一种节能型的消声器制造技术

本实用新型专利技术涉及排气消声设备技术领域，具体为一种节能型的消声器，包括进气管、冷却管、过滤管、消声筒和三元催化器，本实用新型专利技术通过在冷却管内腔上下两端设置有导热板，两块导热板之间均匀安装有若干个散热板，导热板表面中间设置有连接板，连接板表面于冷却管外侧面设置有散热鳍片，且散热板竖直平行的设置在导热板之间，散热板表面均匀开设有若干个通孔，不同散热板表面的通孔相错开设置，增加尾气与散热板的接触面积，可以有效将尾气的热量及时传递给散热板；通过安装架底部与磁铁相磁性固定连接，且安装架与过滤管内腔相嵌合滑动连接，密封板通过螺栓与过滤管表面相固定连接，从而便于安装架的安装和固定，更好的对过滤网的进行维护和更换。行维护和更换。行维护和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型的消声器


[0001]本技术涉及排气消声设备
，具体为一种节能型的消声器。

技术介绍

[0002]汽车消音器，主要用于降低汽车发动机工作时的噪声。现有汽车消声器通常包括外筒、进气管、出气管，使用进气管与汽车尾气管连接，在外筒内设置有消音棉用于消音，这种结构的消声器虽然成本低，但是只能起到消声作用，不能对汽车排放的尾气进行净化处理，导致汽车排放尾气超标，造成空气污染。并且，该消声器使用久了，消音棉上会沾染较多的尾气排放的颗粒物，导致消音棉上的微孔被堵塞，导致消声性能降低。现有技术为中国专利公开号为：CN212563389U的一种节能环保消声器所采用的技术方案是：通过设置进气管、降温管、过滤件、消声简与三元催化器，且消声简与进气管之间设置有降温管与过滤件,使用降温管对排气管排出的尾气进行降温后过滤较大的颗粒物，再进行消音及净化处理,提高消声器的使用寿命,且功能更加多样化。
[0003]但是，现有的消音器还存在着过滤网不易维护更换、散热效果差的问题。因此，专利技术一种节能型的消声器显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型的消声器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型的消声器，包括进气管、冷却管、过滤管、消声筒和三元催化器，所述进气管一端连接有冷却管，所述冷却管内腔上下两端设置有导热板，两块所述导热板之间均匀安装有若干个散热板，所述导热板表面中间设置有连接板，所述连接板表面于冷却管外侧面设置有散热鳍片，所述冷却管一端连接有过滤管，所述过滤管内腔底部开设有嵌合槽，所述嵌合槽内设置有安装架，所述安装架内部连接有过滤网，所述安装架顶部于冷却管顶部表面设置有密封板，所述密封板顶部中间连接有提手，所述过滤管一端连接有消声筒，所述消声筒内腔壁上皮色有吸音棉，所述消声筒内设置有螺旋消音片，所述消声筒一端连接有三元催化器。
[0006]优选的，所述散热板竖直平行的设置在导热板之间，所述散热板表面均匀开设有若干个通孔，不同所述散热板表面的通孔相错开设置，增加尾气与散热板的接触面积，可以有效将尾气的热量及时传递给散热板。
[0007]优选的，所述连接板与导热板表面紧密贴合，且贴合处涂抹有散热硅脂，便于及时将导热板上的热量及时通过散热鳍片散发出去。
[0008]优选的，所述过滤管两端设置有螺纹套，所述冷却管和消声筒与螺纹套相螺纹固定连接。
[0009]优选的，所述嵌合槽内腔底部设置有磁铁，所述安装架底部与磁铁相磁性固定连接，且安装架与过滤管内腔相嵌合滑动连接，所述密封板通过螺栓与过滤管表面相固定连
接，从而便于安装架的安装和固定，更好的对过滤网的进行维护和更换。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在冷却管内腔上下两端设置有导热板，两块导热板之间均匀安装有若干个散热板，导热板表面中间设置有连接板，连接板表面于冷却管外侧面设置有散热鳍片，且散热板竖直平行的设置在导热板之间，散热板表面均匀开设有若干个通孔，不同散热板表面的通孔相错开设置，增加尾气与散热板的接触面积，可以有效将尾气的热量及时传递给散热板；通过嵌合槽内腔底部设置有磁铁，安装架底部与磁铁相磁性固定连接，且安装架与过滤管内腔相嵌合滑动连接，密封板通过螺栓与过滤管表面相固定连接，从而便于安装架的安装和固定，更好的对过滤网的进行维护和更换。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的散热板结构示意图。
[0013]图中：1、进气管；2、冷却管；3、过滤管；4、消声筒；5、三元催化器； 6、导热板；7、散热板；8、连接板；9、散热鳍片；10、螺纹套；11、通孔； 12、嵌合槽；13、磁铁；14、安装架；15、过滤网；16、密封板；17、螺栓； 18、提手；19、吸音棉；20、螺旋消音片。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种节能型的消声器，包括进气管1、冷却管2、过滤管3、消声筒4和三元催化器5，进气管1一端连接有冷却管2，冷却管2内腔上下两端设置有导热板6，两块导热板6之间均匀安装有若干个散热板7，导热板6表面中间设置有连接板8，连接板8表面于冷却管2外侧面设置有散热鳍片9，冷却管2一端连接有过滤管3，过滤管3内腔底部开设有嵌合槽12，嵌合槽12内设置有安装架14，安装架14内部连接有过滤网15，安装架14顶部于冷却管2顶部表面设置有密封板16，密封板16顶部中间连接有提手18，过滤管3一端连接有消声筒4，消声筒4 内腔壁上皮色有吸音棉19，消声筒4内设置有螺旋消音片20，消声筒4一端连接有三元催化器5。
[0018]进一步的，散热板7竖直平行的设置在导热板6之间，散热板7表面均匀开设有若干个通孔11，不同散热板7表面的通孔11相错开设置，增加尾气与散热板7的接触面积，可以有效将尾气的热量及时传递给散热板7。
[0019]进一步的，连接板8与导热板6表面紧密贴合，且贴合处涂抹有散热硅脂，便于及时将导热板6上的热量及时通过散热鳍片9散发出去。
[0020]进一步的，过滤管3两端设置有螺纹套10，冷却管2和消声筒4与螺纹套10相螺纹固定连接。
[0021]进一步的，嵌合槽12内腔底部设置有磁铁13，安装架14底部与磁铁13 相磁性固定连接，且安装架14与过滤管3内腔相嵌合滑动连接，密封板16 通过螺栓17与过滤管3表面相固定连接，从而便于安装架14的安装和固定，更好的对过滤网15的进行维护和更换。
[0022]本技术通过在冷却管2内腔上下两端设置有导热板6，两块导热板6 之间均匀安装有若干个散热板7，导热板6表面中间设置有连接板8，连接板 8表面于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型的消声器，包括进气管(1)、冷却管(2)、过滤管(3)、消声筒(4)和三元催化器(5)，其特征在于：所述进气管(1)一端连接有冷却管(2)，所述冷却管(2)内腔上下两端设置有导热板(6)，两块所述导热板(6)之间均匀安装有若干个散热板(7)，所述导热板(6)表面中间设置有连接板(8)，所述连接板(8)表面于冷却管(2)外侧面设置有散热鳍片(9)，所述冷却管(2)一端连接有过滤管(3)，所述过滤管(3)内腔底部开设有嵌合槽(12)，所述嵌合槽(12)内设置有安装架(14)，所述安装架(14)内部连接有过滤网(15)，所述安装架(14)顶部于冷却管(2)顶部表面设置有密封板(16)，所述密封板(16)顶部中间连接有提手(18)，所述过滤管(3)一端连接有消声筒(4)，所述消声筒(4)内腔壁上皮色有吸音棉(19)，所述消声筒(4)内设置有螺旋消音片(20)，所述消声筒(4)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张业平，吴姗，冯心琪，任国中，孔祥风，闫海宁，马守才，满志忠，王学彬，付艳欣，王洪广，
申请(专利权)人：山东中南科莱空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：