一种胶带芯轴的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种胶带芯轴的定位装置，包括支架，在支架的上面装有工作台，其特征在于：在工作台上面左侧的后面焊接有两个立板，立板的上面焊接有一个顶部为敞口的料仓，料仓前挡板的下部设有开口向前的出料口；在立板前面的工作台面上焊接有一个直角形的三角架；在三角架的斜面上固定有一个滑板，在滑板下端三角架的斜面上装有一个芯轴固定胎，芯轴固定胎包括上胎和下胎；在下胎右面的工作台上面固定一个气缸，气缸上的活塞杆通过刚性联轴节和涨胎轴连接，在刚性联轴节前面的工作台上面固定一个限位块。本实用新型专利技术的有益效果是，该实用新型专利技术结构简单，操作方便，降低了工人的工作强度，同时保证了胶带芯轴套装位置的精度要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带芯轴的定位装置


[0001]本技术属于胶带加工领域，特别涉及一种胶带芯轴的定位装置。

技术介绍

[0002]胶带分内外两部分，中间是中空的芯轴，外面是胶带层。胶带在制作时，首先将多个芯轴固定在一个长轴上，再将带有芯轴的长轴放在胶带缠绕机上，随后将胶带搭接在芯轴上，起动缠绕机，带有芯轴的长轴开始旋转，将胶带一层一层地缠绕在芯轴上。这就要求芯轴和长轴不能发生相对的转动，如果芯轴没有锁紧在长轴上，就无法实现胶带的缠绕。目前的做法是将多个涨胎穿装在长轴上，再用两个锁紧螺母在长轴的两端将多个涨胎轴向锁紧，然后用手将芯轴一个个套装在涨胎的中间，这种操作不仅效率低下，操作久了，工人也会非常辛苦；同时人工操作也很难将芯轴套在涨胎的正中间，影响胶带缠绕后的外观。如何能降低工人的劳动强度，提高芯轴套装位置的精度，是一个需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供包括存放芯轴的料仓、与料仓的出料口相接的滑板、与滑板连接的锁定芯轴的芯轴固定胎，以及推动涨胎在芯轴固定胎中前进的气缸的一种胶带芯轴的定位装置。
[0004]本技术解决的技术问题，一种胶带芯轴的定位装置，包括支架，在支架的上面装有工作台，其特征在于：在工作台上面左侧的后面焊接有两个立板，立板的上面焊接有一个顶部为敞口的料仓，料仓前挡板的下部设有开口向前的出料口；在立板前面的工作台面上焊接有一个直角形的三角架，三角架的斜面与工作台的夹角为α，α=25
°‑
35
°
；在三角架的斜面上固定有一个滑板，滑板的上端位于出料口处，滑板上均匀分布有多个滑道，滑道底部与出料口的下端平齐；在滑板下端三角架的斜面上装有一个芯轴固定胎，芯轴固定胎包括上胎和下胎，上胎和下胎通过合页铰接；在上胎中设有多个均布的半圆形芯轴锁定槽，每个半圆形芯轴锁定槽两边都设有半圆形涨胎放置槽；在下胎中设有多个均布的半U形芯轴锁定槽，每个半U形芯轴锁定槽两边都设有半圆形涨胎放置槽；上下胎中的半圆形涨胎放置槽一一对应，上胎中的半圆形芯轴锁定槽和下胎中的半U形芯轴锁定槽一一对应；下胎中的半U形芯轴锁定槽底部的平面和滑板上的滑道相连通；上胎和下胎闭合后形成一个左右贯通的阶梯状通道；阶梯状通道中置有多个穿装在涨胎轴上的涨胎，用两个锁紧螺母在涨胎轴的两端将涨胎锁固在涨胎轴上，涨胎之间装有调节涨胎位置的圆环；在上胎的上端面上设有通孔，在下胎与之相对应的位置上设有盲孔；在下胎右面的工作台上面固定一个气缸，气缸的前端设有前腔进出气口、后端设有后腔进出气口，两个进出气口分别和空气压缩系统连通；气缸上的活塞杆通过刚性联轴节和涨胎轴连接，在刚性联轴节前面的工作台上面固定一个限位块
[0005]所述的料仓呈上宽下窄的梯形结构。
[0006]所述的上胎端面上固定有两个把手。
[0007]所述的涨胎外圆上设有六个凹槽，每个凹槽中装有一个在凹槽两边固定、中间略微向上凸起的呈弹性的涨条。
[0008]所述的涨条可以由竹片制成。
[0009]本技术的有益效果是，该技术结构简单，操作方便，降低了工人的工作强度，同时也使胶带芯轴套装位置的精度得到了保证。
附图说明
[0010]以下结合附图，以实施例具体说明。
[0011]图1是本技术的主视图；
[0012]图2是图1的E
‑
E剖面图；
[0013]图3是图2中上胎的俯视图；
[0014]图4是图3中的F
‑
F剖面图。
[0015]图中：1
‑
支架；1
‑1‑
工作台；2
‑
锁紧螺母；3
‑
立板；4
‑
涨胎；4
‑1‑
涨条；5
‑
料仓；5
‑1‑
出料口；6
‑
圆环；7
‑
滑板；7
‑1‑
滑道；8
‑
芯轴固定胎；8
‑1‑
上胎；8
‑2‑
盲孔；8
‑3‑
把手；8
‑4‑
下胎；8
‑5‑
通孔；8
‑6‑
半圆形涨胎放置槽；8
‑7‑
半圆形芯轴锁定槽；8
‑8‑
半U形芯轴锁定槽；9
‑
涨胎轴；10
‑
刚性联轴节；11
‑
气缸；11
‑1‑
活塞杆；11
‑2‑
前腔进出气口；11
‑3‑
后腔进出气口；12
‑
限位块；13
‑
合页；14
‑
三角架；15
‑
芯轴。
具体实施方式
[0016]实施例，参照附图，一种胶带芯轴的定位装置，包括支架1，在支架1的上面装有工作台1
‑
1，其特征在于：在工作台1
‑
1上面左侧的后面焊接有两个立板3，立板3的上面焊接有一个顶部为敞口的料仓5，料仓5前挡板的下部设有开口向前的出料口5
‑
1；在立板3前面的工作台1
‑
1面上焊接有一个直角形的三角架14，三角架14的斜面与工作台1
‑
1的夹角为α，α=30
°
；在三角架14的斜面上固定有一个滑板7，滑板7的上端位于出料口5
‑
1处，滑板7上均匀分布有多个滑道7
‑
1，滑道7
‑
1的宽度略大于胶带芯轴的宽度，滑道7
‑
1底部与出料口5
‑
1的下端平齐；在滑板7下端三角架14的斜面上装有一个芯轴固定胎8，芯轴固定胎8包括上胎8
‑
1和下胎8
‑
4，上胎8
‑
1和下胎8
‑
4通过合页13铰接；在上胎8
‑
1中设有多个均布的半圆形芯轴锁定槽8
‑
7，每个半圆形芯轴锁定槽8
‑
7两边都设有半圆形涨胎放置槽8
‑
6；半圆形涨胎放置槽8
‑
6的内径略小于半圆形芯轴锁定槽8
‑
7的内径，在下胎8
‑
4中设有多个均布的半U形芯轴锁定槽8
‑
8，每个半U形芯轴锁定槽8
‑
8两边都设有半圆形涨胎放置槽8
‑
6，半U形芯轴锁定槽8
‑
8的底部弧边的内径和半圆形芯轴锁定槽8
‑
7的内径相同；上下胎中的半圆形涨胎放置槽8
‑
6一一对应，上胎8
‑
1中的半圆形芯轴锁定槽8
‑
7和下胎8
‑
4中的半U形芯轴锁定槽8
‑
8一一对应；下胎8
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带芯轴的定位装置，包括支架（1），在支架（1）的上面装有工作台（1
‑
1），其特征在于：在工作台（1
‑
1）上面左侧的后面焊接有两个立板（3），立板（3）的上面焊接有一个顶部为敞口的料仓（5），料仓（5）前挡板的下部设有开口向前的出料口（5
‑
1）；在立板（3）前面的工作台（1
‑
1）面上焊接有一个直角形的三角架（14），三角架（14）的斜面与工作台（1
‑
1）的夹角为α，α=25
°‑
35
°
；在三角架（14）的斜面上固定有一个滑板（7），滑板（7）的上端位于出料口（5
‑
1）处，滑板（7）上均匀分布有多个滑道（7
‑
1），滑道（7
‑
1）底部与出料口（5
‑
1）的下端平齐；在滑板（7）下端三角架（14）的斜面上装有一个芯轴固定胎（8），芯轴固定胎（8）包括上胎（8
‑
1）和下胎（8
‑
4），上胎（8
‑
1）和下胎（8
‑
4）通过合页（13）铰接；在上胎（8
‑
1）中设有多个均布的半圆形芯轴锁定槽（8
‑
7），每个半圆形芯轴锁定槽（8
‑
7）两边都设有半圆形涨胎放置槽（8
‑
6）；在下胎（8
‑
4）中设有多个均布的半U形芯轴锁定槽（8
‑
8），每个半U形芯轴锁定槽（8
‑
8）两边都设有半圆形涨胎放置槽（8
‑
6）；上下胎中的半圆形涨胎放置槽（8
‑
6）一一对应，上胎（8
‑
1）中的半圆形芯轴锁定槽（8
‑
7）和下胎（8
‑
4...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋峰，蒋为政，姜济旭，
申请(专利权)人：大连罗玛特胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：