本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件QA和互联网溯源装置，旨在设有视觉识别模块来对锁完螺丝的汽车零部件进行检验，并将检验信息发送至控制器进行处理和存档，其技术方案：一种汽车零部件QA和互联网溯源装置，包括机架，所述机架上设有用于固定汽车零部件的固定模块、用于对汽车零部件进行锁螺丝的锁紧模块、用于对锁完螺丝后的汽车零部件进行检验的视觉识别模块，所述视觉识别模块与一控制器连接，将检验信息发送至控制器进行处理和存档，属于汽车零部件生产技术领域。零部件生产技术领域。零部件生产技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件QA和互联网溯源装置
[0001]本技术属于汽车零部件生产
，更具体而言，涉及一种汽车零部件QA和互联网溯源装置。
技术介绍
[0002]现有的汽车零部件在生产后都需要经过QA部门检验，例如前保护板的加工，在对前保护板进行螺丝锁附后，需要QA检验员对每一个前保护板进行检验，并对每一个前保护板的检验过程记录存档，以便后续溯源。
[0003]在大多数工厂内，QA检验和信息记录还是依靠人工来操作，不仅效率低下，还容易出现漏检、错检的情况，非常不便。
[0004]所以本申请要解决的技术问题是：如何提供一种方便检验汽车零部件并将其检验信息进行存档的装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种汽车零部件QA和互联网溯源装置，旨在设有视觉识别模块来对锁完螺丝的汽车零部件进行检验，并将检验信息发送至控制器进行处理和存档。
[0006]根据本技术的第一方面，提供了一种汽车零部件QA和互联网溯源装置，包括机架，所述机架上设有用于固定汽车零部件的固定模块、用于对汽车零部件进行锁螺丝的锁紧模块、用于对锁完螺丝后的汽车零部件进行检验的视觉识别模块，所述视觉识别模块与一控制器连接，将检验信息发送至控制器进行处理和存档。
[0007]本技术的一个特定的实施例中，所述视觉识别模块包括机器臂、设置在机器臂的末端的工业相机，所述机器臂、工业相机分别与控制器连接。
[0008]本技术的一个特定的实施例中，所述工业相机的前端设有环形光源。
[0009]本技术的一个特定的实施例中，所述固定模块远离机器臂的一侧为作业工位，所述作业工位上设有用于检测是否有工人的传感器，所述传感器与控制器电连接。
[0010]本技术的一个特定的实施例中，所述固定模块包括底板、位于底板上的多个支撑块，所述底板上设有多个压紧块，所述压紧块通过气缸驱动将汽车零部件压紧在支撑块上；
[0011]所述气缸通过气管连接外设气源，所述气管上设有电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接。
[0012]本技术的一个特定的实施例中，所述底板通过一驱动模块驱动翻转，所述驱动模块与控制器电连接。
[0013]本技术的一个特定的实施例中，所述锁紧模块包括若干个电动螺丝批，所述电动螺丝批通过可自动回收的卷线器悬挂在固定模块的上方。
[0014]本技术的一个特定的实施例中，所述机架的顶部设有滑槽，所述滑槽内设有
滑块，所述卷线器与滑块固定连接。
[0015]本技术的一个特定的实施例中，所述机架上设有用于录入汽车零部件的相关信息的手持式扫码器，所述手持式扫码器与控制器连接。
[0016]本技术的一个特定的实施例中，所述机架上设有显示屏、若干个按钮，所述显示屏、按钮分别与控制器电连接；所述机架的底部设有脚轮。
[0017]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0018]本技术通过固定模块将汽车零部件固定住，然后使用锁紧模块来对汽车零部件进行螺丝锁紧，接着视觉识别模块对锁完螺丝的汽车零部件进行检验，并将检验信息发送至控制器进行处理，判断是否有遗漏锁螺丝的情况，提高了检验效率，同时将检验信息存档，便于后续溯源。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0020]图1是本技术第一实施例的结构示意图；
[0021]图2是本技术第一实施例的图1的A的局部放大图；
[0022]图3是本技术第一实施例的控制线框图。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0025]参照图1至图3所示，本技术一个实施例中，一种汽车零部件QA和互联网溯源装置，包括机架1，所述机架1上设有用于固定汽车零部件的固定模块2、用于对汽车零部件进行锁螺丝的锁紧模块3、用于对锁完螺丝后的汽车零部件进行检验的视觉识别模块4，所述视觉识别模块4与一控制器5连接；
[0026]通过固定模块2将汽车零部件固定住，然后使用锁紧模块3来对汽车零部件进行螺丝锁紧，接着视觉识别模块4对锁完螺丝的汽车零部件进行检验，并将检验信息发送至控制器5进行处理，判断是否有遗漏锁螺丝的情况，提高了检验效率，同时将检验信息存档，便于后续溯源。
[0027]具体来说，所述视觉识别模块4包括机器臂41、设置在机器臂41的末端的工业相机42，所述机器臂41、工业相机42分别与控制器5连接；通过机器臂41的运动来带动工业相机42移动，工业相机42在移动时对汽车零部件进行全方位的拍照识别，再将这些信息传输至控制器5，由控制器5处理并存档。
[0028]作为本实施例的具体实施方式，所述机器臂41为六轴机器臂41，更为灵活，运动范围更大。
[0029]优选地，所述工业相机42的前端设有环形光源43，用于补光，辅助工业相机42的拍摄，避免环境过暗导致工业相机42的拍摄不清晰。
[0030]优选地，所述固定模块2远离机器臂41的一侧为作业工位，工人在作业工位上对汽车零部件进行螺丝锁紧，为了确保机器臂41运行时不会危害到工人，所以在作业工位上设有用于检测是否有工人的传感器6，所述传感器6与控制器5电连接，当传感器6检测到作业工位上有工人时，机器臂41不能够运行。
[0031]传感器6优选为红外光栅，当然其他类型的能够检测作业工位上是否有工人的传感器6均适用。
[0032]本技术的一个特定的实施例中，所述固定模块2包括底板21、位于底板21上的多个支撑块22，所述底板21上设有多个压紧块23，所述压紧块23通过气缸24驱动将汽车零部件压紧在支撑块22上；
[0033]所述气缸24通过气管连接外设气源，所述气管上设有电磁阀25，所述电磁阀25与控制器5电连接；控制器5控制电磁阀25切换不同的进气方向，使气缸24伸缩压紧或松开汽车零部件。
[0034]优选地，所述底板21通过一驱动模块26驱动翻转，所述驱动模块26与控制器5电连接；底板21翻转带动汽车零部件转动，一方面是方便工人锁不同位置的螺丝，另一方面是可以配合工业相机42的拍摄；
[0035]所述驱动模块26优选为伺服电机配合减速机的形式，这样子在配合机器臂41时可以更为精准；当然采用步进电机配合减速机的形式也适用。
[0036]本技术的一个特定的实施例中，所述锁紧模块3包括若干个电动螺丝批31，所述电动螺丝批31通过可自动回收的卷线器32悬挂在固定模块2的上方；使用时，工人可直接将电动螺丝批31拉下，使用完毕后松手本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件QA和互联网溯源装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设有用于固定汽车零部件的固定模块、用于对汽车零部件进行锁螺丝的锁紧模块、用于对锁完螺丝后的汽车零部件进行检验的视觉识别模块，所述视觉识别模块与一控制器连接，将检验信息发送至控制器进行处理和存档。2.根据权利要求1所述的汽车零部件QA和互联网溯源装置，其特征在于，所述视觉识别模块包括机器臂、设置在机器臂的末端的工业相机，所述机器臂、工业相机分别与控制器连接。3.根据权利要求2所述的汽车零部件QA和互联网溯源装置，其特征在于，所述工业相机的前端设有环形光源。4.根据权利要求2所述的汽车零部件QA和互联网溯源装置，其特征在于，所述固定模块远离机器臂的一侧为作业工位，所述作业工位上设有用于检测是否有工人的传感器，所述传感器与控制器电连接。5.根据权利要求1所述的汽车零部件QA和互联网溯源装置，其特征在于，所述固定模块包括底板、位于底板上的多个支撑块，所述底板上设有多个压紧块，所述压紧块通过气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭海军，梁郁彬，曾丽霞，
申请(专利权)人：广东富强科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。