本实用新型专利技术属于钢件产品包胶技术领域，具体的说是一种钢件产品包胶用辅助装置，包括模具本体、圆杆、钢件本体和定位机构；所述模具本体顶部内壁设置有安装槽；所述安装槽底部内壁设置有定位柱；所述圆杆设置在安装槽底部内壁，且以定位柱为轴对称设置有两个；所述钢件本体设置在安装槽内部，且与圆杆和定位柱插接配合；所述定位机构设置在圆杆顶部；所述定位机构包括定位杆、固定架、滑杆、导板、第一限位块和第一弹簧；所述定位杆固接在圆杆顶部；所述定位杆中部位置两侧内壁对称设置有第一滑槽；通过设置定位机构，便于工作人员将钢件本体精准插接在安装槽内部，有助于提高了钢件产品包胶效率，减少钢结构产品溢胶现象。减少钢结构产品溢胶现象。减少钢结构产品溢胶现象。
【技术实现步骤摘要】
一种钢件产品包胶用辅助装置
[0001]本技术属于钢件产品包胶
，具体的说是一种钢件产品包胶用辅助装置。
技术介绍
[0002]钢件产品在生产过程中，需要对其进行包胶操作，常见的包胶工艺流程包括钢件前处理、自动刷胶、挤胶以及转注成型等。
[0003]在整个生产工艺流程中，转注成型是最为重要的一环，也是瓶颈工艺，生产中为了避免在注胶时出现漏胶现象，便需要使用到密封圈对钢件产品进行密封。
[0004]现有技术中钢件产品在包胶时为了避免漏胶，需要将钢件产品与密封圈位置对齐安装，从而提高密封效果，由于圆杆顶部缺少定位机构，进而不便于钢件产品的插接安装，进而降低了钢件产品的包胶效率。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决钢件产品在包胶时为了避免漏胶，需要将钢件产品与密封圈位置对齐安装，从而提高密封效果，由于圆杆顶部缺少定位机构，进而不便于钢件产品的插接安装，进而降低了钢件产品的包胶效率的问题，本技术提出的一种钢件产品包胶用辅助装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种钢件产品包胶用辅助装置，包括模具本体、圆杆、钢件本体和定位机构；所述模具本体顶部内壁设置有安装槽；所述安装槽底部内壁设置有定位柱；所述圆杆设置在安装槽底部内壁，且以定位柱为轴对称设置有两个；所述钢件本体设置在安装槽内部，且与圆杆和定位柱插接配合；所述定位机构设置在圆杆顶部；所述定位机构包括定位杆、固定架、滑杆、导板、第一限位块和第一弹簧；所述定位杆固接在圆杆顶部；所述定位杆中部位置两侧内壁对称设置有第一滑槽；所述固定架固接在定位杆外壁；所述固定架位于第一滑槽外侧；所述滑杆一端固接在导板侧壁，另一端贯穿固定架内壁滑动设置在第一滑槽内部；所述导板位于定位杆外侧；所述第一限位块设置在第一滑槽内部，且固接在滑杆端部；所述第一弹簧套接在滑杆端部外壁；所述第一弹簧一端固接在固定架底部，另一端固接在第一限位块侧壁；通过设置定位机构，便于工作人员将钢件本体精准插接在安装槽内部，有助于提高了钢件产品包胶效率，减少钢结构产品溢胶现象。
[0007]优选的，所述圆杆顶部固接有安装帽；所述安装帽外轮廓形状为圆台型；所述安装帽外壁设置有保护垫；所述保护垫材质为橡胶材质；通过设置安装帽，有助于提高钢件本体插接效率。
[0008]优选的，所述安装槽两侧内壁对称设置有四个第二滑槽；四个所述第二滑槽内部设置有固定机构；所述固定机构与钢件本体两侧外壁接触配合；利用固定机构，提高对钢件本体的夹持固定效果。
[0009]优选的，所述固定机构包括导杆、支架、固定板、固定块、第二限位块和第二弹簧；所述导杆一端固接在第二滑槽侧壁；所述支架滑动连接在导杆外壁；所述固定板固接在支架端部；所述固定块固接在固定板外壁；所述固定块端部与钢件本体外壁接触配合；所述第二限位块固接在导杆另一端；所述第二弹簧一端固接在支架底部，另一端固接在第二滑槽侧壁；通过设置固定机构，对钢件本体安装时起到定位固定的作用。
[0010]优选的，所述导板为倾斜角度设置；所述固定块外轮廓形状为半球形；便于将钢件本体插接在安装槽内部。
[0011]优选的，所述定位柱在安装槽底部内壁设置有多个；可同时套接多个密封圈。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过设置定位机构，首先使得钢件本体两侧内壁设置的安装孔与圆杆对齐，通过设置安装帽，便于安装孔与圆杆对齐，利用保护垫，可以提高安装帽的使用寿命，当安装孔内壁接触到导板外壁时，使得导板通过滑杆配合固定架在第一滑槽内部滑动，同时对第一弹簧进行挤压，利用第一限位块对滑杆在滑动过程中起到限位的作用，从而实现对钢件本体安装过程中起到定位导向的作用，提高了钢件本体插接精准度的同时提高了钢件本体的插接效率。
[0014]2.本技术通过设置固定机构，使得钢件本体外壁与固定块端部接触，由于固定块受到挤压，使得固定块通过固定板配合支架在导杆外壁滑动，同时对第二弹簧进行挤压，待钢件本体底部与安装槽底部内壁接触后，在第二弹簧回复作用下，使得支架带着固定板和固定块复位，并对钢件本体进行夹持固定，提高了对钢件本体的辅助定位安装效率，进而提高了钢件本体包胶效率。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1为本实施例一的主结构立体图；
[0017]图2为本实施例一正视剖视图；
[0018]图3为本实施例一图2中A处结构放大图；
[0019]图4为本实施例一图2中B处结构放大图；
[0020]图5为本实施例二的钢件本体立体图。
[0021]图中：1、模具本体；11、安装槽；12、定位柱；13、第一滑槽；14、第二滑槽；2、圆杆；3、钢件本体；41、定位杆；42、固定架；43、滑杆；44、导板；45、第一限位块；46、第一弹簧；5、安装帽；51、保护垫；61、导杆；62、支架；63、固定板；64、固定块；65、第二限位块；66、第二弹簧；7、方形槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图4所示，本技术所述的一种钢件产品包胶用辅助装置，包括模具本体1、圆杆2、钢件本体3和定位机构；所述模具本体1顶部内壁设置有安装槽11；所述安装槽11底部内壁设置有定位柱12；所述圆杆2设置在安装槽11底部内壁，且以定位柱12为轴对称设置有两个；所述钢件本体3设置在安装槽11内部，且与圆杆2和定位柱12插接配合；所述定位机构设置在圆杆2顶部；所述定位机构包括定位杆41、固定架42、滑杆43、导板44、第一限位块45和第一弹簧46；所述定位杆41固接在圆杆2顶部；所述定位杆41中部位置两侧内壁对称设置有第一滑槽13；所述固定架42固接在定位杆41外壁；所述固定架42位于第一滑槽13外侧；所述滑杆43一端固接在导板44侧壁，另一端贯穿固定架42内壁滑动设置在第一滑槽13内部；所述导板44位于定位杆41外侧；所述第一限位块45设置在第一滑槽13内部，且固接在滑杆43端部；所述第一弹簧46套接在滑杆43端部外壁；所述第一弹簧46一端固接在固定架42底部，另一端固接在第一限位块45侧壁；所述圆杆2顶部固接有安装帽5；所述安装帽5外轮廓形状为圆台型；所述安装帽5外壁设置有保护垫51；所述保护垫51材质为橡胶材质；工作时，通过在定位柱12顶部套接密封圈，改善了因手工摆放密封圈导致密封圈摆放不到位，而在钢件本体3包胶过程中，产生溢胶的现象，有助于提高了包胶效率，在将钢件本体3插接在安装槽11内部过程中，首先使得钢件本体3两侧内壁设置的安装孔与圆杆2对齐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢件产品包胶用辅助装置，其特征在于：包括模具本体（1）、圆杆（2）、钢件本体（3）和定位机构；所述模具本体（1）顶部内壁设置有安装槽（11）；所述安装槽（11）底部内壁设置有定位柱（12）；所述圆杆（2）设置在安装槽（11）底部内壁，且以定位柱（12）为轴对称设置有两个；所述钢件本体（3）设置在安装槽（11）内部，且与圆杆（2）和定位柱（12）插接配合；所述定位机构设置在圆杆（2）顶部；所述定位机构包括定位杆（41）、固定架（42）、滑杆（43）、导板（44）、第一限位块（45）和第一弹簧（46）；所述定位杆（41）固接在圆杆（2）顶部；所述定位杆（41）中部位置两侧内壁对称设置有第一滑槽（13）；所述固定架（42）固接在定位杆（41）外壁；所述固定架（42）位于第一滑槽（13）外侧；所述滑杆（43）一端固接在导板（44）侧壁，另一端贯穿固定架（42）内壁滑动设置在第一滑槽（13）内部；所述导板（44）位于定位杆（41）外侧；所述第一限位块（45）设置在第一滑槽（13）内部，且固接在滑杆（43）端部；所述第一弹簧（46）套接在滑杆（43）端部外壁；所述第一弹簧（46）一端固接在固定架（42）底部，另一端固接在第一限位块（45）侧壁。2.根据权利要求1所述的一种钢件产品包胶用辅助装置，其特征在于：所述圆杆（2）顶部固接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，吴晓亮，于赢浩，
申请(专利权)人：苏州友隆橡塑精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。