粉碎室粉碎，经筛分机细料层得到的粉末胶为成品，冷却后包装。<br/>[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]本技术提供一种提高粉末胶产量的装置，包括脉冲除尘箱、粉碎主机、物料输送管道、粉尘输送管道、旋风分离器、筛分机；
[0007]所述粉碎主机置于脉冲除尘箱内，粉碎主机出口通过物料输送管道连接旋风分离器；旋风分离器通过粉尘输送管道连接脉冲除尘箱；旋风分离器底端连接筛分机；
[0008]所述筛分机包括筛分机粗料层和筛分机细料层，以及位于筛分机细料层下方的出料仓。
[0009]在本技术的一个实施方式中，所述脉冲除尘箱设置有过滤桶。
[0010]在本技术的一个实施方式中，所述脉冲除尘箱中的粉尘经过滤桶过滤后回收。
[0011]在本技术的一个实施方式中，所述粉碎主机包括加料斗和粉碎室，粉碎室内设置有粉碎粉末胶的刀片。
[0012]在本技术的一个实施方式中，所述物料输送管道连接旋风分离器顶部的侧面。
[0013]在本技术的一个实施方式中，所述物料输送管道上设置有用于物料输送的泵。
[0014]在本技术的一个实施方式中，所述旋风分离器设置有顶部出口和下部出口。
[0015]在本技术的一个实施方式中，所述旋风分离器的顶部出口连接粉尘输送管道。
[0016]在本技术的一个实施方式中，所述旋风分离器的下部出口设置出料阀门。
[0017]在本技术的一个实施方式中，所述出料阀门上设置有控制出料阀门开关的出料控制电机。
[0018]在本技术的一个实施方式中，所述筛分机粗料层位于筛分机细料层上方。
[0019]在本技术的一个实施方式中，筛分机粗料层和筛分机细料层设置有筛网；筛分机设置有带动筛网震动的电机。
[0020]在本技术的一个实施方式中，经筛分机细料层得到的粉末胶为产品。
[0021]在本技术的一个实施方式中，经筛分机粗料层的到的粉末胶颗粒需要置于粉碎主机再次破碎。
[0022]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0023](1)本技术一种提高粉末胶产量的装置，使粉末胶的得率从70％增长到了98％，极大的减少了浪费。
[0024](2)本技术一种提高粉末胶产量的装置避免了粉末粗料的处理问题。
附图说明
[0025]图1为本技术一种提高粉末胶产量的装置；
[0026]图中标号：
[0027]1、脉冲除尘箱；2、粉碎主机；3、加料斗；4、粉碎室；5、物料输送管道；6、粉尘输送管道；7、旋风分离器；8、出料控制电机；9、出料阀门；10、筛分机；101、筛分机粗料层；102、筛分机细料层；11、出料口。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0029]实施例1
[0030]本实施例提供一种提高粉末胶产量的装置。
[0031]如图1所示，一种提高粉末胶产量的装置，包括脉冲除尘箱1、粉碎主机2、物料输送管道5、粉尘输送管道6、旋风分离器7、筛分机10；所述粉碎主机2置于脉冲除尘箱1内，粉碎主机2包括加料斗3和粉碎室4，粉碎室4内设置有粉碎粉末胶的刀片；粉碎主机2出口连接物料输送管道5，并通过物料输送管道5上设置的泵将粉碎好的粉末胶输送至旋风分离器7，物料输送管道5连接旋风分离器7顶部的侧面；旋风分离器7设置有顶部出口和下部出口；旋风分离器7顶部出口与粉尘输送管道6相通，并连接脉冲除尘箱1；脉冲除尘箱1设置有过滤桶，进入脉冲除尘箱1中的粉尘经过滤桶过滤后回收；旋风分离器7的下部出口设置出料阀门9，出料阀门9上设置有控制出料阀门9开关的出料控制电机8，出料阀门9下方连接筛分机10；筛分机10包括上层的筛分机粗料层101和下层的筛分机细料层102，以及位于筛分机细料层
102下方的出料仓，出料仓下方连接出料口11；筛分机粗料层101和筛分机细料层102设置有筛网；筛分机10还设置有带动筛网震动的电机。
[0032]工作时，颗粒较大的粉末胶经粉碎主机2的加料斗3进入粉碎室4，被粉碎室4内高速旋转的刀片击碎，打开物料输送管道5上的泵(提供动力)，将粉碎好的粉末胶经物料输送管道5进入旋风分离器7；旋风分离器7内的粉尘通过旋风分离器7的上部出口进入粉尘输送管道6，然后进入脉冲除尘箱1，通过脉冲除尘箱1内的过滤桶过滤后回收。
[0033]粉末胶颗粒沿旋风分离器7的器壁掉落，打开出料控制电机8及筛分机10中设置的电机，粉末胶颗粒经出料阀门9进入筛分机10，筛分机10中的电机带动筛分机粗料层101和筛分机细料层102中筛网的震动，颗粒较大的粉末胶留在筛分机10上层的筛分机粗料层101，颗粒较小的粉末胶留在下层的筛分机细料层102；粉末胶依次通过粉料仓下方出料口11滑出。经筛分机粗料层101得到的粉末胶需要重新从粉碎主机2的加料斗3进入粉碎室4粉碎，经筛分机细料层102得到的粉末胶为成品，冷却后包装。
[0034]使用本技术的一种提高粉末胶产量的装置，粉末胶的得率达到了98％。
[0035]上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高粉末胶产量的装置，其特征在于，包括脉冲除尘箱(1)、粉碎主机(2)、物料输送管道(5)、粉尘输送管道(6)、旋风分离器(7)、筛分机(10)；所述粉碎主机(2)置于脉冲除尘箱(1)内，粉碎主机(2)出口通过物料输送管道(5)连接旋风分离器(7)；旋风分离器(7)通过粉尘输送管道(6)连接脉冲除尘箱(1)；旋风分离器(7)底端连接筛分机(10)；所述筛分机(10)包括筛分机粗料层(101)和筛分机细料层(102)，以及位于筛分机细料层(102)下方的出料仓。2.根据权利要求1所述的一种提高粉末胶产量的装置，其特征在于，所述粉碎主机(2)包括加料斗(3)和粉碎室(4)，粉碎室(4)内设置有粉碎粉末胶的刀片。3.根据权利要求1所述的一种提高粉末胶产量的装置，其特征在于，所述物料输送管道(5)连接旋风分离器(7)顶部的侧面。4.根据权利要求1所述的一种提高粉末胶产量的装置，其特征在于，所述物...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴桐，
申请(专利权)人：常熟三爱富氟源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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