一种脱硫剂生产用搅拌机的排料装置制造方法及图纸

技术编号:33832060 阅读:29 留言:0更新日期:2022-06-16 11:10
本实用新型专利技术提供了一种脱硫剂生产用搅拌机的排料装置,包括机箱,机箱的内部设置有回收排料组件,回收排料组件包括安装箱,安装箱连接于机箱的一端,安装箱的内部连接有输料杆,安装箱一端的上方设置有出料口,安装箱一端的下方设置有进料口,安装箱的下端连接有从动齿轮,安装箱的内侧壁连接有主动齿轮,主动齿轮的一端连接有传动轴,传动轴的一端贯穿安装箱并连接有第二皮带轮,机箱的一端连接有电机,电机的输出端连接有第一皮带轮,机箱的内侧壁连接有多个支撑板,多个支撑板的顶端连接有连接板,多个连接板的一端连接有滤网。本实用新型专利技术通过设置有回收排料组件,实现了对未成型原料的收集再利用,降低了物料损耗,提高经济效益。济效益。济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫剂生产用搅拌机的排料装置


[0001]本技术主要涉及脱硫剂生产设备的
,具体为一种脱硫剂生产用搅拌机的排料装置。

技术介绍

[0002]脱硫剂,一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂;在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物 (包括SO2和SO3)所用的药剂,去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂,采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气,并可解吸回收利用,搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
[0003]现有设备在制备完成排料时,部分粉状原料随成品落下排出,致使原料耗损比例增大,造成成本的变相增加,经济效益不佳。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种脱硫剂生产用搅拌机的排料装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0006]一种脱硫剂生产用搅拌机的排料装置,包括机箱,所述机箱的内部设置有回收排料组件,所述回收排料组件包括安装箱,所述安装箱连接于机箱的一端,所述安装箱的内部转动连接有输料杆,所述安装箱一端的上方设置有出料口,所述安装箱一端的下方设置有进料口,所述进料口与机箱相连通,所述安装箱的下端连接有从动齿轮,所述输料杆与从动齿轮相连接,所述安装箱的内侧壁连接有主动齿轮,所述主动齿轮的一端连接有传动轴,所述传动轴的一端贯穿安装箱并连接有第二皮带轮,所述机箱的一端连接有电机,所述电机的输出端连接有第一皮带轮,所述机箱的内侧壁等分连接有多个支撑板,多个所述支撑板的顶端通过弹簧连接有连接板,多个所述连接板的一端连接有滤网,所述机箱的内底壁连接有导向板。
[0007]优选的,所述电机的一端贯穿机箱并连接有连接杆,所述连接杆的一端套设有凸轮,从而通过转动凸轮使得支撑板被顶起,从而使滤网振动抖落粘黏的粉末状原料。
[0008]优选的,所述从动齿轮与主动齿轮均为锥形齿轮,从而实现两齿轮之间的啮合传动。
[0009]优选的,所述机箱顶部的一端连接有进料斗,所述出料口底端高于进料斗的顶端,从而方便原料从出料口落至进料斗中。
[0010]优选的,所述机箱的一端连接有检修门,所述检修门的外部设置有密封胶圈,从而减少内部原料逸散影响工作环境。
[0011]优选的,所述机箱一侧的下端设置有卸料口,从而方便成品物料的排出收集工作。
[0012]优选的,所述机箱的一端铰接有控制器,从而方便实时控制设备的运行。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]启动电机使凸轮进行转动,从而使支撑板带动滤网进行振动,并将粉末状原料抖落至导向板上,粉末状原料沿导向板滑动并从进料口进入安装箱中,通过电机驱动第一皮带轮及与其传动连接的第二皮带轮,使得传动轴带动主动齿轮转动,使与其啮合地从动齿轮转动并带动输料杆转动,从而将底部的原料向上运输,直至原料从出料口滑落至进料斗中,通过设置有回收排料组件,实现了对未成型原料的收集再利用,降低了物料损耗,提高经济效益。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的局部侧视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术安装箱的剖面结构示意图
[0019]图4为本技术的局部俯视剖面结构示意图。
[0020]图中:1、机箱;11、检修门;12、卸料口;2、进料斗;3、回收排料组件;31、连接板;32、支撑板;33、滤网;34、第一皮带轮; 35、连接杆;36、凸轮;37、导向板;38、出料口;39、安装箱;310、输料杆;311、进料口;312、从动齿轮;313、主动齿轮;314、传动轴;315、第二皮带轮;316、电机;4、控制器。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请着重参照附图1

4,一种脱硫剂生产用搅拌机的排料装置,包括机箱1,所述机箱1的内部设置有回收排料组件3,所述回收排料组件3包括安装箱39,所述安装箱39连接于机箱1的一端,所述安装箱39的内部转动连接有输料杆310,所述安装箱39一端的上方设置有出料口38,所述安装箱39一端的下方设置有进料口311,所述进料口311与机箱1相连通,所述安装箱39的下端连接有从动齿轮 312,所述输料杆310与从动齿轮312相连接,所述安装箱39的内侧壁连接有主动齿轮313,所述从动齿轮312与主动齿轮313均为锥形齿轮,从而实
现两齿轮之间的啮合传动,所述主动齿轮313的一端连接有传动轴314,所述传动轴314的一端贯穿安装箱39并连接有第二皮带轮315,所述机箱1的一端连接有电机316,所述电机316的输出端连接有第一皮带轮34,所述机箱1的内侧壁等分连接有多个支撑板32,多个所述支撑板32的顶端通过弹簧连接有连接板31,多个所述连接板31的一端连接有滤网33,所述机箱1的内底壁连接有导向板37,所述电机316的一端贯穿机箱1并连接有连接杆35,所述连接杆35的一端套设有凸轮36,从而通过转动凸轮36使得支撑板32被顶起,从而使滤网33振动抖落粘黏的粉末状原料,
[0025]请参照附图1所示,所述机箱1顶部的一端连接有进料斗2,所述出料口38底端高于进料斗2的顶端,从而方便原料从出料口38落至进料斗2中,所述机箱1的一端连接有检修门11,所述检修门11 的外部设置有密封胶圈,从而减少内部原料逸散影响工作环境,所述机箱1一侧的下端设置有卸料口12,从而方便成品物料的排出收集工作,所述机箱1的一端铰接有控制器4,从而方便实时控制设备的运行
[0026]本技术的具体操作方式如下:
[0027]启动电机316使得连接杆35带动凸轮36进行转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫剂生产用搅拌机的排料装置,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)的内部设置有回收排料组件(3),所述回收排料组件(3)包括安装箱(39),所述安装箱(39)连接于机箱(1)的一端,所述安装箱(39)的内部转动连接有输料杆(310),所述安装箱(39)一端的上方设置有出料口(38),所述安装箱(39)一端的下方设置有进料口(311),所述进料口(311)与机箱(1)相连通,所述安装箱(39)的下端连接有从动齿轮(312),所述输料杆(310)与从动齿轮(312)相连接,所述安装箱(39)的内侧壁连接有主动齿轮(313),所述主动齿轮(313)的一端连接有传动轴(314),所述传动轴(314)的一端贯穿安装箱(39)并连接有第二皮带轮(315),所述机箱(1)的一端连接有电机(316),所述电机(316)的输出端连接有第一皮带轮(34),所述机箱(1)的内侧壁等分连接有多个支撑板(32),多个所述支撑板(32)的顶端通过弹簧连接有连接板(31),多个所述连接板(31)的一端连接有滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员:张第富李昊
申请(专利权)人:昆明昊森工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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