本实用新型专利技术公开了一种PLC可编程控制器的散热装置，属于散热装置技术领域。一种PLC可编程控制器的散热装置，包括散热箱和控制器主体，所述散热箱的底端设置有液体存放箱，所述液体存放箱的一端部设置有排液口，所述散热箱的顶端设置有顶盖，所述控制器主体位于散热箱的内部，所述散热箱的底端开设有第一通孔，所述液体存放箱的顶端开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔相互对应，所述散热箱和顶盖的外部两侧皆开设有通风口，所述顶盖的内部设置有散热机构。本实用新型专利技术通过设置液体存放箱和散热机构，可以使液体存放箱的内部的液体对热量进行吸收，同时配合散热装置形成的对流风，可以快速的使散热箱产生的热量进行散发，避免控制器主体长期处于过热环境而造成的损坏。控制器主体长期处于过热环境而造成的损坏。控制器主体长期处于过热环境而造成的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种PLC可编程控制器的散热装置
[0001]本技术涉及散热装置
，尤其涉及一种PLC可编程控制器的散热装置。
技术介绍
[0002]PLC又称为可编程控制器，它是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统，它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
[0003]可编程控制器的体积小，功能强大，因此在工作时会产生大量的热量，虽然其本身构造有散热孔，但是其散热孔只能被动的进行散热，所以导致过多的热量无法在短时间内快速的通过散热孔排出，而长期处于过热的环境中，会造成可编程控制器的损坏，为此，我们提出一种PLC可编程控制器的散热装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种PLC可编程控制器的散热装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PLC可编程控制器的散热装置，包括散热箱和控制器主体，所述散热箱的底端设置有液体存放箱，所述液体存放箱的一端部设置有排液口，所述散热箱的顶端设置有顶盖，所述控制器主体位于散热箱的内部，所述散热箱的底端开设有第一通孔，所述液体存放箱的顶端开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔相互对应，所述散热箱和顶盖的外部两侧皆开设有通风口，所述顶盖的内部设置有散热机构。
[0007]优选的，所述散热机构包括安装架，所述安装架的内部设置有两组风扇，所述安装架设置有两组，且两组所述安装架分别位于顶盖的内部两侧。
[0008]优选的，两组所述风扇在安装架的内部为相反设置。
[0009]优选的，所述散热箱的内壁底端设置有支撑架，所述支撑架的形状为网格状。
[0010]优选的，所述第二通孔的内部设置有固定块，所述固定块的中间位置处插设有连接杆，所述连接杆的底端设置有密封块，所述密封块延伸至液体存放箱的内部。
[0011]优选的，所述连接杆的外部套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与密封块固定连接，所述支撑弹簧的另一端与固定块固定连接。
[0012]优选的，所述密封块设置有多组，且多组所述密封块为矩形排列，位于矩形外侧的密封块底端设置有第二漂浮板，其余多组所述密封块的内壁设置有第一漂浮板，所述支撑弹簧的四周与液体存放箱的内壁四周相互贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置液体存放箱和散热机构，可以在液体存放箱的内部注入温度较低的液体，随后液体可以对散热箱内部控制器主体产生的热量进行吸收，同时配合散热装置形成
的对流风，可以快速的使散热箱产生的热量进行散发，避免控制器主体长期处于过热环境而造成的损坏。
[0015]2、通过连接杆、密封块和第一漂浮板的配合使用，可以使液体存放箱在发生倾斜时，密封块对第二通孔进行密封，进而避免液体存放箱内部的液体在散热箱处于倾倒的情况下通过第二通孔和第一通孔进入到散热箱的内部，避免液体与控制器主体发生接触造成控制器主体的损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种PLC可编程控制器的散热装置的立体结构示意图；
[0017]图2为图1的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为图1中散热箱和顶盖的正视剖面结构示意图；
[0019]图4为图2中固定块的结构示意图。
[0020]图中：1、散热箱；2、液体存放箱；3、排液口；4、顶盖；5、通风口；6、控制器主体；7、安装架；8、风扇；9、第一通孔；10、第二通孔；11、支撑架；12、固定块；13、连接杆；14、密封块；15、第一漂浮板；16、支撑弹簧；17、第二漂浮板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种PLC可编程控制器的散热装置，包括散热箱1和控制器主体6，散热箱1的底端设置有液体存放箱2，液体存放箱2的一端部设置有排液口3，散热箱1的顶端设置有顶盖4，控制器主体6位于散热箱1的内部，散热箱1的底端开设有第一通孔9，液体存放箱2的顶端开设有第二通孔10，第一通孔9和第二通孔10相互对应，散热箱1和顶盖4的外部两侧皆开设有通风口5，顶盖4的内部设置有散热机构，散热箱1、液体存放箱2和顶盖4之间皆使通过卡扣连接，为现有公知常识，在本技术方案中不做过多赘述，将散热箱1与液体存放箱2之间进行分开，随后将液体通过第二通孔10注入到散热箱1的内部，将散热箱1和液体存放箱2进行安装，随后液体存放箱2内部的液体可以对散热箱1内部的热量进行吸收，随后通过散热机构可以将散热箱1内部的热量进行散发，从而提高控制器主体6的散热效果，避免控制器主体6长时间处于过热的环境下发生损坏的情况，此处的液体可以为液态氯化钠，因为液态氯化钠的沸点较高，因此可以避免液态氯化钠吸收温度后发生汽化与控制器主体1之间发生接触造成控制器主体1发生损坏的情况。
[0023]具体的，参照图3可以得知，散热机构包括安装架7，安装架7的内部设置有两组风扇8，安装架7设置有两组，且两组安装架7分别位于顶盖4的内部两侧，通过外界的电源可以使风扇8开启，同时因为风扇8处于控制器主体6的上方，而控制器主体6产生的热量会上升，进而使风扇8可以更好的带动热量通过两侧的通风口5进行散发。
[0024]进一步的，参照图3可以得知，两组风扇8在安装架7的内部为相反设置，两组风扇8对向吹动形成对流风，可以加快空气流动，进而可以更加快速的将控制器主体6的热量排出。
[0025]更进一步的，参照图3可以得知，散热箱1的内壁底端设置有支撑架11，支撑架11的形状为网格状，可以使控制器主体6与散热箱1之间具有一定的空间，进而使第一通孔9和第二通孔10处于流通状态，可以使液体存放箱2内部的液体更好的对散热箱1内部的热量进行吸收。
[0026]值得说明的是，参照图2和图4可以得知，第二通孔10的内部设置有固定块12，固定块12的中间位置处插设有连接杆13，连接杆13的底端设置有密封块14，密封块14延伸至液体存放箱2的内部，当液体存放箱2发生倾斜时，使得液体存放箱2内部的重心发生变化，随后通过重心的作用使密封块14发生移动，配合液体存放箱2内部液面对密封块14的挤压，可以使密封块14嵌入到第二通孔10的内部对第二通孔10进行密封，从而使液体存放箱2内部的液体不会发生泄漏，避免液体存放箱2内部的液体与散热箱1发生接触造成散热箱1发生损坏。
[0027]值得注意的是，参照图4可以得知，连接杆13的外部套接有支撑弹簧16，支撑弹簧16的一端与密封块14固定连接，支撑弹簧16的另一端与固定块12固定连接，当密封块14的重心垂直向下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PLC可编程控制器的散热装置，包括散热箱(1)和控制器主体(6)，其特征在于，所述散热箱(1)的底端设置有液体存放箱(2)，所述液体存放箱(2)的一端部设置有排液口(3)，所述散热箱(1)的顶端设置有顶盖(4)，所述控制器主体(6)位于散热箱(1)的内部，所述散热箱(1)的底端开设有第一通孔(9)，所述液体存放箱(2)的顶端开设有第二通孔(10)，所述第一通孔(9)和第二通孔(10)相互对应，所述散热箱(1)和顶盖(4)的外部两侧皆开设有通风口(5)，所述顶盖(4)的内部设置有散热机构。2.根据权利要求1所述的一种PLC可编程控制器的散热装置，其特征在于，所述散热机构包括安装架(7)，所述安装架(7)的内部设置有两组风扇(8)，所述安装架(7)设置有两组，且两组所述安装架(7)分别位于顶盖(4)的内部两侧。3.根据权利要求2所述的一种PLC可编程控制器的散热装置，其特征在于，两组所述风扇(8)在安装架(7)的内部为相反设置。4.根据权利要求1所述的一种PLC可编程控制器的散热装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘咏，孔令飘，
申请(专利权)人：肇庆市松茂自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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