本实用新型专利技术公开了一种真空乳化机用自动出料装置，包括机架，所述机架的上端中部安装有乳化机本体，所述乳化机本体的下端连接有出料端，所述出料端中设有凸轮，所述机架的下端还安装有底板，所述底板的上端一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有连杆，所述底板的中部连接有出料斗，所述出料斗位于出料端的下端，所述连杆贯穿至出料斗的内侧，所述连杆上等距安装有若干组拨片，所述拨片位于出料斗中，所述拨片的一端连接有接料板，所述出料斗的下端内侧设有缓冲装置；本实用新型专利技术可完成自动下料，通过凸轮使得乳化物料得以出料，下料秩序较好。秩序较好。秩序较好。
【技术实现步骤摘要】
一种真空乳化机用自动出料装置
[0001]本技术涉及乳化机
，具体为一种真空乳化机用自动出料装置。
技术介绍
[0002]物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
[0003]如公告号：CN208194336U一种乳化机的出料装置，包括有乳化机、漏斗、出料框、挡板、固定机构、第一连接板、第一弹性件、第一拉线、第一拉环、第一L形固顶块、第二连接板、第二弹性件、第二拉线、第二拉环和第二L形固顶块；漏斗固接于乳化机底部，出料框固接于漏斗底部，挡板一端与出料框底部铰接，固定机构固接于挡板一侧部，第一连接板一端与漏斗一内侧部连接，漏斗一侧部开有第一通孔；第一弹性件一端固接于漏斗一内侧部，另一端固接于第一连接板底部；第一拉线一端固接于第一连接板底部，另一端贯穿第一通孔与第一拉环连接；第二连接板一端与漏斗另一内侧部连接，第一连接板与第二连接板相互配合，漏斗另一侧部开有第二通孔；第二弹性件一端固接于漏斗另一内侧部，另一端固接于第二连接板底部；第二拉线一端固接于第二连接板底部，另一端贯穿第二通孔与第二拉环连接；第一L形固定块固接于出料框一侧部，第二L形固定块固接于出料框另一侧部；通过第一拉环、第一拉线、第一固定板、第一连接板的配合，能控制出料的快慢，便于对乳化好原料进行检测，通过第一L形固定块便于固定第一拉环，通过第二L形固定块便于固定第二拉环，降低工作人员的工作任务，达到了能对乳化机内原料进行检测的效果。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，乳化机在出料时，为了有一个定量的自动出料，需要乳化机出料端可进行自动分料出料。而现有的乳化机出料装置在实际的使用过程中还存在以下不足，如：不便分料出料。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种真空乳化机用自动出料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种真空乳化机用自动出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空乳化机用自动出料装置，包括机架，所述机架的上端中部安装有乳化机本体，所述乳化机本体的下端连接有出料端，所述出料端中设有凸轮，所述机架的下端还安装有底板，所述底板的上端一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有连杆，所述底板的中部连接有出料斗，所述出料斗位于出料端的下端，所述连杆贯穿至出料斗的内侧，所述连杆上等距安装有若干组拨片，所述拨片位于出料斗中，所述拨片的一端连接有接料板，所述出料斗的下端内侧设有缓冲装置。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述凸轮通过步进电机驱动，且步进电机安装在出料端的外部一侧，使得凸轮转动得以实现自动下料。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述接料板还包括其两侧分别设有的凸板，且凸板呈弧形设置，凸板的设置起到防滑防坠落使得物料在中间的作用。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述底板的两侧下端连接有三角架，所述三角架的一端连接至机架上，第底板起到增加连接稳定性的作用。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述缓冲装置包括两侧铰接的缓冲板、弹簧，所述缓冲板倾斜设置在出料斗的内侧下端，所述弹簧的一端连接至缓冲板的一侧下端，另一端连接至出料斗内壁上，通过弹簧的设置使得缓冲板得以浮动实现缓冲功能。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述机架的下端设有支脚，且机架为龙门支架，连接的稳定性好。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可完成自动下料，通过凸轮使得乳化物料得以出料；在电机驱动连杆转动，接料板上的物料则被带动向下从出料斗中完成自动出料，凸板接触到物料时，物料得以坠落至凸板内侧，不会滑落下去，且凸板呈弧形设置，在接料板转动后，物料得以下料；在物料接触到缓冲板上时，物料使得缓冲板转动弹簧压缩，进而缓冲板得以转动和复位，对物料进行下料，使得下料的物料被逐个拨动下料，下料秩序较好，实现自动分料出料。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术拨片侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术步进电机的安装位置结构示意图。
[0017]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0018]1、机架；2、出料端；3、乳化机本体；4、凸轮；5、出料斗；6、底板；7、电机；8、拨片；9、接料板；11、连杆；12、凸板；13、缓冲板；14、弹簧；15、步进电机；16、三角架；17、支脚。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图3所示：
[0023]本技术提供一种技术方案：一种真空乳化机用自动出料装置，包括机架1，形成支撑功能；所述机架1的上端中部安装有乳化机本体3，所述乳化机本体3的下端连接有出
料端2，所述出料端2中设有凸轮4，通过凸轮4使得乳化物料得以出料；
[0024]所述机架1的下端还安装有底板6，底板6对出料斗5和电机7进行支撑；
[0025]所述底板6的上端一侧安装有电机7，电机7提供动力；所述电机7的输出端连接有连杆11，电机7驱动连杆11转动，所述底板6的中部连接有出料斗5，所述出料斗5位于出料端2的下端，出料端2中的物料下料至出料斗5中，所述连杆11贯穿至出料斗5的内侧，所述连杆11上等距安装有若干组拨片8，所述拨片8位于出料斗5中，所述拨片8的一端连接有接料板9，所述出料斗5的下端内侧设有缓冲装置，在电机7驱动连杆11转动，使得拨片8拨动，接料板9上的物料则被带动向下从出料斗5中完成自动出料。
[0026]具体实施时，所述凸轮4通过步进电机15驱动，且步进电机15安装在出料端2的外部一侧，为凸轮4提供动力。
[0027]具体实施时，所述接料板9还包括其两侧分别设有的凸板12，凸板12的设置，起到承接物料的功能，使得凸板12接触到物料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空乳化机用自动出料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端中部安装有乳化机本体(3)，所述乳化机本体(3)的下端连接有出料端(2)，所述出料端(2)中设有凸轮(4)，所述机架(1)的下端还安装有底板(6)，所述底板(6)的上端一侧安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有连杆(11)，所述底板(6)的中部连接有出料斗(5)，所述出料斗(5)位于出料端(2)的下端，所述连杆(11)贯穿至出料斗(5)的内侧，所述连杆(11)上等距安装有若干组拨片(8)，所述拨片(8)位于出料斗(5)中，所述拨片(8)的一端连接有接料板(9)，所述出料斗(5)的下端内侧设有缓冲装置。2.根据权利要求1所述的一种真空乳化机用自动出料装置，其特征在于：所述凸轮(4)通过步进电机(15)驱动，且步进电机(15)安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：董朝华，
申请(专利权)人：广州绿盈生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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