一种运输用瓦楞纸箱油墨耐磨性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种运输用瓦楞纸箱油墨耐磨性能测试装置，包括布设在耐磨试验机上的摩擦台，所述摩擦台上设置有表面粗糙的衬垫，摩擦台两侧可调连接有压条，两侧的所述压条压制所述衬垫；所述衬垫两侧均设置有固定座，固定座上下可调连接有压板，两侧的固定座之间设置有试样，所述压板压制所述试样；所述耐磨试验机上设置有摩擦头，摩擦头上方卡接有载荷块，摩擦头下方周侧卡接有摩擦纸；所述摩擦头两侧均转动连接有固定柱，所述固定柱截面为凸轮状，固定柱和摩擦头侧壁之间夹持所述摩擦纸端部，固定柱上设置有手柄。所述摩擦头抵在试样表面，所述摩擦纸与试样表面贴合。本实用新型专利技术通过优化耐磨试验机结构使其适用于瓦楞纸箱纸板的耐磨检测。箱纸板的耐磨检测。箱纸板的耐磨检测。

【技术实现步骤摘要】
一种运输用瓦楞纸箱油墨耐磨性能测试装置


[0001]本技术涉及油墨耐磨性能检测
，尤其涉及一种运输用瓦楞纸箱油墨耐磨性能测试装置。

技术介绍

[0002]目前油墨耐磨性能主要用在装潢印刷品上，凸版装潢印刷品和平版装潢印刷品的油墨耐磨所参考的标准为GB/T7706
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2008和GB/T7705
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2008。这两个标准规定了油墨耐磨的检验方法和判定标准以及给出了油墨耐磨试验机的示意图。而针对瓦楞纸箱油墨耐磨没有现有标准，通常检测也参考这两个标准进行。
[0003]我单位应企业要求检测瓦楞纸箱油墨耐磨性能，目前检测方法参考GB/T7706
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2008标准，耐磨试验机也是基于这个标准设计。现有技术油墨耐磨是针对装潢印刷品的耐磨，装潢印刷品多为面张，但是瓦楞纸箱由其特殊性，现有的耐磨试验机不适用瓦楞纸箱耐磨性能的检测作业。
[0004]一是瓦楞纸箱是由3层或5层面纸和楞纸构成，其有单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱，再加上楞型不同、厚度不同，其结构发生了很大变化，在进行瓦楞纸箱纸板试样油墨耐磨时候，纸板固定就没有印刷品那么简单，压条用力过大会使瓦楞纸板压塌，用力过小，可能试样滑动。二是现有的摩擦头其底面不平整或是底面较小，摩擦时容易造成瓦楞坍塌或者凹陷。三是摩擦纸或摩擦布在与摩擦头拆装时具有一定的不便，拆装步骤繁琐，不易安装或者取下。为此提出一种运输用瓦楞纸箱油墨耐磨性能测试装置。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决现有耐磨试验机不适用于瓦楞纸箱检测的问题，提供一种运输用瓦楞纸箱油墨耐磨性能测试装置，通过优化耐磨试验机结构使其适用于瓦楞纸箱纸板的耐磨检测。
[0006]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种运输用瓦楞纸箱油墨耐磨性能测试装置，包括布设在耐磨试验机上的摩擦台，所述摩擦台上设置有表面粗糙的衬垫，衬垫具有较大的摩擦力，摩擦台两侧可调连接有压条，两侧的所述压条压制所述衬垫，压条可便于衬垫的固定；
[0008]所述衬垫两侧均设置有固定座，所述固定座上下可调连接有压板，两侧的固定座之间设置有试样，所述压板压制所述试样，试样铺设在衬垫上，实现试样的稳定；
[0009]所述耐磨试验机上设置有摩擦头，所述摩擦头上方卡接有载荷块，摩擦头下方周侧卡接有摩擦纸，所述摩擦纸呈“凵”字形布设；
[0010]所述摩擦头两侧均转动连接有固定柱，所述固定柱截面为橡胶制成的凸轮状，固定柱和摩擦头侧壁之间夹持所述摩擦纸端部，固定柱上设置有手柄，通过手柄便于旋转固定柱。
[0011]所述摩擦头抵在试样表面，所述摩擦纸与试样表面贴合。
[0012]进一步地，每侧的所述压条两端均穿设有安装杆，所述安装杆下端与所述摩擦台螺纹连接，便于安装杆的安装，安装杆上端向上延伸突出于压条连接有螺母，螺母挤压压条实现衬垫的固定；所述压条和摩擦台上下间隔排布，压条和摩擦台之间布设所述衬垫，衬垫铺设在摩擦台上。
[0013]进一步地，所述固定座截面为“L”形，固定座一侧螺栓连接所述摩擦台，便于固定座的安装，固定座另一侧布设所述压板。
[0014]进一步地，所述固定座中部开设有滑孔，所述滑孔内布设所述压板，压板一端伸出滑孔而后弯折向外延伸与固定座端部齐平；所述固定座对应所述滑孔位置竖向设置有手拧螺栓，所述手拧螺栓头部与压板转动连接。旋转手拧螺栓即可便捷带动压板上下移动。
[0015]进一步地，所述摩擦头截面为“凸”字形，摩擦头下底面为平面，摩擦头底部平整，同时增大了摩擦头底部的受力面积；所述载荷块截面为“凹”字形，载荷块扣设在摩擦头上方，凹凸配合的安装方式方便载荷块的安装和取下。
[0016]进一步地，所述固定柱包括大径段和小径段，所述摩擦头每侧均设置有两个安装板，所述安装板与大径段轴心螺栓连接以转动，螺栓连接方式实现固定柱的便捷安装，所述大径段上螺纹连接所述手柄。
[0017]进一步地，所述小径段紧抵在摩擦头端部、夹持所述摩擦纸；所述摩擦头两侧还开设有凹弧，所述小径段紧抵摩擦纸于凹弧内，更进一步保证摩擦纸的固定。
[0018]通过上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]本技术结构设计合理，采用高摩擦系数的衬垫作为试样的承载体，即衬垫具有较大的摩擦力，试样放置在衬垫上其不便移动，同时在试样两端布设固定座对其进行限制，很好的保证瓦楞纸箱试样实验过程中的稳定性。
[0020]本技术通过手拧螺栓可便捷调节压板的高度，进而适配不同厚度的瓦楞纸箱试样。设置的摩擦头底面为平面，增大了摩擦头底部的受力面积，解决了摩擦头容易造成瓦楞纸箱试样坍塌和凹陷问题。摩擦头与载荷块采用凹凸卡接的方式，方便两者的连接和拆卸。
[0021]本技术的固定柱采用凸轮结构，通过固定柱挤压摩擦头侧壁实现摩擦纸的固定，能够更方便的将摩擦纸装入摩擦头，摩擦纸容易取出和安装，增加了实验的效率。
附图说明
[0022]图1是本技术一种运输用瓦楞纸箱油墨耐磨性能测试装置的整体结构示意图。
[0023]图2是本技术一种运输用瓦楞纸箱油墨耐磨性能测试装置的固定座安装示意图。
[0024]图3是本技术一种运输用瓦楞纸箱油墨耐磨性能测试装置的图1中A向示意图。
[0025]图4是本技术一种运输用瓦楞纸箱油墨耐磨性能测试装置的固定座侧视图。
[0026]图5是本技术一种运输用瓦楞纸箱油墨耐磨性能测试装置的摩擦头侧视图。
[0027]附图中标号为：1为摩擦台，2为衬垫，3为压条，4为固定座，5为压板，6为试样，7为摩擦头，8为载荷块，9为摩擦纸，10为固定柱，101为大径段，102为小径段，11为手柄，12为安
装杆，13为滑孔，14为手拧螺栓，15为安装板，16为凹弧。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述：
[0029]如图1~图5所示，一种运输用瓦楞纸箱油墨耐磨性能测试装置，包括布设在耐磨试验机上的摩擦台1，摩擦台1作为耐磨试验机的一部分，其用来承载瓦楞纸箱试样6，所述摩擦台1上设置有表面粗糙的衬垫2，衬垫2采用摩擦系数高的橡胶材质制成。摩擦台1两侧可调连接有压条3，两侧的所述压条3压制所述衬垫2，实现衬垫2的固定。
[0030]为了实现衬垫2的安装，每侧的所述压条3两端均穿设有安装杆12，所述安装杆12的数量为四个，所述安装杆12下端与所述摩擦台1螺纹连接，安装杆12上端向上延伸突出于压条3连接有螺母。
[0031]所述压条3和摩擦台1上下间隔排布，压条3和摩擦台1之间布设所述衬垫2，衬垫2铺设在摩擦台1上。通过拧紧螺母致使压条3紧压衬垫2实现衬垫2安装的固定。
[0032]所述衬垫2两侧均设置有固定座4，固定座4用来限制瓦楞纸箱试样6，所述固定座4截面为“L”形，固定座4在安装时，固定座4一侧螺栓连接所述摩擦台1，即采用螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运输用瓦楞纸箱油墨耐磨性能测试装置，包括布设在耐磨试验机上的摩擦台（1），其特征在于，所述摩擦台（1）上设置有表面粗糙的衬垫（2），摩擦台（1）两侧可调连接有压条（3），两侧的所述压条（3）压制所述衬垫（2）；所述衬垫（2）两侧均设置有固定座（4），所述固定座（4）上下可调连接有压板（5），两侧的固定座（4）之间设置有试样（6），所述压板（5）压制所述试样（6），试样（6）铺设在衬垫（2）上；所述耐磨试验机上设置有摩擦头（7），所述摩擦头（7）上方卡接有载荷块（8），摩擦头（7）下方周侧卡接有摩擦纸（9），所述摩擦纸（9）呈“凵”字形布设；所述摩擦头（7）两侧均转动连接有固定柱（10），所述固定柱（10）截面为橡胶制成的凸轮状，固定柱（10）和摩擦头（7）侧壁之间夹持所述摩擦纸（9）端部，固定柱（10）上设置有手柄（11）；所述摩擦头（7）抵在试样（6）表面，所述摩擦纸（9）与试样（6）表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种运输用瓦楞纸箱油墨耐磨性能测试装置，其特征在于，每侧的所述压条（3）两端均穿设有安装杆（12），所述安装杆（12）下端与所述摩擦台（1）螺纹连接，安装杆（12）上端向上延伸突出于压条（3）连接有螺母；所述压条（3）和摩擦台（1）上下间隔排布，压条（3）和摩擦台（1）之间布设所述衬垫（2），衬垫（2）铺设在摩擦台（1）上。3.根据权利要求1所述的一种运输用瓦楞...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊鹏，冯波，姬中华，马亿珠，殷柯，袁勇威，李丙权，王琳丽，吴玮，
申请(专利权)人：河南省产品质量监督检验院，
类型：新型
国别省市：