本实用新型专利技术涉及加料装置技术领域，尤其是涉及一种阻聚剂加料装置；包括第一法兰片、第二法兰片、插管、散射喷头喷嘴、阻聚剂通道。本实用新型专利技术由两个法兰片与插管形成液相阻聚剂加入管道；阻聚剂经过散射喷头喷嘴的分布式散射，将阻聚剂均匀加至冷凝器表面。本实用新型专利技术的一种阻聚剂加料装置，能有效消除加入的液相阻聚剂分布不均的问题，通用性较强；通过散射喷头喷嘴角度设计，能够广泛适用于不同设备；直接插入式管道式安装，且更换喷嘴简单。且更换喷嘴简单。且更换喷嘴简单。
【技术实现步骤摘要】
一种阻聚剂加料装置
[0001]本技术涉及加料装置
，尤其是涉及一种阻聚剂加料装置。
技术介绍
[0002]四氟乙烯单体生产工艺中，采用阻聚剂去除精馏系统和成品贮槽中的微量氧，防止四氟乙烯单体发生自聚。
[0003]在精馏系统中，主要是在四氟乙烯浓度较高的区域，1#塔顶和2#塔顶定时定量加入阻聚剂。1#塔的操作时把阻聚剂加入1#塔顶冷凝器上封头管道，液相阻聚剂通过冷凝器列管与气相物料接触流入冷凝器底部，经冷凝回流由液相回流管进入1#塔塔身，然后作为精馏重组分由塔釜排出。
[0004]现有技术工艺设计为阻聚剂管道与冷凝器顶部气相管道通过三通相连，加入的阻聚剂大部分会流进冷凝器中心范围列管，冷凝器内部周边范围列管仅少量阻聚剂流入，造成阻聚效果不能完全覆盖生产设备。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种阻聚剂加料装置；包括第一法兰片、第二法兰片、插管、散射喷头喷嘴、阻聚剂通道。本技术由两个法兰片与插管形成液相阻聚剂加入管道；阻聚剂经过散射喷头喷嘴的分布式散射，将阻聚剂均匀加至冷凝器表面。本技术的一种阻聚剂加料装置，能有效消除加入的液相阻聚剂分布不均的问题，通用性较强；通过散射喷头喷嘴角度设计，能够广泛适用于不同设备；直接插入式管道式安装，且更换喷嘴简单。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本技术提供一种阻聚剂加料装置，置于冷凝器上封头上方，包括第一法兰片、第二法兰片、插管、散射喷头喷嘴、阻聚剂管道；
[0008]插管由第一法兰片顶端插入并伸出第二法兰片；然后从阻聚剂管道上方设置的阻聚剂法兰伸入阻聚剂管道内部，第二法兰片与阻聚剂法兰相连接；插管底部连接散射喷头喷嘴；散射喷头喷嘴位于阻聚剂管道底端。
[0009]在本技术的一个实施方式中，阻聚剂通过插入式法兰及接管输送至散射喷头喷嘴，并将阻聚剂均匀散射在冷凝器表面。
[0010]在本技术的一个实施方式中，所述插管包括内部段插管和外部段插管；外部段插管为连接第一法兰片和第二法兰片的部分，内部段插管为伸入阻聚剂管道内部的部分。
[0011]在本技术的一个实施方式中，所述外部段插管为上部上宽下窄的锥形管、下部圆柱形管的组合，或，上下直径相同的圆柱形管；所述内部段插管为上下直径相同的圆柱形管。
[0012]在本技术的一个实施方式中，所述外部段插管底端直径与内部段插管顶端直
径相同。
[0013]在本技术的一个实施方式中，所述第一法兰片、第二法兰片、阻聚剂法兰设置有圆形孔洞，第一法兰片设置的圆形孔洞直径与外部段插管顶端外直径相同；第二法兰片、阻聚剂法兰设置的圆形孔洞直径与内部段插管外直径相同。
[0014]在本技术的一个实施方式中，第一法兰片的直径小于第二法兰片的直径；第二法兰片与阻聚剂法兰直径相同。
[0015]在本技术的一个实施方式中，第一法兰片、第二法兰片与插管焊接连接。
[0016]在本技术的一个实施方式中，所述插管的内部段插管底部连接散射喷头喷嘴。
[0017]在本技术的一个实施方式中，内部段插管与散射喷头喷嘴活动连接。
[0018]在本技术的一个实施方式中，所述阻聚剂管道还与外部的气相管道相连接；所述散射喷头喷嘴位于阻聚剂管道与气相管道相连接部分的下方。
[0019]在本技术的一个实施方式中，散射喷头喷嘴以插管的中心为中轴线呈扇形喷射时，所构成的扇形散射角度为60
°‑
130
°
。
[0020]在本技术的一个实施方式中，冷凝器上封头高度增加。
[0021]在本技术的一个实施方式中，可设计阻聚剂的喷嘴角度(包括设备设计规格参数调整)。
[0022]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0023](1)本技术的一种阻聚剂加料装置使用范围广，能有效消除加入的液相阻聚剂分布不均匀的问题，通用性较强。
[0024](2)本技术的一种阻聚剂加料装置结构简单，通过阻聚剂的喷嘴角度设计(包括设备设计规格参数调整)，能够广泛适用于不同设备的使用效果。
[0025](3)本技术的一种阻聚剂加料装置检修方便，直接插入式管道式安装，更换喷嘴简单。
附图说明
[0026]图1为本技术一种阻聚剂加料装置的结构示意图；
[0027]图中标号：1、第一法兰片；2、第二法兰片；3、插管；31、外部段插管；32、内部段插管；4、散射喷头喷嘴；5、阻聚剂管道；6、冷凝器上封头；7、气相管道；8、阻聚剂法兰。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0029]实施例1
[0030]本实施例提供一种阻聚剂加料装置。
[0031]如图1所示，一种阻聚剂加料装置，包括第一法兰片1、第二法兰片2、插管3、散射喷头喷嘴4、阻聚剂管道5；并置于冷凝器上封头6顶部；
[0032]插管3由第一法兰片1顶端插入并伸出第二法兰片2；然后从阻聚剂管道5上方设置的阻聚剂法兰8伸入阻聚剂管道5内部，第二法兰片2与阻聚剂法兰8相连接；插管3底部连接散射喷头喷嘴4；散射喷头喷嘴4位于阻聚剂管道5底端；
[0033]插管3包括内部段插管32和外部段插管31；外部段插管31为连接第一法兰片1和第二法兰片2的部分，为上部上宽下窄的锥形管、下部圆柱形管的组合，或，上下直径相同的圆柱形管；内部段插管32为伸入阻聚剂管道5内部的部分，为上下直径相同的圆柱形管；且外部段插管31底端直径与内部段插管32顶端直径相同。
[0034]第一法兰片1、第二法兰片2与插管3焊接连接；第一法兰片1、第二法兰片2、阻聚剂法兰8设置有圆形孔洞，第一法兰片1设置的圆形孔洞直径与外部段插管31顶端外直径相同；第二法兰片2、阻聚剂法兰8设置的圆形孔洞直径与内部段插管32外直径相同；且第一法兰片1的直径小于第二法兰片2的直径；第二法兰片2与阻聚剂法兰8直径相同。
[0035]插管3的内部段插管32底部与散射喷头喷嘴4活动连接；散射喷头喷嘴4以插管3中心为中轴线呈扇形喷射时，所构成的扇形散射角度为60
°‑
130
°
；阻聚剂管道5还与外部的气相管道7相连接；所述散射喷头喷嘴4位于阻聚剂管道5与气相管道7相连接部分的下方。
[0036]同时，将冷凝器上封头6高度增加。
[0037]工作时，阻聚剂通过接管3输送至散射喷头喷嘴4，然后将阻聚剂均匀散射在冷凝器表面。
[0038]上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻聚剂加料装置，置于冷凝器上封头(6)上方，其特征在于，包括第一法兰片(1)、第二法兰片(2)、插管(3)、散射喷头喷嘴(4)、阻聚剂管道(5)；插管(3)由第一法兰片(1)顶端插入并伸出第二法兰片(2)；然后从阻聚剂管道(5)上方设置的阻聚剂法兰(8)伸入阻聚剂管道(5)内部，第二法兰片(2)与阻聚剂法兰(8)相连接；插管(3)底部连接散射喷头喷嘴(4)；散射喷头喷嘴(4)位于阻聚剂管道(5)底端。2.根据权利要求1所述的一种阻聚剂加料装置，其特征在于，所述插管(3)包括外部段插管(31)和内部段插管(32)；外部段插管(31)为连接第一法兰片(1)和第二法兰片(2)的部分，内部段插管(32)为伸入阻聚剂管道(5)内部的部分。3.根据权利要求2所述的一种阻聚剂加料装置，其特征在于，所述外部段插管(31)为上部上宽下窄的锥形管、下部圆柱形管的组合，或，上下直径相同的圆柱形管；所述内部段插管(32)为上下直径相同的圆柱形管。4.根据权利要求3所述的一种阻聚剂加料装置，其特征在于，所述外部段插管(31)底端直径与内部段插管(32)顶端直径相同。5.根据权利要求2所述的一种阻聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾韬，金屹方，董静，
申请(专利权)人：常熟三爱富氟源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。