本实用新型专利技术公开了一种配重产品位置度快速检测装置，包括底板，所述底板的顶端四角处均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有顶板，所述顶板的底端装配有滚动导轨组件，所述滚动导轨组件的下表面移动输出端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有测量杆，所述底板的顶端中心位置安装有工作台。该配重产品位置度快速检测装置，不仅可根据使用需求来选用最佳的夹板对工件进行夹持固定，稳定性高且不易脱落，而且还可根据工件的大小来调节夹持的面积，有效地避免了夹持受力点较小而对工件造成损坏的情况发生，保证了整体的工作质量，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种配重产品位置度快速检测装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种配重产品位置度快速检测装置。
技术介绍
[0002]位置度是一个形体的轴线或中心平面允许自身位置变动的范围﹐即一个形体的轴线或中心平面的实际位置相许变动范围，是限制被测要素的实际位置对理想位置变动量的指标。
[0003]目前，在现有的技术中，通过编辑测量程序即可实现零件位置度的自动检测，例如专利号为：201921784282.3的技术，包括操作平台，所述操作平台内部的两侧均开设有滑槽，所述操作平台的顶部固定连接有机架，所述操作平台的一侧固定连接有液压杆支撑板，所述液压杆支撑板的一侧固定安装有第一液压伸缩杆，虽然该装置提高了对工件的检测效率，但由于工件夹紧板与第一推动气缸之间相互固定连接，导致夹紧板无法根据工件的形状来随意地进行更换，如夹取工件的形状为球形或有弧度的外壁时，采用矩形的夹紧板无法稳定地将其夹持固定住，易脱落，并且，夹紧板的夹持面积无法根据工件的大小来进行调节，如工件较大，夹持受力点较小，很容易在夹持的过程中对工件造成损伤，从而造成一定的损失，给工作人员带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种配重产品位置度快速检测装置来对此进行改善。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种配重产品位置度快速检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配重产品位置度快速检测装置，包括底板，所述底板的顶端四角处均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有顶板，所述顶板的底端装配有滚动导轨组件，所述滚动导轨组件的下表面移动输出端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有测量杆，所述底板的顶端中心位置安装有工作台，所述工作台的内腔装配有夹持机构，所述夹持机构的内腔装配有转动机构，所述转动机构的顶端装配有移动机构；
[0006]所述夹持机构包括导杆，所述导杆的数量为两个，且两个导杆分别设置在工作台的内腔前后两侧，所述导杆外壁左右两侧均套接有移动板，所述移动板的顶端安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端延伸出工作台上表面开设的滑轨且安装有底座，所述工作台的左侧中心位置螺钉连接有第一电机，所述第一电机的右侧输出端通过联轴器锁紧有第一螺杆的一端，且第一螺杆的另一端延伸进工作台的内腔，所述第一螺杆的右侧贯穿移动板的外壁且通过轴承安装在工作台的内腔右侧中心位置，所述第一螺杆与移动板之间相互螺纹连接。
[0007]优选的，所述第一螺杆外壁左右两侧的螺纹方向呈相反设置。
[0008]优选的，所述转动机构包括矩形板，所述矩形板通过轴承安装在底座的顶端，所述
矩形板的底端前后两侧均对称开设有插孔，所述底座的内腔底端前后两侧均安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有垫板，所述垫板的顶端前后两侧均安装有插杆的一端，所述插杆的另一端贯穿底座的外壁且延伸进插孔的内腔，所述垫板的外侧安装有把手的一端，且把手的另一端延伸出底座的外壁。
[0009]优选的，所述移动机构包括基座，所述基座安装在矩形板的顶端，所述基座的外壁左右两侧中心位置均设置有基板，所述基板的内腔前后两侧均插接有限位杆的一端，所述限位杆的另一端延伸出基板的外壁且安装有夹板，所述基板的外壁通过轴承贯穿安装有第二螺杆，所述第二螺杆的上下两端均延伸进夹板的内腔，所述夹板与第二螺杆之间相互螺纹连接，所述第二螺杆的外壁过盈配合有第一齿轮，所述基座的内腔通过轴承安装有转杆，所述转杆的左右两端均延伸进基板的内腔且安装有与第一齿轮相互啮合连接的第二齿轮，所述转杆的外壁过盈配合有第三齿轮，所述基座的内腔顶端螺钉连接有第二电机，所述第二电机的下表面输出端通过联轴器锁紧有与第三齿轮相互啮合连接的第四齿轮。
[0010]优选的，所述夹板的分为两种规格且其形状分别为矩形和弧形设置。
[0011]优选的，所述限位杆的形状呈“T”字形设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该配重产品位置度快速检测装置，通过基座、基板、限位杆、第二螺杆、第一齿轮、转杆、第二齿轮、第三齿轮、第二电机和第四齿轮之间的配合，从而可带动上下两端的夹板同时向外侧或向内侧移动，通过转动机构可以调节夹板的位置，通过夹持机构可以带动夹板向外侧或向内侧移动，从而对工件进行夹持，通过顶板、滚动导轨组件、电动推杆和测量杆之间的配合，从而可以对工件上的孔洞进行测量，该装置不仅可根据使用需求来选用最佳的夹板对工件进行夹持固定，稳定性高且不易脱落，而且还可根据工件的大小来调节夹持的面积，有效地避免了夹持受力点较小而对工件造成损坏的情况发生，保证了整体的工作质量，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的滚动导轨组件结构示意图；
[0015]图3为本技术的夹持机构俯视图；
[0016]图4为本技术的转动机构左侧结构示意图；
[0017]图5为本技术的移动机构结构示意图；
[0018]图6为本技术的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板，2、支撑柱，3、顶板，4、滚动导轨组件，5、电动推杆， 6、测量杆，7、工作台，8、夹持机构，81、导杆，82、移动板，83、连接杆， 84、底座，85、第一电机，86、第一螺杆，9、转动机构，91、矩形板，92、插孔，93、弹簧，94、垫板，95、插杆，96、把手，10、移动机构，101、基座， 102、基板，103、限位杆，104、夹板，105、第二螺杆，106、第一齿轮，107、转杆，108、第二齿轮，109、第三齿轮，1010、第二电机，1011、第四齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种配重产品位置度快速检测装置，包括底板1，底板1的顶端四角处均设置有支撑柱2，支撑柱2的顶端安装有顶板3，顶板3的底端装配有滚动导轨组件4，滚动导轨组件4的下表面移动输出端安装有电动推杆5，电动推杆5的底端设置有测量杆6，滚动导轨组件4可带动电动推杆5和测量杆6前后左右移动，电动推杆5可带动测量杆6 向下移动且对工件上的孔洞进行测量，底板1的顶端中心位置安装有工作台7，工作台7的内腔装配有夹持机构8，夹持机构8的内腔装配有转动机构9，转动机构9的顶端装配有移动机构10；
[0022]夹持机构8包括导杆81，导杆81的数量为两个，且两个导杆81分别设置在工作台7的内腔前后两侧，导杆81外壁左右两侧均套接有移动板82，移动板82的顶端安装有连接杆8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配重产品位置度快速检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端四角处均设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底端装配有滚动导轨组件(4)，所述滚动导轨组件(4)的下表面移动输出端安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的底端设置有测量杆(6)，所述底板(1)的顶端中心位置安装有工作台(7)，所述工作台(7)的内腔装配有夹持机构(8)，所述夹持机构(8)的内腔装配有转动机构(9)，所述转动机构(9)的顶端装配有移动机构(10)；所述夹持机构(8)包括导杆(81)，所述导杆(81)的数量为两个，且两个导杆(81)分别设置在工作台(7)的内腔前后两侧，所述导杆(81)外壁左右两侧均套接有移动板(82)，所述移动板(82)的顶端安装有连接杆(83)的一端，所述连接杆(83)的另一端延伸出工作台(7)上表面开设的滑轨且安装有底座(84)，所述工作台(7)的左侧中心位置螺钉连接有第一电机(85)，所述第一电机(85)的右侧输出端通过联轴器锁紧有第一螺杆(86)的一端，且第一螺杆(86)的另一端延伸进工作台(7)的内腔，所述第一螺杆(86)的右侧贯穿移动板(82)的外壁且通过轴承安装在工作台(7)的内腔右侧中心位置，所述第一螺杆(86)与移动板(82)之间相互螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种配重产品位置度快速检测装置，其特征在于：所述第一螺杆(86)外壁左右两侧的螺纹方向呈相反设置。3.根据权利要求1所述的一种配重产品位置度快速检测装置，其特征在于：所述转动机构(9)包括矩形板(91)，所述矩形板(91)通过轴承安装在底座(84)的顶端，所述矩形板(91)的底端前后两侧均对称开设有插孔(92)，所述底座(84)的内腔底端前后两侧均安装有弹簧(93...
【专利技术属性】
技术研发人员：段智勇，高峰，
申请(专利权)人：济南盛世阳光机械零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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