一种循环通风的PLC控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了控制柜散热技术领域的一种循环通风的PLC控制柜，包括底座，底座上端固定连接有控制柜和散热装置，控制柜前端通过铰链转动连接有柜门，控制柜左右两端面开设有排气孔，控制柜上端面开设有通孔，通孔内固定连接有通风装置，本实用新型专利技术结构简单制作成本低，只需要简单的操作就可以达到对控制柜内循环通风散热的效果。环通风散热的效果。环通风散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种循环通风的PLC控制柜


[0001]本技术涉及控制柜散热
，具体是一种循环通风的PLC控制柜。

技术介绍

[0002]PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜，PLC控制柜具有过载、短路和缺相保护等保护功能，它具有结构紧凑、工作稳定和功能齐全，可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统，PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合
[0003]但是，PLC控制柜一般放置在控制室内，由于节约空间等原因需要并排连续排列，侧面排气的方式在这种情况下不易于散热，内部元件温度过高易导致内部线路出现老化的现象，降低了其使用寿命
[0004]因此，本技术提供了一种循环通风的PLC控制柜，以解决传统PLC控制柜通过散热孔进行散热时，散热效果并不好，长期工作下柜内温度过热会导致内部线路出现老化的现象，从而减少使用寿命的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种循环通风的PLC控制柜，以解决传统PLC控制柜通过散热孔进行散热时，散热效果并不好，长期工作下柜内温度过热会导致内部线路出现老化的现象，从而减少使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环通风的PLC控制柜，包括底座，所述底座上端固定连接有控制柜和散热装置，所述控制柜前端通过铰链转动连接有柜门，所述控制柜左右两端面开设有排气孔，所述控制柜上端面开设有通孔，所述通孔内固定连接有通风装置
[0007]作为本技术进一步的方案：所述散热装置包括有鼓风机、风管、散风盒和排放口，所述底座上端固定连接有鼓风机，所述鼓风机出风口固定连接有风管，所述风管贯穿控制柜固定连接在散风盒内，所述散风盒表面开设有排放口，工作时，长时间工作导致控制柜内温度提高，通过启动鼓风机，鼓风机通过风管将风力输送到散风盒内，再通过散风盒表面开设的排放口将鼓风机所产生的风对控制柜内进行输送，从而达到了对控制柜内的电子零件进行散热的效果。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述通风装置包括有通风管、连接杆、电机和风扇，所述通孔内固定连接有通风管，所述通风管内壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离通风管的一端固定连接有电机，所述电机出轴端固定连接有风扇，工作时，在通过通风管和连接杆的固定下，将电机固定在通孔内，在电机启动之后，电机带动风扇转动，风扇向上吹风，风扇将柜内的热风引出，向外排放，到达了引导控制柜内空气流通的效果，加速了对电机零件的扇热。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述电机出轴端固圆周面固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合蜗轮，所蜗轮内固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴与通风管之间转动连接，工作时，通过电机的转动，电机出轴端带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，当蜗轮转动时，达到了带动第一连接轴在风管内转动的效果。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一连接轴右端固定连接有第一锥齿轮，所第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴通过转动座与通风管之间转动连接，所述第二连接轴上端固定连接有转动杆，所述转动杆下端固定连接有毛刷，工作时，通过第一连接轴转动，第一连接轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二连接轴转动，第二连接轴与连接杆之间固定，从而达到了带动连接杆与毛刷转动的效果。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述通风管上端固定连接有滤网，所述滤网与毛刷之间紧密贴合，工作时，连接杆带动毛刷转动，毛刷在滤网上滑动，将滤网上过滤的灰尘进行清扫，防止因为滤网上灰尘的累积导致热空气排放的效率变低。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过鼓风机、风管、散风盒、排放口、通风管、连接杆、电机和风扇的配合下，当控制柜在长时间工作下，室内温度提高，这时启动固定在底座上端的鼓风机，鼓风机出风口固定连接有风管，风管贯穿控制柜连接在散风盒内，散风盒表面开设有排放口，鼓风机通过风管将风力输送进散风盒内，然后通过排放口将鼓风机所产生的风力均匀的向控制柜内排放，通过通风管内通过连接杆固定连电机，电机出轴端固定连接有风扇，当电机转动时，电机带动风扇转动，风扇将控制柜内的热风进行向外排放，使控制柜内的空气达到循环效果，提高了空气的流动，以解决传统PLC控制柜通过散热孔进行散热时，散热效果并不好，长期工作下柜内温度过热会导致内部线路出现老化的现象，从而减少使用寿命的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中正视剖视的结构示意图；
[0016]图3为本技术中图2中A部分的结构示意图。
[0017]图中：1
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底座，2
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控制柜，3
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柜门，4
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排气孔，5
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通孔，6
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鼓风机，7
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风管，8
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散风盒，9
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排放口，10
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通风管，11
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连接杆，12
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电机，13
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风扇，14
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蜗杆，15
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蜗轮，16
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第一连接轴，17
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第二连接轴，18
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第一锥齿轮，19
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第二锥齿轮，20
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转动杆，21
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毛刷，22
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滤网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种循环通风的PLC控制柜2，包括底座1，底座1上端固定连接有控制柜2和散热装置，控制柜2前端通过铰链转动连接有柜门3，控制柜2
左右两端面开设有排气孔4，控制柜2上端面开设有通孔5，通孔5内固定连接有通风装置
[0020]作为本技术进一步的方案：散热装置包括有鼓风机6、风管7、散风盒8和排放口9，底座1上端固定连接有鼓风机6，鼓风机6出风口固定连接有风管7，风管7贯穿控制柜2固定连接在散风盒8内，散风盒8表面开设有排放口9，工作时，长时间工作导致控制柜2内温度提高，通过启动鼓风机6，鼓风机6通过风管7将风力输送到散风盒8内，再通过散风盒8表面开设的排放口9将鼓风机6产生的风对控制柜2内进行输送，从而达到了对控制柜2内的电子零件进行散热的效果。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环通风的PLC控制柜，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端固定连接有控制柜（2）和散热装置，所述控制柜（2）前端通过铰链转动连接有柜门（3），所述控制柜（2）左右两端面开设有排气孔（4），所述控制柜（2）上端面开设有通孔（5），所述通孔（5）内固定连接有通风装置。2.根据权利要求1所述的一种循环通风的PLC控制柜，其特征在于：所述散热装置包括有鼓风机（6）、风管（7）、散风盒（8）和排放口（9），所述底座（1）上端固定连接有鼓风机（6），所述鼓风机（6）出风口固定连接有风管（7），所述风管（7）贯穿控制柜（2）固定连接在散风盒（8）内，所述散风盒（8）表面开设有排放口（9）。3.根据权利要求1所述的一种循环通风的PLC控制柜，其特征在于：所述通风装置包括有通风管（10）、连接杆（11）、电机（12）和风扇（13），所述通孔（5）内固定连接有通风管（10），所述通风管（10）内壁固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）远离通风管（10）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋正民，
申请(专利权)人：苏州格立诺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：