一种两端机进料导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了建筑垃圾处理设备技术领域的一种两端机进料导向机构，包括：主体；导向板，安装在主体的两侧顶端；筛选机构；缓冲机构。本实用新型专利技术通过设置筛选机构，此机构可实现对物料的分类，通过启动电机带动一个第二转杆旋转，同时履带在一个第二转杆的带动下，带动一个第一转杆旋转，此时一个联动转盘在一个第一转杆的带动下，带动联动转杆使得另一个第一转杆同步转动，同时齿轮在履带的带动下，带动滑动转轴在主体的内部往复滑动，同时滑动转轴通过滚轮分别对输送板、过筛网框滑动限位支撑，此时过筛网框、输送板在滑动转轴的滑动支撑下翻转，从而实现对物料便捷分类。从而实现对物料便捷分类。从而实现对物料便捷分类。

【技术实现步骤摘要】
一种两端机进料导向机构


[0001]本技术涉及建筑垃圾处理设备
，具体为一种两端机进料导向机构。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，城市市政建设也呈现快速发展的趋势，伴随着也有很多建筑的拆迁，拆迁过程中产生的建筑垃圾需要先进行筛分，筛分后再分别对不同的物料进行回收再利用或其它处理。
[0003]现有装置在使用时无法对不同筛分后的物料进行自动推送，导致需要大量的人力去将堆积的物料放置在输送设备上进行输送，从而使用不便，同时为更好的对物料进行倾倒，并尽量避免物料掉落在装置外，通常都要在装置的两侧顶端上安装导向板，同时为了延长导向板的使用寿命，通常都使用金属板，但是导向板在物料长时间的冲击下，也很容易在短时间内发生变形的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种两端机进料导向机构，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对物料的筛分输送和对导向板容易发生变形的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种两端机进料导向机构，包括：
[0006]主体；
[0007]导向板，安装在主体的两侧顶端；
[0008]筛选机构，安装在主体的一侧，且贯穿至主体的内部，用于对大小不同的物料进行分类输送；
[0009]缓冲机构，固定在主体的两侧，且与导向板远离主体的一侧底端转动连接，用于对导向板进行缓冲。
[0010]优选的，所述筛选机构包括电机、联动转盘、联动转杆、输送板、第一转杆、齿轮、滑动转轴、履带、第二转杆以及过筛网框，所述电机安装在主体的一侧，且位于导向板一端的下方，所述过筛网框安装在主体的内部，且位于电机的一侧上方，所述输送板设置在过筛网框的正下方，且与主体转动连接，所述第二转杆设置有两个，两个所述第二转杆分别设置在过筛网框、输送板一端的下方，且一个所述第二转杆固定在电机的输出端，所述第一转杆设置有两个，两个所述第一转杆分别安装在输送板、过筛网框的一端下方，且位于主体远离第二转杆的一端内部，所述履带设置在主体远离电机的一侧，且与第二转杆、第一转杆相互套接，所述齿轮设置在履带的上表面，所述滑动转轴固定在齿轮靠近电机的一侧，且与主体滑动连接，并分别与过筛网框、输送板的下表面相接触，所述联动转盘分布固定在两个第一转杆的一侧，且位于主体的一侧外壁，所述联动转杆安装在两个联动转盘远离主体的一侧下端。
[0011]优选的，所述缓冲机构包括连接转板、缓冲滑板、限位转板、弹簧以及固定板，所述
固定板固定在主体的两端，且位于导向板的下方，所述限位转板安装在固定板远离主体的一端，所述连接转板设置在限位转板的正上方，且与导向板转动连接，所述缓冲滑板固定在连接转板的底端，且与限位转板相互套接，所述弹簧设置有多个，多个所述弹簧均匀分布在缓冲滑板的下表面，且位于限位转板的内部。
[0012]优选的，所述主体与导向板通过铰链转动连接，所述电机的输出端与主体通过轴承转动连接，所述输送板、过筛网框与主体通过转轴转动连接。
[0013]优选的，所述齿轮与履带通过齿块啮合连接，所述联动转盘与第一转杆通过转轴固定连接，所述联动转杆与联动转盘通过转轴转动连接。
[0014]优选的，所述滑动转轴与齿轮通过转轴固定连接，所述齿轮远离滑动转轴的一端设置有与主体相互套接的方形滑块，所述主体与方形滑块接触、齿轮相接位置处设置有与其匹配的环形槽，所述滑动转轴远离齿轮的一侧与主体通过滚轮滑动连接，所述过筛网框的内部设置有过筛网。
[0015]优选的，所述缓冲滑板的底端设置有与限位转板相互套接的限位板，所述缓冲滑板的底端套接有与弹簧相互套接的限位杆、所述连接转板、限位转板与导向板、固定板均通过铰链转动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术
[0017]1、通过设置筛选机构，此机构可实现对物料的分类，通过启动电机带动一个第二转杆旋转，同时履带在一个第二转杆的带动下，带动一个第一转杆旋转，此时一个联动转盘在一个第一转杆的带动下，带动联动转杆使得另一个第一转杆同步转动，同时齿轮在履带的带动下，带动滑动转轴在主体的内部往复滑动，同时滑动转轴通过滚轮分别对输送板、过筛网框滑动限位支撑，此时过筛网框、输送板在滑动转轴的滑动支撑下翻转，从而实现对物料便捷分类；
[0018]2、通过设置缓冲机构，此机构可实现对导向板的导向缓冲，通过铰链导向板通过挤压推动连接转板转动，并推动缓冲滑板在限位转板的内部稳定下降，此时缓冲滑板通过限位杆对多个弹簧挤压，同时限位转板通过铰链在缓冲滑板的推动下，在固定板的一侧转动，然后弹簧通过受压反弹推动缓冲滑板使得连接转板带动导向板复位，从而实现对导向板进行缓冲，有效避免导向板因长时间冲击导致变形的现象。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的主体与缓冲机构剖面示意图；
[0022]图3为本技术的筛选机构结构示意图；
[0023]图4为本技术的A处局部放大示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
主体，2
‑
筛选机构，201
‑
电机，202
‑
联动转盘，203
‑
联动转杆，204
‑
输送板，205
‑
第一转杆，206
‑
齿轮，207
‑
滑动转轴，208
‑
履带，209
‑
第二转杆，2010
‑
过筛网框，3
‑
缓冲机构，301
‑
连接转板，302
‑
缓冲滑板，303
‑
限位转板，304
‑
弹簧，305
‑
固定板，4
‑
导向板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种两端机进料导向机构技术方案：一种两端机进料导向机构，包括：
[0028]主体1；
[0029]导向板4，安装在主体1的两侧顶端；
[0030]筛选机构2，安装在主体1的一侧，且贯穿至主体1的内部，用于对大小不同的物料进行分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两端机进料导向机构，其特征在于，包括：主体（1）；导向板（4），安装在主体（1）的两侧顶端；筛选机构（2），安装在主体（1）的一侧，且贯穿至主体（1）的内部，用于对大小不同的物料进行分类输送；缓冲机构（3），固定在主体（1）的两侧，且与导向板（4）远离主体（1）的一侧底端转动连接，用于对导向板（4）进行缓冲。2.根据权利要求1所述的一种两端机进料导向机构，其特征在于：所述筛选机构（2）包括电机（201）、联动转盘（202）、联动转杆（203）、输送板（204）、第一转杆（205）、齿轮（206）、滑动转轴（207）、履带（208）、第二转杆（209）以及过筛网框（2010），所述电机（201）安装在主体（1）的一侧，且位于导向板（4）一端的下方，所述过筛网框（2010）安装在主体（1）的内部，且位于电机（201）的一侧上方，所述输送板（204）设置在过筛网框（2010）的正下方，且与主体（1）转动连接，所述第二转杆（209）设置有两个，两个所述第二转杆（209）分别设置在过筛网框（2010）、输送板（204）一端的下方，且一个所述第二转杆（209）固定在电机（201）的输出端，所述第一转杆（205）设置有两个，两个所述第一转杆（205）分别安装在输送板（204）、过筛网框（2010）的一端下方，且位于主体（1）远离第二转杆（209）的一端内部，所述履带（208）设置在主体（1）远离电机（201）的一侧，且与第二转杆（209）、第一转杆（205）相互套接，所述齿轮（206）设置在履带（208）的上表面，所述滑动转轴（207）固定在齿轮（206）靠近电机（201）的一侧，且与主体（1）滑动连接，并分别与过筛网框（2010）、输送板（204）的下表面相接触，所述联动转盘（202）分布固定在两个第一转杆（205）的一侧，且位于主体（1）的一侧外壁，所述联动转杆（203）安装在两个联动转盘（202）远离主体（1）的一侧下端。3.根据权利要求1所述的一种两端机进料导向机构，其特征在于：所述缓冲机...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊金凤，
申请(专利权)人：东莞庆呈五金有限公司，
类型：新型
国别省市：